本申请涉及但不限于日化洗涤
技术领域：
，特别涉及但不限于一种多层洗衣片及其制备方法。
背景技术：
：在我国，随着人民生活水平的提高，消费者对洗涤产品的要求越来越高，特别是追求洗涤产品的便捷性、高洗净力、安全环保等。洗衣片作为一种新型洗涤剂，由于其具有超浓缩、快速溶解、不伤手、使用方便等优点，深受部分消费者青睐。洗衣片虽有很多优点，但在消费者比较关心的洗净力方面表现不理想，这主要归结于洗衣片不含洗涤用酶制剂或酶制剂稳定性差。目前，大多数市场洗衣片不含酶，所以在实际洗涤中遇到蛋白、油脂等污渍时难以去除干净。另外，少数的含酶洗衣片大多是将酶加入到料浆中，在配料及烘干时遇高温酶容易失活，且这种含酶洗衣片由于酶裸露在空气中，易受到环境的影响，如遇高温、潮湿、过酸过碱的环境也容易失活。所以目前的含酶洗衣片稳定性较差，难以表现出高洗净力。此外，将柔软剂、护色剂以及抗菌剂加入到洗衣片中，可以更好地提升洗衣片的洗涤性能，使衣物洗涤后柔软、色泽亮丽，无异味，更好地呵护衣物，以满足消费者更多的洗衣需求。但是，大多数柔软剂、护色剂以及抗菌剂在高温、过酸过碱等环境中不稳定，容易失去作用，在洗涤时难以发挥出效果。技术实现要素：以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请提供了一种稳定性好、洗净力高的多层洗衣片及其制备方法。具体地，本申请提供了一种多层洗衣片，所述多层洗衣片包括两层或更多层洗衣片单片，所述两层或更多层洗衣片单片之间含有用于粘合的物质，所述用于粘合的物质选自液体生物酶、液体香料、液体柔软剂、液体护色剂、液体抗菌剂中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述洗衣片单片的组分可以不相同。在本申请的实施方式中，所述洗衣片单片之间含有的用于粘合的物质可以相同，也可以不同。在本申请的实施方式中，所述液体生物酶可以选自液体蛋白酶、液体脂肪酶、液体淀粉酶、液体纤维素酶、液体甘露聚糖酶、果胶酶、角质酶中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述液体柔软剂可以选自阳离子柔软剂、阴离子柔软剂、非离子柔软剂、两性季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂中的一种或多种。可选地，所述液体柔软剂选自季铵盐型阳离子柔软剂、琥珀酸十八醇酯磺酸钠，聚氧乙烯酯，氨基改性有机硅、聚醚型亲水有机硅、二甲基硅中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述液体护色剂可以选自阳离子护色剂、非离子护色剂中的一种或多种。可选地，所述液体护色剂选自咪唑啉型阳离子护色剂、阳离子纤维素、非离子护色剂hp66k、季铵盐型阳离子护色剂中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述液体抗菌剂可以选自纳米银抗菌剂、咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、季铵盐抗菌剂中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述的多层洗衣片不含有成型助剂。可选地，所述成型助剂选自淀粉、高岭土、二氧化硅、膨润土、滑石粉中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述洗衣片单片中也可以含有香料、柔软剂、护色剂、抗菌剂中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述洗衣片单片中的香料、柔软剂、护色剂、抗菌剂可以是液体形式的，也可以是固体形式的。在本申请的实施方式中，所述多层洗衣片可以含有以下组分：其中，所述液体生物酶、液体柔软剂、液体护色剂、液体抗菌剂位于洗衣片单片之间，用于粘合洗衣片单片。在本申请的实施方式中，所述成膜剂与总的表面活性剂的重量比可以为1:1-1:5.5。在本申请的实施方式中，所述阴离子表面活性剂可以选自烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、月桂醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪酸盐中的一种或多种。可选地，所述阴离子表面活性剂选自烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯烃磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述非离子表面活性剂可以选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基醇酰胺、烷基糖苷中的一种或多种。可选地，所述非离子表面活性剂选自脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述润湿剂可以选自丙二醇、丙三醇、异丙醇、甘露醇中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述螯合剂可以选自柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟基乙叉二磷酸钠、二乙烯三胺五乙酸钠中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述成膜剂可以选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇800-6000中的一种或多种；在本申请的实施方式中，所述脱膜剂可以选自白油、硅油、甲基硅油、石蜡中的一种或多种。在本申请的实施方式中，所述多层洗衣片还可以含有0-5重量份防腐剂、0-5重量份色素、0-5重量份液体香料或它们的组合。