1.一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，其特征在于，包括下列重量比的物质：
尼龙6 78-82份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份。
所述抗粘连剂为二氧化硅或碳酸钙或碳酸镁。
2.根据权利要求2所述的热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，其特征在于：所述尼龙6和所述特殊尼龙的粘度均为2.8-3.2。
3.一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜的制作方法，该制作方法包括如下的步骤：
投料：将下列比例的原料投入干燥缸中：
尼龙6 88-92份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份，
所述尼龙6和所述特殊尼龙的粘度均为2.8-3.2；
原料干燥：采取蒸汽加热，温度达到90℃后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当达到干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥；
熔融挤出：原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度依次为：第一进料段259-261℃，第二进料段269-271℃，第一熔融段274-276℃，第二熔融段279-281℃，第三熔融段279-281℃，第一挤出段274-276℃，第二挤出段269-271℃，第三挤出段269-271℃；原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，所述冷却辊的温度为21-23℃，速度为60-61rpm/min；
纵向拉伸：厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后依次进行预热、拉伸和定型，纵向拉伸比为3.1-3.4；所述纵向拉伸的预热分两段进行，第一预热段温度为49-51℃，第二预热段温度为57-59℃；所述纵向拉伸的拉伸分两段进行，第一拉伸段温度为51-53℃，第二拉伸段温度也为51-53℃；所述纵向拉伸的定型分两端进行，第一定型段温度为51-53℃，第二定型段温度为44-46℃；
横向拉伸：经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸区域后依次进行预热、拉伸、定型和冷却，横向拉伸比为3.8-4.2；所述横向拉伸的预热分三段进行，第一预热段温度为79-81℃，风速为17-19m/s，第二预热段温度为84-86℃，风速为17-19m/s，第三预热段温度为89-91℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的拉伸分三段进行，第一拉伸段的温度为91-93℃，风速为17-19m/s，第二拉伸段的温度为99-101℃，风速为17-19m/s，第三拉伸段的温度为104-106℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的定型分七段进行，第一定型段的温度为169-171℃，风速为12-14m/s，第二至第六定型段的温度均为199-201℃，第二至第五段定型的风速均为12-14m/s，第七定型段的温度为179-181℃，第六和第七定型段的风速均为13-15m/s，所述冷却段的温度为39-41℃，风速为13-15m/s。