1.一种慢回弹海绵材料，其特征在于，以重量份数计，所述慢回弹海绵材料的原料配方组成包括以下各组分：
慢回弹聚醚 30~50；
普通聚醚 50~70；
阻燃剂 0~30；
开孔剂 0.1~6；
发泡剂 0.1~8；
泡沫稳定剂 1~2；
胺类催化剂 0.15~0.25；
助剂YPF 0.035~0.05；
有机锡类催化剂 0.03~0.06；
甲苯二异氰酸酯 35~60；
所述慢回弹聚醚与普通聚醚重量份数加和为100，所述助剂YPF由二甲基氨基乙醇、石油醚及十二烷基硫酸钠混合而成。
2.如权利要求1所述的一种慢回弹海绵材料，其特征在于，所述助剂YPF中二甲基氨基乙醇的质量百分数为80%~99.9%，石油醚的质量百分数为0~10%，十二烷基硫酸钠的质量百分数为0.1~10%。
3.如权利要求2所述的一种慢回弹海绵材料，其特征在于，所述慢回弹聚醚为聚醚多元醇，羟值为230~250 mgKOH/g，酸值≤0.08 mgKOH/g；所述普通聚醚为聚醚多元醇，羟值54~58 mgKOH/g，酸值≤0.05 mgKOH/g；所述阻燃剂为CR-30和三聚氰胺；所述开孔剂为1900或BDM-1、BDM-4；所述发泡剂为水；所述泡沫稳定剂为8002；所述胺类催化剂为A33；所述有机锡类催化剂为T-12。
4.一种权利要求1-3任一所述的慢回弹海绵材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将慢回弹聚醚、普通聚醚、阻燃粉导入反应釜中，慢速搅至均匀；然后按比例分别加入开孔剂、发泡剂、泡沫稳定剂以及胺类催化剂、助剂YPF，低速搅匀后再注入有机锡类催化剂搅匀；最后在高速搅拌下，倒入甲苯二异氰酸酯于反应釜中，搅拌4~5 s，然后迅速将反应釜中的混合液倒入模具中，随之混合料开始乳白，随即物料开始起发，约2 min后起发至顶点见表层放气后，发泡反应基本结束，制得慢回弹性海绵材料。
5.如权利要求4所述的慢回弹海绵材料的制备方法，其特征在于，所述胺类催化剂与有机锡类催化剂的质量比为2.5~5.3:1。
6.如权利要求4或5所述的慢回弹海绵材料的制备方法，其特征在于，所述助剂YPF由以下方法制得：将二甲基氨基乙醇、石油醚及十二烷基硫酸钠按一定质量比在胶体磨中初步混合，然后用纳米均质机进行纳米分散乳化制得助剂YPF。