本申请还提供了一种制备如上所述的多层洗衣片的方法，所述方法包括：在洗衣片单片表面涂抹或喷洒用于粘合的物质，将涂有用于粘合的物质的两层或更多层洗衣片单片粘合挤压在一起。在本申请的实施方式中，所述方法可以包括：将成膜剂溶解在水中，依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、润湿剂、螯合剂、脱膜剂、可选地加入防腐剂、色素，搅拌均匀得到料浆；干燥所述料浆，得到洗衣片单片；在所述洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体生物酶，可选地，涂抹或喷洒液体香料、液体柔软剂、液体护色剂、液体抗菌剂；将涂抹或喷洒后的两层或更多层洗衣片单片粘合挤压在一起。在本申请的实施方式中，所述方法可以包括：将成膜剂溶解在水中，依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、润湿剂、螯合剂、脱膜剂、可选地加入防腐剂、色素、香料、柔软剂、护色剂、抗菌剂，搅拌均匀得到料浆；干燥所述料浆，得到洗衣片单片；在所述洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体生物酶，可选地，涂抹或喷洒液体香料、液体柔软剂、液体护色剂、液体抗菌剂；将涂抹或喷洒后的两层或更多层洗衣片单片粘合挤压在一起。在本申请的实施方式中，所述成膜剂可以在所述水中搅拌预溶30-60min，预溶的温度可以为60-80℃。在本申请的实施方式中，所述料浆的制备可以在60-80℃下进行，制备浆料时的搅拌时间可以为30-60min；在本申请的实施方式中，所述干燥的温度可以为60-120℃。本申请通过将液体生物酶包裹在洗衣片内部，避免了酶与外界环境的直接接触，最大程度地保护了液体生物酶的活性，极大地提升了洗衣片的洗涤效果。同时，也可将香料、护色剂、柔软剂、抗菌剂包裹在洗衣片内部，提高了上述物质的稳定性，提升了洗衣片的洗涤性能。此外，目前大多数洗衣片含有玉米淀粉、滑石粉、高岭土、二氧化硅等不溶物质，这类洗衣片溶解得到的水溶液浑浊，在洗涤过程中不溶物质会沉积在织物表面，影响洗涤效果，时间久之后造成衣物发黄、发硬，影响手感和美观。但是这些不溶物质大多作为洗衣片的成型助剂，在实际生产中如无这些成型助剂，则洗衣片成型较难、抗吸潮性能差。本申请的多层洗衣片可以不使用上述不溶的成型助剂，通过控制洗衣片中各组分的配比和制备洗衣片时各组分的加入顺序，较好地完成了成型，洗衣片的抗吸潮性能较好，且得到的洗衣片属于完全清水片，溶解后得到的水溶液澄清，从根本上解决了洗衣片中不溶物质在衣物上沉积的问题。使用本申请的方法制备多层洗衣片时无需改变现有的洗衣片制备工艺，只需要在洗衣片制备装置后面增加涂抹或喷洒生物酶、香料、护色剂、柔软剂、抗菌剂的设备和粘合设备即可，省去了改进工艺的成本。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。以下实施例中所使用的原料和试剂均为普通市售产品，含量皆按100％计，对色素、香料无特定要求。实施例1本实施例的多层洗衣片的配方如表1所示。表1组分质量，g去离子水56聚乙烯醇9十二烷基苯磺酸钠12aos(α-烯烃磺酸钠)9aeo9(脂肪醇聚氧乙烯醚)4柠檬酸钠4甘油3.3白油2液体蛋白酶0.2液体淀粉酶0.2液体香料0.2色素0.1向配料锅中加入9g聚乙烯醇和56g去离子水，搅拌预溶30min，温度控制在60℃，至完全溶解；向配料锅中加入12g十二烷基苯磺酸钠、9gaos、4gaeo9、3.3g甘油、4g柠檬酸钠、2g白油和0.1g色素，配料锅的温度控制在80℃，搅拌50min，得到均匀的料浆；将料浆转移至80℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取2片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.02g液体蛋白酶与约0.02g液体淀粉酶的混合液，和约0.02g液体香料；使用粘合机将上述2片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。实施例2本实施例的多层洗衣片的配方如表2所示。表2组分质量，g去离子水50聚乙烯醇10十二烷基苯磺酸钠8月桂醇硫酸钠15aeo9(脂肪醇聚氧乙烯醚)6乙二胺四乙酸二钠5丙二醇2.3白油3液体蛋白酶0.2液体纤维素酶0.2液体香料0.2色素0.1向配料锅中加入10g聚乙烯醇和50g去离子水，搅拌预溶40min，温度控制在65℃，至完全溶解；向配料锅中加入8g十二烷基苯磺酸钠、15g月桂醇硫酸钠、6gaeo9、2.3g丙二醇、5g乙二胺四乙酸二钠、3g白油和0.1g色素，配料锅的温度控制在70℃，搅拌45min，得到均匀的料浆；将料浆转移至85℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取3片洗衣片单片，在洗衣片单片表面分别涂抹或喷洒约0.02g液体蛋白酶与约0.02g液体纤维素酶的混合液，和约0.02g液体香料(注：也可以采用在一部分洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体酶、一部分洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体香料、剩余洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体酶和液体香料的方式，或者采用在一部分洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体酶、剩余洗衣片单片表面涂抹或喷洒液体香料的方式)；使用粘合机将上述3片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。