本发明涉及一种利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，是一项改进的木素利用技术。
背景技术：
木素是高分子量的聚合物，一般从制浆过程获得，可以应用于各种工业生产过程。由于木素大分子在制浆过程已经降解，需要利用木素芳香族化合物的性质和木素侧链脂肪族的性质，根据木素大分子结构上的各种功能基团的特性，对木素进行各种化学改性，提高木素的各种应用性能。
木素苯环上游离的酚羟基通过离子化与甲醛反应，引入羟甲基。羟甲基改性的木素可作为粘合剂原料利用。木素与Na2SO3作用，侧链发生磺化，形成水溶性的木素磺酸盐，分散性和表面活性得到改进。木素与Na2S在碱性介质中反应，木素苯环上甲氧基发生脱甲基化反应，可以增加木素酚羟基含量，提高木素反应活性。木素与氧化剂反应，发生部分降解，可以改善木素分子量的均一性，提高木素反应活性。木素与环氧丙烷、环氧乙烷，卤化烷烃发生醚化反应和接枝反应。通过改性，木素广泛应用于胶粘剂、橡胶补强剂、聚烯烃及橡胶的填料、塑料、农药缓慢释放剂、染料分散剂、皮革填充剂。
本发明利用十二烷基二甲基苄基氯化铵与木素反应的特点，提出利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，可以改进木素的熔点和可塑化率，进一步提高木素的利用率。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种改进的提高木素热性能工艺，即利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，其工艺技术容易实施，无污染，提高木素热性能的效果好，改善木素各项热性能明显。
本发明方法是在热解器中加入木素，再添加十二烷基二甲基苄基氯化铵，之后进行热处理。
所述木素进行热处理时，通入氮气。
所述木素热处理时，十二烷基二甲基苄基氯化铵的用量为木素质量的0.4-0.9%，氮气压力为0.2-0.5MPa，处理温度为100-130℃，时间为4-6h。
所述十二烷基二甲基苄基氯化铵是商业可购的化合物。
本发明的有益效果是:
（1）十二烷基二甲基苄基氯化铵用量少。
（2）工艺实施容易。
（3）与常规改性相比，木素熔点下降20-30%，可塑化率提高20-30%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
本实施例利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，具体方法是，在热解器中加入木素，再添加十二烷基二甲基苄基氯化铵，十二烷基二甲基苄基氯化铵的用量为木素质量的0.4%，之后进行热处理，处理时通入氮气，氮气压力为0.2MPa，处理温度为100℃，时间为4h，得到改性后的木素，与常规不添加十二烷基二甲基苄基氯化铵改性相比，木素熔点下降20%，可塑化率提高20%。
实施例2
本实施例利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，具体方法是，在热解器中加入木素，再添加十二烷基二甲基苄基氯化铵，十二烷基二甲基苄基氯化铵的用量为木素质量的0.7%，之后进行热处理，处理时通入氮气，氮气压力为0.3MPa，处理温度为120℃，时间为5h，得到改性后的木素，与常规不添加十二烷基二甲基苄基氯化铵改性相比，木素熔点下降25%，可塑化率提高25%。
实施例3
本实施例利用十二烷基二甲基苄基氯化铵改进木素热性能的工艺，具体方法是，在热解器中加入木素，再添加十二烷基二甲基苄基氯化铵，十二烷基二甲基苄基氯化铵的用量为木素质量的0.9%，之后进行热处理，处理时通入氮气，氮气压力为0.5MPa，处理温度为130℃，时间为6h，得到改性后的木素，与常规不添加十二烷基二甲基苄基氯化铵改性相比，木素熔点下降30%，可塑化率提高30%。