背景技术：
本发明涉及一种用于从废酵母中回收啤酒的方法。
啤酒生产是耗水量较大的工艺，目标是350升水生产100升啤酒。这意味着在工艺期间啤酒损失相当于在加工期间使用的水损失的三倍。其中损失啤酒的酿造工艺中的一个区域是在过量的酵母去除期间。对于每1000ml去除的酵母，浪费最高达400ml啤酒。存在着允许从剩余酵母中回收啤酒同时将该回收的啤酒再循环到工艺中的现存技术。具有回收的啤酒的再循环的问题是不利的风味影响、不利的风味稳定性影响以及被添加回后发酵的啤酒的微生物污染。
本发明的目的是提供一种用于从酿造工艺中再生废啤酒的改进方法。
技术实现要素：
根据本发明，提供了一种用于回收在发酵工艺后与酒精液体中夹带的酵母分离的酒精液体的方法，其中将该分离的酒精液体再循环到该发酵工艺。
优选地，将该分离的酒精液体在引入到该发酵工艺之前用紫外光灭菌。
可以将该分离的酒精液体用在200nm至400nm、优选地250nm至300nm、更优选地254nm至246nm、典型地254.9nm的波长下的紫外光灭菌。
在本发明的优选方法中是一种用于在啤酒酿造工艺期间回收啤酒的方法，该方法包括以下步骤：
a)煮沸麦芽汁；
b)冷却该煮沸的麦芽汁以获得冷却的麦芽汁；
c)将该冷却的麦芽汁与酵母组合并且在发酵工艺中发酵该麦芽汁以产生含有酒精的啤酒液体产品；
d)从该发酵工艺中回收啤酒中夹带的酵母；
e)从该啤酒中分离酵母以获得回收的含有酒精的啤酒；
f)用紫外光灭菌该回收的含有酒精的啤酒；并且将灭菌回收的啤酒再循环到该发酵步骤。
经由离心可以将该啤酒与该酵母分离。
典型地，将该麦芽汁冷却至5℃至30℃、优选地5℃至20℃、最优选地5℃至10℃的温度。
可以将该回收的含有酒精的啤酒用在200nm至400nm、优选地250nm至300nm、更优选地254nm至246nm、典型地254.9nm的波长下的紫外光灭菌。
优选地，将该回收的含有酒精的啤酒用25j/l至3000j/l、更优选地100j/l至2000j/l、最优选地200j/l至1000j/l暴露下的紫外光灭菌。
附图说明
附图是使用根据本发明的方法的酿造啤酒的工艺的流程图。
具体实施方式
参考附图，在酿造工艺中，将淀粉来源(典型地发芽大麦)10与水12在淀粉糖化容器14中混合，并在淀粉糖化步骤中加热以提供富含糖的水，将该富含糖的水从该淀粉滤去以产生麦芽汁16。将麦芽汁16添加到酿造容器18中并在酿造步骤中煮沸。在此酿造步骤期间，添加啤酒花20以产生啤酒的苦味、风味和香味。在酿造后，将煮沸的麦芽汁22过滤并穿过冷却器24以产生冷却的麦芽汁26。典型地，冷却的麦芽汁26具有约5℃至30℃的温度。可以将氧气28和酵母30添加到冷却的麦芽汁26中，使该冷却的麦芽汁传递到发酵容器32，在那里冷却的麦芽汁26经受发酵步骤。在该发酵步骤中，该酵母发酵来自麦芽的糖以产生酒精。当这些糖几乎已经被完全消化时，发酵减慢并且该酵母开始沉降在容器32的底部中。在该发酵工艺之后，将发酵的啤酒产品34与容器32的底部中的啤酒中夹带的剩余酵母一起去除。将啤酒36中夹带的酵母从容器发酵32中收获。啤酒中夹带的收获的酵母将由按质量计大约60％的酵母和40％的啤酒组成。这组成来自分批工艺的啤酒的大约3％。将啤酒36中夹带的酵母送到分离装置38，该分离装置将酵母40与回收的啤酒42分离，分离装置38典型地是通过离心分离该酵母的旋流器。然后将回收的啤酒42储存在储存容器44中。具有这种回收的啤酒42的问题是它不适合于消费，并且试图将这种回收的啤酒42返回到酿造工艺中是有问题的。发现以下问题：
1.回收的啤酒42具有差的风味和风味稳定性特性。
2.回收的啤酒42可以充当微生物污染的来源。
3.该回收的啤酒可能具有较差的泡沫潜能。
之前已经提出在酿造容器18中的酿造(热)步骤之前再加工回收的啤酒42。这具有破坏可能已经发展的任何微生物的益处，但是在此工艺期间损失酒精含量。
