本发明属于尼龙薄膜技术领域，尤其涉及一种高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法。
背景技术：
双向拉伸尼龙6薄膜是一种用途广泛的包装材料可用于食品、医疗、工业等包装，具有高强度、高抗冲击强度、对气体(氧气、氮气、二氧化碳)具有良好阻隔性。
双向拉伸尼龙6薄膜在使用过程中，为保证包装袋的尺寸稳定性，其热收缩率一般控制在1％左右，这是为了保证在后续的印刷中图案对齐，而高热收缩膜在包装食品后要有很大收缩，排除包装和食品之间的空气，目前对于收缩有较高要求的包装材料基本采用聚乙烯、聚丙烯薄膜，但其阻隔性没有尼龙膜好，尼龙在拉伸中会产生很大的内应力，拉伸后要经过定型才能保证产品的尺寸的稳定性，现有工艺上难以做到热收缩率在5％以上的尼龙膜。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，包括下列物质：
尼龙6 78-82份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份。
所述抗粘连剂为二氧化硅或碳酸钙或碳酸镁。
另外，本发明还提供了一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜的制作方法，该制作方法包括如下的步骤：
投料：将下列重量比例的原料投入干燥缸中：
尼龙6 88-92份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份，
所述尼龙6和所述特殊尼龙的粘度均为2.8-3.2；
原料干燥：采取蒸汽加热，温度达到90℃后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥；
熔融挤出：原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度依次为：第一进料段259-261℃，第二进料段269-271℃，第一熔融段274-276℃，第二熔融段279-281℃，第三熔融段279-281℃，第一挤出段274-276℃，第二挤出段269-271℃，第三挤出段269-271℃；原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，所述冷却辊的温度为21-23℃，速度为60-61rpm/min；
纵向拉伸：厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后依次进行预热、拉伸和定型，纵向拉伸比为3.1-3.4；所述纵向拉伸的预热分两段进行，第一预热段温度为49-51℃，第二预热段温度为57-59℃；所述纵向拉伸的拉伸分两段进行，第一拉伸段温度为51-53℃，第二拉伸段温度也为51-53℃；所述纵向拉伸的定型分两端进行，第一定型段温度为51-53℃，第二定型段温度为44-46℃；
横向拉伸：经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸区域后依次进行预热、拉伸、定型和冷却，横向拉伸比为3.8-4.2；所述横向拉伸的预热分三段进行，第一预热段温度为79-81℃，风速为17-19m/s，第二预热段温度为84-86℃，风速为17-19m/s，第三预热段温度为89-91℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的拉伸分三段进行，第一拉伸段的温度为91-93℃，风速为17-19m/s，第二拉伸段的温度为99-101℃，风速为17-19m/s，第三拉伸段的温度为104-106℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的定型分七段进行，第一定型段的温度为169-171℃，风速为12-14m/s，第二至第六定型段的温度均为199-201℃，第二至第五段定型的风速均为12-14m/s，第七定型段的温度为179-181℃，第六和第七定型段的风速均为13-15m/s，所述冷却段的温度为39-41℃，风速为13-15m/s。
采用上述技术方案，通过本发明的原料配比和制作方法制作的双向拉伸尼龙6薄膜热收缩率达到8-10％，并具有高拉伸强度、高抗穿刺强度和抗冲击强度的优点，实现了用尼龙生产热收缩率达到8-10％的高收缩薄膜。
具体实施方式
本实施例的热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜按下列工艺制得。
投料：
将下列重量比的原料投入干燥缸中：
尼龙6 80份，
特种尼龙MXD6 20份，
抗粘连剂二氧化硅 0.5份，
其中：尼龙6和特种尼龙的粘度均为2.8-3.2。
原料干燥：
采取蒸汽加热，温度达到90度后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当达到干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥。
熔融挤出：
原料干燥后进入挤出机，加料口采用真空保护，真空度稳定在-80kpa，，原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度如下表所示：
原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，为保证冷却均匀，采用静电针贴附在冷却辊表面，冷却辊温度：22℃，冷却辊速度为60.5rpm/min。
纵向拉伸：
厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后进行预热、拉伸和定型，完成纵向拉伸。纵向拉伸各区段温度设置如下表：
纵向拉伸比：3.1-3.4，为保证拉伸比不变，拉伸前后均有压辊压住厚片，压辊压力均为0.5MPa。
横向拉伸：
经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸，依靠链夹夹住边部，链夹运行轨道越来越宽完成拉伸。
横向拉伸和纵向拉伸一样，也有预热、拉伸、定型区。
横向拉伸各区段温度和风速设置如下表。
横向拉伸比：3.8-4.2。
高热收缩膜的定型区域给气为10HZ,风量1100m3/h，而排气为12HZ,风量1300m3/h。
制得的高热缩膜，经检测，具有如下性能指标：
通过上述详细描述可以看出，通过本发明的原料配比和制作方法制作的双向拉伸尼龙6薄膜热收缩率达到8-10％，并具有高拉伸强度、高抗穿刺强度和抗冲击强度的优点，实现了用尼龙生产热收缩率达到8-10％的高收缩薄膜。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。