实施例3本实施例的多层洗衣片的配方如表3所示。表3组分质量，g去离子水50聚乙烯醇8聚乙烯吡咯烷酮3月桂醇硫酸钠15aes(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)86501(椰子油脂肪酸二乙醇酰胺)5柠檬酸钠5异丙醇2.3白油3液体蛋白酶0.3液体香料0.3色素0.1向配料锅中加入8g聚乙烯醇、3g聚乙烯吡咯烷酮和50g去离子水，搅拌预溶50min，温度控制在70℃，至完全溶解；向配料锅中加入15g月桂醇硫酸钠、8gaes、5g6501、2.3g异丙醇、5g柠檬酸钠、3g白油和0.1g色素，配料锅的温度控制在70℃，搅拌40min，得到均匀的料浆；将料浆转移至90℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取4片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.03g液体蛋白酶和约0.03g液体香料；使用粘合机将上述4片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。实施例4本实施例的多层洗衣片的配方如表4所示。表4组分质量，g去离子水48聚乙烯醇8聚乙烯吡咯烷酮3月桂醇硫酸钠20.1aes(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)106501(椰子油脂肪酸二乙醇酰胺)5aeo9(脂肪醇聚氧乙烯醚)3氨基硅油(柔软剂)1液体蛋白酶0.5液体香料0.3色素0.1向配料锅中加入8g聚乙烯醇、3g聚乙烯吡咯烷酮和48g去离子水，搅拌预溶45min，温度控制在70℃，至完全溶解；向配料锅中加入20.1g月桂醇硫酸钠、10gaes、5g6501、3gaeo9和0.1g色素，配料锅的温度控制在70℃，搅拌40min，得到均匀的料浆；将料浆转移至85℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取2片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.1g氨基硅油、约0.05g液体蛋白酶和约0.03g液体香料；使用粘合机将上述2片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。实施例5本实施例的多层洗衣片的配方如表5所示。表5向配料锅中加入10g聚乙烯醇、50g去离子水，预溶45min，温度控制在70℃，至完全溶解；向配料锅中加入17.9g月桂醇硫酸钠、10gaos、5gaeo9、5g柠檬酸钠和0.1g色素，配料锅的温度控制在70℃，搅拌40min，得到均匀的料浆；将料浆转移至85℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取3片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.15ghp66k、约0.03g液体蛋白酶和约0.02g液体香料；使用粘合机将上述3片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成洗衣片。实施例6本实施例的多层洗衣片的配方如表6所示。表6向配料锅中加入10g聚乙烯醇、52g去离子水，搅拌预溶40min，温度控制在65℃，至完全溶解；向配料锅中加入17.9g十二烷基苯磺酸钠、10gaos、2gaeo9、2g甘油、5g柠檬酸钠和0.1g色素，配料锅的温度控制在70℃，搅拌40min，得到均匀的料浆；将料浆转移至90℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取2片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.05g液体纳米银抗菌剂溶液、约0.03g液体蛋白酶和约0.02g液体香料；使用粘合机将上述2片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。实施例7本实施例的多层洗衣片的配方如表7所示。表7组分质量，g去离子水55聚乙烯醇10十二烷基苯磺酸钠8aos(α-烯烃磺酸钠)13aeo9(脂肪醇聚氧乙烯醚)6柠檬酸钠2甘油3.3白油2液体香料0.4色素0.3向配料锅中加入10g聚乙烯醇和55g去离子水，搅拌预溶30min，温度控制在60℃，至完全溶解；向配料锅中加入8g十二烷基苯磺酸钠、13gaos、6gaeo9、3.3g甘油、2g柠檬酸钠、2g白油和0.3g色素，配料锅的温度控制在74℃，搅拌45min，得到均匀的料浆；将料浆转移至82℃的烘筒中，干燥制成10片约4g左右的洗衣片单片；取3片洗衣片单片，在每片洗衣片单片表面涂抹或喷洒约0.04g液体香料；使用粘合机将上述3片洗衣片单片粘合挤压在一起，再通过剪切、冲压、包装制成多层洗衣片。测试例1按照国家标准gb/t13174-2008，对比于国标中的标准洗衣液考察实施例1-7制备的多层洗衣片和市售洗衣片的去污力，考察结果请见表8。表8从以上去污结果可看出，本申请实施例1-6制备的多层洗衣片的去污效果优于市售洗衣片样的去污效果，尤其在jb02污布(蛋白污布)上的去污效果要明显优于市售洗衣片样品。测试例2按照国家标准gb/t13174-2008，对比于标准洗衣液考察实施例1-7制备的洗衣片和市售洗衣片的相对灰分，考察结果请见表9。表9从以上灰分的测定结果可看出，本申请实施例1-7制备的多层洗衣片的相对灰分明显少于市售洗衣片，说明实施例1-7制备的多层洗衣片在使用中无不溶物在衣物上沉积。虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。当前第1页12