一种聚氯乙烯吹气胶膜的制作方法

文档序号:12100921阅读:809来源:国知局
一种聚氯乙烯吹气胶膜的制作方法与工艺

本实用新型涉及胶膜技术领域,具体涉及一种聚氯乙烯吹气胶膜。



背景技术:

随着PVC行业的发展,人类生活水平的提高和不断的对物质的追求,广泛应用于吹气制品领域,如吹气玩具、PVC气球、充气床垫、以及水上吹气用品等,而现有的吹气胶膜抗紫外线和防水性能不好,综合性能较差。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯吹气胶膜,该聚氯乙烯吹气胶膜手感和视觉效果好,抗紫外线效果好,防水性能佳;还具有阻燃、绝缘、耐碱、耐酸、防寒、防霉、防腐蚀、防静电、抗拉力和抗老化等优点,综合性能优异。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种聚氯乙烯吹气胶膜,包括从上往下依次设置的透明PVC防紫外线层、透明PVC抗静电层、透明PVC阻燃层、透明PVC抗菌层和透明PVC防水层,透明PVC抗静电层的上表面和下表面分别与透明PVC防紫外线层的下表面、透明PVC阻燃层的上表面贴合,透明PVC抗菌层的上表面和和下表面分别与透明PVC阻燃层的下表面、透明PVC防水层的上表面贴合。

进一步的,所述透明PVC防水层的下表面贴合有透明PVC耐高温层。

进一步的,所述透明PVC耐高温层的下表面贴合有透明PVC耐低温层。

进一步的,所述透明PVC耐低温层的下表面贴合有透明PVC高弹性层。

进一步的,所述透明PVC高弹性层的下表面贴合有透明PVC高韧性层。

进一步的,所述透明PVC高韧性层的下表面贴合有透明PVC高抗冲层。

进一步的,所述透明PVC高抗冲层的下表面贴合有透明PVC抗辐射层。

进一步的,所述透明PVC抗静电层的上表面贴合有透明保护层。

进一步的,所述透明保护层为透明硬涂层。

进一步的,所述透明保护层为抗指纹层。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的聚氯乙烯吹气胶膜手感和视觉效果好,抗紫外线效果好,防水性能佳;还具有阻燃、绝缘、耐碱、耐酸、防寒、防霉、防腐蚀、防静电、抗拉力和抗老化等优点,综合性能优异。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的局部剖视图。

图2是本实用新型实施例二的局部剖视图。

附图标记为:1—透明PVC防紫外线层、2—透明PVC抗静电层、3—透明PVC阻燃层、4—透明PVC抗菌层、5—透明PVC防水层、6—透明PVC耐高温层、7—透明PVC耐低温层、8—透明PVC高弹性层、9—透明PVC高韧性层、10—透明PVC高抗冲层、11—透明PVC抗辐射层、12—透明保护层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述一种聚氯乙烯吹气胶膜的实施例一,包括从上往下依次设置的透明PVC防紫外线层1、透明PVC抗静电层2、透明PVC阻燃层3、透明PVC抗菌层4和透明PVC防水层5,透明PVC抗静电层2的上表面和下表面分别与透明PVC防紫外线层1的下表面、透明PVC阻燃层3的上表面贴合,透明PVC抗菌层4的上表面和和下表面分别与透明PVC阻燃层3的下表面、透明PVC防水层5的上表面贴合。

本实用新型采用透明PVC防紫外线层1,使得胶膜具有防紫外线的作用,抗老化,使用寿命长。本实用新型采用可以抗静电干扰的透明PVC抗静电层2,使得胶膜具有较强的抗静电性能,可用于电信、电子、电脑公司的精密仪器桌面使用;本实用新型采用具有阻燃作用的透明PVC阻燃层3,使得胶膜具有较强的阻燃性能;本实用新型采用透明PVC抗菌层4,使得胶膜具有较好的抗菌作用,可作医用材料使用;本实用新型采用透明PVC防水层5,使得胶膜具有防水作用,不吸水,防潮。

