本实用新型涉及一种蒸馏纯化设备，具体的说，涉及了一种负压蒸馏器。
背景技术：
黄酒经酿制后，经过澄清得到上清液和酒底，目前很多厂家都是将酒底直接废弃掉上清液直接进行过滤，由于过滤设备的限制造成得到的成品杂质较多或为了提高纯度造成过滤步骤过于繁琐，因此，急需一种装置可以通过蒸馏方式将黄酒上清液提纯出来且还能保证酒品的品质不变的蒸馏装置。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实用性强、纯化精度高、产品品质损伤低的负压蒸馏器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种负压蒸馏器，它包括负压罐、抽液泵、过滤器、真空泵、出液管、冷凝水槽、储液罐；
所述负压罐包括蒸馏罐和套装在所述蒸馏罐外部的加热罐；所述蒸馏罐顶部设置所述出液管和所述真空泵，所述出液管上设置有第一电磁阀；
所述冷凝水槽外部设置有循环水接口，所述冷凝水槽内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端与所述出液管相连接，所述冷凝管的另一端与所述储液罐的进液口相连接；
所述蒸馏罐内部侧壁上设置有液体位置感应器，所述蒸馏罐外部侧壁上设置有进液口，所述进液口通过第二电磁阀连接有抽液泵，所述抽液泵的进液端连接所述过滤器；
所述过滤器的进液端设置有单向阀，所述过滤器的内部设置有无纺布滤芯。
基于上述，所述的负压蒸馏器还包括单片机，所述单片机分别连接所述液体位置感应器、所述抽液泵的启停开关和所述第二电磁阀，以便所述蒸馏罐内部的液位到达预设高度时关停所述抽液泵且关闭所述第二电磁阀；所述单片机还连接所述第一电磁阀和所述真空泵以便第二电磁阀关闭时关闭所述第一电磁阀并打开所述真空泵。
基于上述，所述蒸馏罐型腔中还设置有沸石。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提利用所述负压蒸馏器可以实现对黄酒发酵过程的上清液进行工业化蒸馏纯化，同时利用负压蒸馏，保证了蒸馏过程酒品的品质不变。相比传统的过滤提取工艺，大大提高了工作效率，因此，该负压蒸馏器具有实用性强、纯化精度高、产品品质损伤低的优点。
附图说明
图1是本发明提供的负压蒸馏器结构示意图。
图中：1、负压罐；2、加热罐；3、蒸馏罐；4、液体位置感应器；5、抽液泵；6、过滤器；7、无纺布滤芯；8、单向阀；9、真空泵；10、第二电磁阀；11、出液管；12、冷凝水槽；13、冷凝管；14、储液罐；15、第一电磁阀。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
本实施例提供了一种负压蒸馏器，其结构如图1所示，它包括负压罐1，抽液泵5，过滤器6，真空泵9，出液管11，冷凝水槽12和储液罐14。
其中，所述负压罐1包括蒸馏罐3和套装在所述蒸馏罐3外部的加热罐2；所述蒸馏罐3顶部设置所述出液管11和所述真空泵9，所述出液管11上设置有第一电磁阀15。
所述冷凝水槽12外部设置有循环水接口，所述冷凝水槽12内部设置有冷凝管13，所述冷凝管13的一端与所述出液管11相连接，所述冷凝管13的另一端与所述储液罐14相连接。
所述蒸馏罐3内部侧壁上设置有液体位置感应器4，所述蒸馏罐3外部侧壁上设置有进液口，所述进液口通过第二电磁阀10连接有抽液泵5，所述抽液泵5的进液端连接所述过滤器6；所述过滤器6的进液端设置有单向阀8，所述过滤器6的内部设置有无纺布滤芯7。
所述的负压蒸馏器还包括单片机，所述单片机分别连接所述液体位置感应器4、所述抽液泵5的启停开关和所述第二电磁阀10，以便液位到达预设高度时所述抽液泵5停止工作同时所述第二电磁阀10关闭；所述单片机还连接所述第一电磁阀15和所述真空泵9以便第二电磁阀10关闭时关闭所述第一电磁阀15并打开所述真空泵9。
所述的负压蒸馏器工作过程为：当抽液泵5工作时，所述单片机控制两个所述电磁阀均处于开启状态，通过抽液泵5将待过滤液体通过所述过滤器6进入所述蒸馏罐3内并到达所述液体位置感应器4位置时，所述抽液泵5停止工作并将两个所述电磁阀10同时关闭。然后利用所述真空泵9进行抽真空，当所述蒸馏罐3内部为负压状态下时，通过所述加热罐2对所述蒸馏罐3进行加热。当所述蒸馏罐3内部液体沸腾时，打开位于所述第一电磁阀15，利用所述冷凝水槽12进行冷凝，从而得到蒸馏后的黄酒上清液。
优选地，为了防止所述蒸馏罐3型腔内的液体爆沸，所述蒸馏罐3型腔中还设置有沸石。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。