本发明属于高分子化学领域，具体涉及一种阻燃聚醚多元醇的制备方法。
背景技术：
硬质聚氨酯泡沫具有绝热效果好、强度高、耐候性、粘接牢固等优点，广泛用作建筑外墙保温材料、家电保温材料、造船航空保温材料等领域。现有聚氨酯硬泡阻燃技术多以添加型阻燃剂为主，当添加型阻燃剂被用于聚氨酯硬泡中时，添加型阻燃剂往往随着时间迁移至表面引起析出，导致聚氨酯硬泡阻燃性能下降甚至不阻燃。现有技术中的阻燃聚醚应用于聚氨酯硬泡中时，导致泡沫熟化时间延长、催化剂消耗量大、泡沫出现收缩、开裂、烧心、导热系数和压缩强度降低等不稳定现象。
目前对聚氨酯硬泡进行阻燃处理的方式有两种：
一种方法是外加阻燃剂，如富氮化合物三聚氰胺或三聚氰胺衍生物因具有热稳定性优良的六元杂环结构，是最常用的添加型阻燃剂。添加型阻燃虽能够在一定程度上提高聚氨酯硬泡的阻燃性能，但由于阻燃剂的渗析迁移而产生阻燃失效问题。
另一种方法则是在以多元醇或有机胺为起始剂、与环氧丙烷(或其衍生物)经过高温高压反应合成聚醚多元醇的过程中，通过改性或接枝将阻燃元素(如磷、卤、氮等)或阻燃结构(如大杂环)，引入聚醚多元醇的分子链结构中。其中含卤阻燃聚醚多元醇的使用最为广泛，但却存在原料价格高、生产危险性大、烟气毒性大等严重不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种阻燃聚醚多元醇的制备方法，具有成本低廉、操作简单、无需高压反应、阻燃性能好的特点。
本发明所述的阻燃聚醚多元醇的制备方法，由如下重量份数的原料制成：
本发明所述的阻燃聚醚多元醇的制备方法，步骤如下：
(1)将苯酚、磷酸、五氧化二磷、甲醛、三聚氰胺和淀粉倒入反应容器中搅匀反应，熟化；
(2)向步骤(1)所得物料中依次加入环氧丙烷和环氧乙烷反应即得。
步骤(1)中所述的反应温度是70-80℃。
步骤(1)中所述的反应时间是4-5小时。
步骤(1)中所述的熟化温度是110-125℃。
步骤(1)中所述的熟化时间是2-5小时。
步骤(2)中所述的反应温度是100-120℃。
步骤(2)中所述的反应时间是6-8小时。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明具有成本低廉、操作简单、无需高压反应、阻燃性能好的特点，制备过程简单易实施。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
原料如下：
将苯酚、磷酸、五氧化二磷、甲醛、三聚氰胺和淀粉倒入反应容器中搅匀反应，熟化；向所得物料中依次加入环氧丙烷和环氧乙烷反应即得。
实施例2
原料如下：
将苯酚、磷酸、五氧化二磷、甲醛、三聚氰胺和淀粉倒入反应容器中搅匀反应，熟化；向所得物料中依次加入环氧丙烷和环氧乙烷反应即得。
实施例3
原料如下：
将苯酚、磷酸、五氧化二磷、甲醛、三聚氰胺和淀粉倒入反应容器中搅匀反应，熟化；向所得物料中依次加入环氧丙烷和环氧乙烷反应即得。