本实用新型的聚氯乙烯吹气胶膜手感和视觉效果好,抗紫外线效果好,防水性能佳;还具有阻燃、绝缘、耐碱、耐酸、防寒、防霉、防腐蚀、防静电、抗拉力和抗老化等优点,综合性能优异。

如图2所示为本实用新型所述一种聚氯乙烯吹气胶膜的实施例二,与上述实施例一的不同之处在于:所述透明PVC防水层5的下表面贴合有透明PVC耐高温层6。本实用新型采用PVC耐高温层,使得胶膜可以耐100℃高温。

本实施例中,所述透明PVC耐高温层6的下表面贴合有透明PVC耐低温层7。本实用新型采用透明PVC耐低温层7,使得胶膜可以耐-30℃低温。

本实施例中,所述透明PVC耐低温层7的下表面贴合有透明PVC高弹性层8。本实用新型采用透明PVC高弹性层8,使得胶膜具有较高的弹性,起到减振作用。

本实施例中,所述透明PVC高弹性层8的下表面贴合有透明PVC高韧性层9。本实用新型采用透明PVC高弹性层8,使得胶膜具有较高的弹性,起到减振作用。

本实施例中,所述透明PVC高韧性层9的下表面贴合有透明PVC高抗冲层10。本实用新型采用透明PVC高抗冲层10,使得胶膜具有较好的抗冲击能力,有效保护产品不受外部损伤。

本实施例中,所述透明PVC高抗冲层10的下表面贴合有透明PVC抗辐射层11。本实用新型采用透明PVC抗辐射层11,使得胶膜具有较好的抗辐射性能,安全环保。

本实施例中,所述透明PVC抗静电层2的上表面贴合有透明保护层12。本实用新型采用耐磨的透明保护层12,透明保护层12对胶膜内部的其它层起到良好的保护作用,使胶膜以具有耐磨的特性,不易因外界摩擦的影响而磨损,可长久保持良好的装饰效果。

本实施例中,所述透明保护层12为透明硬涂层。所述透明硬涂层的表面分布有平均粒径为0.1~0.9μm的粒子,并在透明硬涂层的表面形成高度为0.1~0.9μm的凸起。相邻凸起的间距为凸起高度的0.1~10倍;粒子为纳米二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化铬、硫化锌、氧化锆、聚甲基丙烯酸甲酯粒子和聚氨酯粒子中的任意一种;透明硬涂层的厚度为2~6μm。本实用新型利用透明硬涂层表面的凸起分散了指纹中的水分和油脂,防指纹污染效果显著,并且透明度高,抗划伤性能优异。

本实用新型的另一种较佳的实施方式为:所述透明保护层12为抗指纹层。所述抗指纹层包括第一抗指纹层和贴合于第一抗指纹层上表面的第二抗指纹层,第一抗指纹层的上表面分布有若干纳米级的乳突。所述第一抗指纹层、第二抗指纹层的厚度均为1-5μm。乳突的设置使水/油无法与纳米级聚四氟乙烯层表面直接接触,从而使抗指纹层的表面呈现良好的疏水及疏油性,达到抗指纹效果。

所述第一抗指纹层为纳米级聚四氟乙烯层或纳米级氟聚醚硅烷层。本实用新型通过采用纳米级聚四氟乙烯层或纳米级氟聚醚硅烷层作为第一抗指纹层,具有防指纹、抗油性、抗水性和高硬度的效果,且透明度高。

所述第二抗指纹层为硅氧化物层、金属氮氧化物层、纳米级铝氧碳氮层、纳米级二氧化锡层、纳米级碳氮氟层或聚四氟乙烯与铝氧氮的混合物层。所述第二抗指纹层还可以为从上往下依次贴合的三氧化二铝层、氮化铝层和氮氧化铝层。本实用新型通过采用上述第二抗指纹层,具有较高的硬度及较好的耐磨性,可防止第一抗指纹层被磨损,使得抗指纹功能更持久。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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