1.一种用于抽水马桶进水波纹管的橡胶组件材料的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤：
①按重量份取如下原料：氯磺化聚乙烯橡胶60-70份，氯化丁基橡胶25-35份，丁腈橡胶10-18份，炭黑N339 6-12份，高岭土5-8份，促进剂TETD2-4份，促进剂TL 5-8份，2-硫醇基苯骈咪唑12-16份，DOTP间苯二甲酸酯8-15份，石蜡3-5份，润滑剂WB42 5-10，硫磺0.5-1.5份；
②将氯磺化聚乙烯橡胶、氯化丁基橡胶、丁腈橡胶一起加入密炼机，温度调节至80-85℃，密炼30-35分钟，加入炭黑、高岭土、促进剂TETD、促进剂TL，温度减低到60-65℃，密炼20-25分钟，再加入2-硫醇基苯骈咪唑、DOTP间苯二甲酸酯、石蜡、润滑剂、硫磺，温度升高到100-110℃，密炼10-15分钟，自然冷却后得合成橡胶；
③将所得合成橡胶材料浸泡在20-30％的硫酸铜溶液中，常温下浸泡5-8小时，捞出晾干；
④将合成橡胶材料加入开炼机，热炼均匀后进行挤出成型，然后将成型后的橡胶条注入硫化设备中的模具内进行硫化处理，加压240-260Kgf/cm2，温度控制在180-185℃，硫化时间为100-120秒；
⑤将硫化处理后的橡胶条修边，检验合格后即为成品。