一种皮革辊涂机的制作方法

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革辊涂机。

背景技术：

目前的市场中涂饰工艺分为刷涂、喷涂和辊涂, 对于辊涂工艺来说，由于辊涂化料利用率高，工人成本低，符合环保要求，所以越来越多的工厂开始广泛使用辊涂工艺，或者辊涂与喷涂相结合的工艺。目前辊涂工艺以逆涂工艺为主，而逆涂工艺是由钢制涂饰辊与橡胶压力辊相同方向旋转，涂饰辊对皮会产生一个相逆于出皮方向的推力，相对较薄(厚0.7mm以下)的、柔软的皮无法通过。而顺涂工艺对较薄的、柔软的皮革都能通过，但是在通过时很容易吸附在涂饰辊或压力辊表面，导致难以进行控制，并且，由于生产过程中托辊会残留化料，在下张皮革经过时会附着到皮的底面，对皮革辊涂质量也会产生较大的影响。在皮革传送时，传送带的皮革难以铺平，当皮革由送皮机传送到主机时,从送机皮送出来的皮边缘会容易翘起,并且有卷起现象,给辊涂工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革辊涂机，以解决上述背景技术中提出的皮革边缘容易翘起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革辊涂机,包括电机、柜子、传送轴和修正刀片，所述电机的下方固定安装有工作平台，所述工作平台的上方安装有支撑座，所述传送轴的上方设置有喷淋管，所述喷淋管的右侧安装有压平辊，所述喷淋管的右侧连接有输送管，且输送管的下方固定连接有液泵，且液泵的右侧连接有水箱，所述柜子的表面安装有柜子把手，且柜子的右侧连接有操作面板，所述柜子的下方固定安装有万向轮，所述修正刀片的右侧安装有喷淋管，所述传送轴上连接有传送带，所述水箱与液泵通过输送管相连接。

优选的，所述喷淋管上均匀的设有喷淋孔。

优选的，所述操作面板上设有调速装置。

优选的，所述压平辊的直径大于修正刀片的直径。

优选的，所述柜子设有两个，且关于工作平台的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革辊涂机，设置有喷淋管，且喷淋管上均匀的设置有喷淋孔，可以对辊轮进行及时清理，保障了皮革涂饰品质，满足了人们的使用需求，设置有压平辊，可以有效的防止皮革边缘翘起，出现卷起现象，给辊涂工作带来不便，该皮革辊涂机，由于辊涂化料利用率高，工人成本低，符合环保要求，满足了使用的需求，能够更方便的为人们服务。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构传送装置俯视示意图。

图中：1、电机，2、工作平台，3、操作面板，4、柜子把手，5、柜子，6、万向轮，7、支撑座，8、喷淋管，9、压平辊，10、传送轴，11、输送管，12、液泵，13、水箱，14、传送带，15、修正刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革辊涂机,包括电机1、柜子5、传送轴10和修正刀片15，所述电机1的下方固定安装有工作平台2，所述工作平台2的上方安装有支撑座7，所述传送轴10的上方设置有喷淋管8，所述喷淋管8的右侧安装有压平辊9，所述压平辊9的直径大于修正刀片15的直径，所述喷淋管8的右侧连接有输送管11，所述喷淋管8上均匀的设有喷淋孔，且输送管11的下方固定连接有液泵12，且液泵12的右侧连接有水箱13，所述柜子5的表面安装有柜子把手4，且柜子5的右侧连接有操作面板3，所述柜子5设有两个，且关于工作平台2的中轴线对称，所述操作面板3上设有调速装置，所述柜子5的下方固定安装有万向轮6，所述修正刀片15的右侧安装有喷淋管8，所述传送轴10上连接有传送带14，所述水箱13与液泵12通过输送管11相连接。

工作原理：在使用该皮革辊涂机时，首先对该皮革辊涂机的结构进行一个简单的了解，然后接通电源，皮革从传送轴10上进入传送带14上，此时调节操作面板3，喷淋管8开始工作，进过喷淋管8作用过后的皮革，传送到修正刀片15处，经过修正刀片15的修正，在传送到压平辊9处，在经过压平辊9的作用，将皮革压平，滚涂过后的皮革可以利用柜子把手4将柜子5打开，将其放入其中，操作面板3可以随时调节传送带14的速度，以便于提高工作质量，这就是皮革辊涂机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。