短程蒸发器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种短程蒸发器，属于化工设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]短程蒸馏器是一个工作在1~0.0Olmbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
[0005]这种短程蒸发器当物料加入速度过快的时候容易造成物料沿着加热面的内壁直接流下，如果加热面不够长，那么物料会快速从加热区下部流出，造成收率较低的问题，为了提高收率不得不延长加热区的高度，但是这样势必造成设备的高度增加，占用空间大，安装不方便、设备投资大的问题。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种短程蒸发器，在不需要增加加热区高度的情况下增加物料在加热区运行的时间，提高蒸馏物的收率，减少设备占用空间，降低设备及厂房投资。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]短程蒸发器，包括带有加热套的筒体、设置在所述的筒体的内壁的刮板装置以及设置在所述的筒体的内部中心轴位置的冷凝器，所述的筒体上部设置有进料口，所述的进料口和所述的刮板装置之间设置有料液分配器，所述的筒体的内壁下部设置有集液槽，所述的集液槽连接重产物出料管，所述的冷凝器下部通过集液管连接轻产物出料管，所述的筒体的内壁设置有一组螺旋状凸起，所述的螺旋状凸起的导程为3-5_，螺距为0.5-2_。
[0010]进一步地，所述的短程蒸发器，所述的刮板装置包括设置在所述的筒体上部的驱动电机，所述的驱动电机连接中心轴，所述的中心轴通过连杆连接刮板板子。
[0011]进一步地，所述的短程蒸发器，所述的料液分配器上部设置有防溅挡板。
[0012]进一步地，所述的短程蒸发器，所述的螺旋状凸起自上而下的旋向与所述的中心轴的转动方向相同。
[0013]有益效果:
[0014]1.本实用新型在带有加热套的筒体的内壁设置有螺旋状凸起状凸起，物料沿着筒体内壁向下运动的过程中，在刮板的作用下，沿着螺旋方向运动螺旋向下运动，这样增加了物料在筒体内壁运动的路径而无需增加加热区的高度，也就是不需要增加设备的高度，在不需要增加加热区高度的情况下增加物料在加热区运行的时间，提高蒸馏物的收率，减少设备占用空间，降低设备及厂房投资。
[0015]2.本实用新型的料液分配器上部设置有防溅挡板，避免物料飞溅污染环境，营造一个整洁的工作环境。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1、筒体，2、冷凝器，3、进料口，4、料液分配器；5、集液槽；6、重产物出料管；7、轻产物出料管；8、螺旋状凸起；9、驱动电机；10、中心轴；11、连杆；12、刮板板子；13、防溅挡板。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示:本实施例的短程蒸发器，包括带有加热套的筒体1、设置在所述的筒体的内壁的刮板装置以及设置在所述的筒体的内部中心轴位置的冷凝器2，所述的筒体上部设置有进料口 3，所述的进料口和所述的刮板装置之间设置有料液分配器4，所述的筒体的内壁下部设置有集液槽5，所述的集液槽连接重产物出料管6，所述的冷凝器下部通过集液管连接轻产物出料管7，所述的筒体的内壁设置有一组螺旋状凸起8，所述的螺旋状凸起的导程为3_5mm，螺距为0.5_2mm。
[0022]本实施例中所述的短程蒸发器，所述的刮板装置包括设置在所述的筒体上部的驱动电机9，所述的驱动电机连接中心轴10，所述的中心轴通过连杆11连接刮板板子12。
[0023]本实施例中所述的短程蒸发器，所述的料液分配器上部设置有防溅挡板13。
[0024]本实施例中所述的短程蒸发器，所述的螺旋状凸起自上而下的旋向与所述的中心轴的转动方向相同。螺旋状凸起自上而下的方向必须与中心轴旋转的方向相同，才能保证中心轴转动带动刮板将物料刮平并使得物料沿着筒体内壁顺畅地向下运动。
[0025]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种短程蒸发器，包括带有加热套的筒体、设置在所述的筒体的内壁的刮板装置以及设置在所述的筒体的内部中心轴位置的冷凝器，其特征是:所述的筒体上部设置有进料口，所述的进料口和所述的刮板装置之间设置有料液分配器，所述的筒体的内壁下部设置有集液槽，所述的集液槽连接重产物出料管，所述的冷凝器下部通过集液管连接轻产物出料管，所述的筒体的内壁设置有一组螺旋状凸起，所述的螺旋状凸起的导程为3-5_，螺距为 0.5_2mm。
2.根据权利要求1所述的短程蒸发器，其特征是:所述的刮板装置包括设置在所述的筒体上部的驱动电机，所述的驱动电机连接中心轴，所述的中心轴通过连杆连接刮板板子。
3.根据权利要求1或2所述的短程蒸发器，其特征是:所述的料液分配器上部设置有防溅挡板。
4.根据权利要求1或2所述的短程蒸发器，其特征是:所述的螺旋状凸起自上而下的旋向与所述的中心轴的转动方向相同。
【专利摘要】本实用新型提供一种短程蒸发器。现有的短程蒸发器当物料加入速度过快的时候容易使得物料沿着加热面的内壁直接流下，造成收率较低的问题。本实用新型包括带有加热套的筒体、设置在筒体的内壁的刮板装置以及设置在筒体的内部中心轴位置的冷凝器，所述的筒体上部设置有进料口，所述的进料口和所述的刮板装置之间设置有料液分配器，所述的筒体的内壁下部设置有集液槽，所述的集液槽连接重产物出料管，所述的冷凝器下部通过集液管连接轻产物出料管，所述的筒体的内壁设置有一组螺旋状凸起，所述的螺旋状凸起的导程为3-5mm，螺距为0.5-2mm。本实用新型在不需要增加加热区高度的情况下增加物料在加热区运行的时间，提高蒸馏物的收率。
【IPC分类】B01D1-30, B01D1-22
【公开号】CN204337800
【申请号】CN201420776333
【发明人】洪昌夏, 潘从富
【申请人】华星（宿迁）化学有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月11日