本发明属于聚醚多元醇技术领域，具体涉及一种高阻燃性聚醚多元醇的制备方法。
背景技术：
聚氨酯泡沫塑料的易燃性及其燃烧产物的毒性限制了其应用范围。目前本领域技术人员也致力于聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的研究。目前的常规阻燃聚醚多元醇虽然成本较低，但存在阻燃效果不佳、质量不稳定的弊端。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高阻燃性聚醚多元醇的制备方法，抗压强度、抗拉强度、弯曲模量高，反应性强，阻燃性能优异。
本发明所述的高阻燃性聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：
(1)釜温低于60℃时，将20重量份的乙醇钠与30重量份的丙三醇、丙二醇投入到反应釜中，压力-0.05～0.1mpa，n2置换1～3次，升温至70～90℃；
(2)加入70重量份的环氧乙烷，升温至90～100℃，熟化反应3h；
(3)将釜内温度降至70℃，加入2重量份的水，搅拌，磷酸溶液中和；
(4)向步骤(3)得到的物料中，加入0.4重量份的白土，脱去大部分水后，升温至90～100℃继续脱水，鼓泡，脱水结束，得到高活性聚醚多元醇。
其中：
所述的磷酸溶液的质量百分数为18wt.％。
所述的丙三醇、丙二醇两者的质量比为30:70～80:20。
本发明的有益效果如下：
本发明制备方法简单易行，易于实现，制得的聚醚多元醇抗压强度、抗拉强度、弯曲模量高，反应性强，阻燃性能优异。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
一种高阻燃性聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：
(1)釜温低于60℃时，将20重量份的乙醇钠与30重量份的丙三醇、丙二醇投入到反应釜中，压力0.1mpa，n2置换1次，升温至80℃；丙三醇、丙二醇两者的质量比为40:60；
(2)加入70重量份的环氧乙烷，升温至90℃，熟化反应3h；
(3)将釜内温度降至70℃，加入2重量份的水，搅拌，18wt.％的磷酸溶液中和；
(4)向步骤(3)得到的物料中，加入0.4重量份的白土，脱去大部分水后，升温至100℃继续脱水，鼓泡，脱水结束，得到高活性聚醚多元醇。
实施例2
一种高阻燃性聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：
(1)釜温低于60℃时，将20重量份的乙醇钠与30重量份的丙三醇、丙二醇投入到反应釜中，压力0.1mpa，n2置换1次，升温至70℃；丙三醇、丙二醇两者的质量比为30:70；
(2)加入70重量份的环氧乙烷，升温至100℃，熟化反应3h；
(3)将釜内温度降至70℃，加入2重量份的水，搅拌，18wt.％的磷酸溶液中和；
(4)向步骤(3)得到的物料中，加入0.4重量份的白土，脱去大部分水后，升温至90℃继续脱水，鼓泡，脱水结束，得到高活性聚醚多元醇。
实施例3
所述的低不饱和度聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：
一种高阻燃性聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：
(1)釜温低于60℃时，将20重量份的乙醇钠与30重量份的丙三醇、丙二醇投入到反应釜中，压力0.1mpa，n2置换1次，升温至90℃；丙三醇、丙二醇两者的质量比为70:30；
(2)加入70重量份的环氧乙烷，升温至95℃，熟化反应3h；
(3)将釜内温度降至70℃，加入2重量份的水，搅拌，18wt.％的磷酸溶液中和；
(4)向步骤(3)得到的物料中，加入0.4重量份的白土，脱去大部分水后，升温至92℃继续脱水，鼓泡，脱水结束，得到高活性聚醚多元醇。