根据本发明，使回收的啤酒42穿过紫外(uv)光灭菌单元46，其中将回收的啤酒42用足以破坏dna并防止微生物的生长和复制的254.9nm的波长下的uv光灭菌。在us6,916,452中描述了合适的光灭菌单元46，其内容通过引用结合在此。在us6,916,452中描述的光灭菌单元46包括具有第一端部、第二端部和中心轴的狭长护套；沿着所述护套延伸的狭长荧光管，在所述管与所述护套之间存在液体流过的间隙。该护套具有面向该荧光管的表面。该表面包括液体流过的突起，从而赋予流动液体湍流。这些突起由表面上的平滑弯曲的螺旋槽形成。将入口歧管连接到狭长片的第一端部上。该入口歧管具有用于该液体的入口端口。该入口端口从该狭长片的中心轴偏移，以便当该液体流入到该狭长护套时赋予该液体旋流。典型地，操作光灭菌单元46以递送100焦耳/升/产品通过，并且将回收的啤酒42以2000l/hr循环持续2小时以实现120000j/l暴露。
通过使用uv光，能源成本是可以忽略的，因为无需引入热而发生灭菌。资金成本经由节能来恢复。然后将灭菌回收的啤酒48与冷却的麦芽汁26组合并再循环到发酵容器32中的发酵步骤。啤酒酿造师历史上避免了在含有来自啤酒花的异葎草酮的任何产品中使用紫外光，因为由核黄素促进的紫外光和异葎草酮的组合导致了形成意外曝光出的风味(3-mbt的升高的水平)。然而，在发酵之前引入灭菌的啤酒否定了这种现象。此外，在煮沸步骤之后添加再循环的啤酒意味着再循环的啤酒的酒精含量被维持。
因此，本发明的工艺使用紫外光来实现从剩余酵母中回收的微生物安全的啤酒，并且将该回收的啤酒添加回到该酿造工艺，从而节省经济以及水损失。
本发明的工艺的益处是：
1.它不负面地影响啤酒风味。
2.它不负面地影响啤酒风味稳定性。
3.它不负面地影响最终产品的微生物完整性。
4.这导致在啤酒分批的体积的1％与1.5％之间的水/啤酒节省
在生产2828百万hl啤酒时，可以实现了以下经济效益。
发酵容器啤酒损失＝3％
酵母接种(pitching)率＝1kg/hl(在3.5kg/hl下的大约去除)
啤酒回收效率＝40％
发酵啤酒的实例成本r145/hl
来自回收的节省＝r36046608.61/年或r1.20/hl包装的。
虽然关于啤酒生产已经描述了本发明的方法，但是该方法适用于所有用于利用煮沸和发酵步骤的酒精饮料的生产的工艺，例如生产苹果酒。
参考以下实例，将更详细地描述本发明。
实例
经由标准酿造实践酿造并且发酵200升常规加过啤酒花的麦芽酒。所得啤酒表现出啤酒花的和轻微苦味的特性(来自啤酒花)与来自使用的特定麦芽的焦糖的香调。一经发酵完成，将发酵容器(fv)的内容物冷却到8℃以允许酵母的一些絮凝。经由底部fv出口阀去除废酵母。如在us6,916,452中描述的，然后用u紫外光在光灭菌单元中灭菌与该废酵母分离的回收的啤酒。通过将来自该fv的供应和返回软管连接到光灭菌单元上实现紫外光的剂量，递送100焦耳/升/产品通过。在试验之前，将这些软管和单元进行cip，以防止任何微生物污染。将该啤酒以2000l/hr循环通过这个单元持续2小时，没有测量总uv暴露(这被计算为120000j/l暴露)。这是大量剂量的uv光并且预期具有产生的啤酒，这不能够成为任何更多意外曝光的。
该产品被器官感觉评定为意外曝光的、燃烧的、烧焦的和无法修复。
然后向这种啤酒中加入可发酵的提取物，并用麦芽酒酵母再接种。
继续发酵持续三天直至实现了完全衰减。然后将该啤酒取样用于器官感觉评定并且储存在具有未经uv处理或未被再发酵的对照样品的冰箱中的pet瓶中。
对试验产品进行器官感觉评定并且没有识别到意外曝光的特性。将这种产品储存6个月并且然后再次品尝。没有识别到意外曝光出的风味并且该啤酒是可口的，而试用产品是意外曝光的(来自pet中的光暴露)以及微生物变质的和味道差的。
该啤酒被“滥用”并且被沉重地过度暴露于uv光，导致消费者发现是令人讨厌的产品。据信不能够产生附加的意外曝光出的风味并且经由再发酵这是相反的事实证明了uv光灭菌可以是巴氏灭菌法的替代方案，因为任何意外曝光出的风味可以被去除。