本实用新型涉及海绵钛生产设备技术领域，特别涉及一种用于海绵钛蒸馏过道的防堵装置。
背景技术：
在现有的镁还原法生产海绵钛过程中，真空蒸馏过程是海绵钛生产中主要工序，技术含量较高，生产工艺复杂，工艺流程时间长，国外先进的海绵钛生产可确保真空蒸馏内不出现堵管现象。而国内在海绵钛生产中长期存在着真空蒸馏过程堵管（主要是冷凝器过道竖管的喇叭口位置）次数多的问题，虽采用了过道加热、内加热等措施，一直未得到彻底解决，国内现有企业在蒸馏过程中平均每炉通管5、6次，平均堵管约2次，在进行通管及堵管处理时，不但劳动强度大，影响生产的正常运行及产品质量，且易导致产品能耗增加，不利于成本控制。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计提供了一种用于海绵钛蒸馏过道的防堵装置，利用本装置可实现蒸馏过程的连续性，不需反复拆卸管道疏通，大大降低了人工劳动强度，缩短蒸馏时间，降低生产能耗，提高产品质量。
本实用新型的技术方案如下所述：
一种用于海绵钛蒸馏过道的防堵装置，主要由冷凝器及其上设置的过道竖管组成，过道竖管的下端为喇叭口结构，在过道竖管内设有钛合金管，钛合金管的下端设有钛合金喷头, 钛合金管的上端穿过过道竖管的顶部法兰并连接软管，软管的另一端连接气动高真空挡板阀，气动高真空挡板阀与氩气管连接，在氩气管上设有阀门。
所述的防堵装置与自动控制系统连接，可实现自动控制充氩操作。
在本实用新型通过对冷凝器过道竖管的喇叭口位置自动定时冲氩气，来达到防止镁和氯化镁在冷凝过程中搭桥堵塞过道口目的。
本实用新型的优点和有益效果主要有：
利用本装置可实现蒸馏过程的连续性，不需反复拆卸管道疏通，大大降低了人工劳动强度，缩短蒸馏时间，降低生产能耗，提高产品质量。
附图说明
图1 是本实用新型的防堵装置示意图；
图中：1-氩气管、2-阀门、3-气动高真空挡板阀、4-软管、5-钛合金管、6-钛合金喷头、7-冷凝器、8-过道竖管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
实施例一
如图1所示，一种用于海绵钛蒸馏过道的防堵装置，主要由冷凝器7及其上设置的过道竖管8组成，过道竖管8的下端为喇叭口结构，在过道竖管8内设有钛合金管5，钛合金管5的下端设有钛合金喷头6, 钛合金管5的上端穿过过道竖管8的顶部法兰并连接软管4，软管4的另一端连接气动高真空挡板阀3，气动高真空挡板阀3与氩气管1连接，在氩气管1上设有阀门2。
所述的防堵装置与自动控制系统连接，可实现自动控制充氩操作。