一种酿酒用大曲粉涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒辅助装置，尤其涉及一种酿酒用大曲粉涂覆装置。

背景技术：

目前，现有酿酒工艺中，蒸馏后的酒醅需要加入大曲粉进行后续进一步发酵，当操作人员将酒赔平摊后，手动将大曲粉撒在酒赔上，再使用铁锹翻动使得大曲粉与酒赔混合均匀，不仅劳动强度大，而且大曲粉不能与酒赔均匀混合，使得发酵后的原酒品质不稳定。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酿酒用大曲粉涂覆装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种酿酒用大曲粉涂覆装置，来解决传统手工添加大曲粉不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酿酒用大曲粉涂覆装置，包括轨道，还包括支架、箱体、料仓、第一电机、滚筒、皮带、第二电机、绞轮，所述的支架位于轨道上端，所述的支架与轨道滚动相连，所述的箱体位于支架外壁，所述的箱体与支架焊机相连，所述的料仓位于箱体左侧上端，所述的料仓与箱体螺纹相连，所述的第一电机位于箱体外壁右侧上端，所述的第一电机与箱体螺纹相连，所述的滚筒位于第一电机左侧，所述的滚筒与第一电机紧配相连，所述的皮带位于滚筒外壁，所述的皮带与滚筒滑动相连，所述的第二电机位于箱体外壁右侧下端，所述的第二电机与箱体螺纹相连，所述的绞轮位于第二电机左侧，所述的绞轮与第二电机紧配相连。

进一步，所述的箱体外壁上端右侧还设有扶手，所述的扶手与箱体螺纹相连。

进一步，所述的箱体内壁左侧下端还设有挡板，所述的挡板与箱体焊接相连。

进一步，所述的箱体外壁下端左侧还设有风机，所述的风机与箱体螺纹相连，所述的风机数量为若干件，均布于箱体外壁，所述的风机数量优选为3件。

进一步，所述料仓外壁下端右侧还设有直振，所述的直振与料仓螺纹相连，所述的直振数量为若干件，均布于料仓外壁，所述的直振数量优选为2件。

进一步，所述料仓外壁底部还设有过滤网，所述的过滤网与料仓螺纹相连。

进一步，所述绞轮外壁还设有耙齿，所述的耙齿与绞轮紧配相连，所述的耙齿数量为若干件，均布于绞轮外壁。

与现有技术相比，该酿酒用大曲粉涂覆装置，工作时，将大曲粉放入料仓，通过直振的振动作用，大曲粉通过过滤网均匀落在皮带上，第一电机通过滚筒带动皮带运动，皮带带动大曲粉落在酒赔上，第二电机带动绞轮转动，通过设置在绞轮上的耙齿将酒赔和大曲粉进行搅拌混合，设置在壳体上的风机对绞轮翻动的部位进行冷却，使得酒赔冷却速度加快，缩短单班生产时间，通过设置在壳体上的扶手，操作人员可以牵引壳体运动，使得大曲粉连续均匀落在酒赔上并自动搅拌混合均匀。该装置结构简单，使得大曲粉均匀分布在酒赔表面，自动进行搅拌混合，大大简化生产工艺，缩短单班生产时间，降低劳动强度，降低生产成本。

附图说明

图1示出本实用新型主视图剖视图

图2示出本实用新型侧视图

轨道 1 支架 2

箱体 3 料仓 4

第一电机 5 滚筒 6

皮带 7 第二电机 8

绞轮 9 扶手 301

挡板 302 风机 303

直振 401 过滤网 402

耙齿 901

具体实施方式

如图1、图2所示，一种酿酒用大曲粉涂覆装置，包括轨道1，还包括支架2、箱体3、料仓4、第一电机5、滚筒6、皮带7、第二电机8、绞轮9，所述的支架2位于轨道1上端，所述的支架2与轨道1滚动相连，所述的箱体3位于支架2外壁，所述的箱体3与支架2焊机相连，所述的料仓4位于箱体3左侧上端，所述的料仓4与箱体3螺纹相连，所述的第一电机5位于箱体3外壁右侧上端，所述的第一电机5与箱体3螺纹相连，所述的滚筒6位于第一电机5左侧，所述的滚筒6与第一电机5紧配相连，所述的皮带7位于滚筒6外壁，所述的皮带7与滚筒6滑动相连，所述的第二电机8位于箱体3外壁右侧下端，所述的第二电机8与箱体3螺纹相连，所述的绞轮9位于第二电机8左侧，所述的绞轮9与第二电机8紧配相连。所述的箱体3外壁上端右侧还设有扶手301，所述的扶手301与箱体3螺纹相连，所述的箱体3内壁左侧下端还设有挡板302，所述的挡板302与箱体3焊接相连，所述的箱体3外壁下端左侧还设有风机303，所述的风机303与箱体3螺纹相连，所述的风机303数量为若干件，均布于箱体3外壁，所述的风机303数量优选为3件，所述料仓4外壁下端右侧还设有直振401，所述的直振401与料仓4螺纹相连，所述的直振401数量为若干件，均布于料仓4外壁，所述的直振401数量优选为2件，所述料仓4外壁底部还设有过滤网402，所述的过滤网402与料仓4螺纹相连，所述绞轮9外壁还设有耙齿901，所述的耙齿901与绞轮9紧配相连，所述的耙齿901数量为若干件，均布于绞轮9外壁。该酿酒用大曲粉涂覆装置，工作时，将大曲粉放入料仓4，通过直振401的振动作用，大曲粉通过过滤网402均匀落在皮带7上，第一电机5通过滚筒6带动皮带7运动，皮带7带动大曲粉落在酒赔上，第二电机8带动绞轮9转动，通过设置在绞轮9上的耙齿901将酒赔和大曲粉进行搅拌混合，设置在壳体上的风机303对绞轮9翻动的部位进行冷却，使得酒赔冷却速度加快，缩短单班生产时间，通过设置在壳体上的扶手301，操作人员可以牵引壳体运动，使得大曲粉连续均匀落在酒赔上并自动搅拌混合均匀。该装置结构简单，使得大曲粉均匀分布在酒赔表面，自动进行搅拌混合，大大简化生产工艺，缩短单班生产时间，降低劳动强度，降低生产成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。