本发明涉及消音材料技术领域，特别涉及一种外覆式变压器消音止振材料。
背景技术：
变压器噪音是使用过程中变压器本体及冷却系统产生的不规则、连续的各种机械噪音及空气噪音。现代社会变压器广泛分布于住宅小区、商业中心、医院、学校、车站等场所，所产生的噪音具有广泛的影响。
变压器振动噪音由三部分产生，一是铁心，二是绕组，三是冷却器。构成铁心的硅钢片在交变磁场作用下发生微小形变即磁致伸缩，铁心随励磁频率变化做周期性振动。此外硅钢片接缝处和叠片之间存在着因漏磁产生的电磁吸引力也会引起铁心的振动。当绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁会引起线圈、油箱壁的振动。冷却风扇和油泵在运行时会产生振动，变压器本体的振动通过绝缘油、管接头及其装配零件传递给冷却器，从而导致其振动加剧。
变压器振动噪音与其固有属性有关难以避免，噪音对人的危害很大，影响听力及学习工作，干扰睡眠，还会干扰心血管功能和内分泌系统，危害中枢神经系统。2008年我国环境保护部针对不同声环境区域的功能特点和环境质量要求，发布了环境噪声等效声级限值的强制标准《GB 3096-2008声环境质量标准》，这也对变压器噪声声级提出了明确要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种外覆式变压器消音止振材料，以实现变压器消音止振，同时具有良好的导热性能，兼顾变压器工作时的散热问题。通过引入其它复合膜层，还可以实现防晒，防水，阻燃的功能。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种外覆式变压器消音止振材料，包括减振导热吸音层；减振导热吸音层包括发泡橡胶层和包裹在发泡橡胶层中的铝制骨架；发泡橡胶层中的发泡橡胶按照质量份，由以下物质制成：橡胶100份、硫化剂1-5.5份、活性剂0.5-4.5份、发泡剂1-5份、分散剂1-2份、防老剂1-2份、促进剂2-6份和铝粉0-50份。
进一步的，发泡橡胶中铝粉为10-50份。
进一步的，促进剂按照质量份，配比如下：二硫化四甲基秋兰姆0.5-2份、2-硫醇基苯并噻唑1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-3、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5-2份；活性剂为氧化锌或氧化镁；分散剂为硬脂酸；防老剂采用防老剂D或防老剂MB；发泡剂为4,4-氧代双苯磺酰肼、偶氮二异丁腈、偶氮环己腈、碳酸氢铵或碳酸铵。
进一步的，橡胶为丁基橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶中一种；硫化剂是指：采用丁基橡胶时，用硫黄、醌或树脂作为硫化剂；采用硅橡胶时，用过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、二月桂酸二丁基锡或正桂酸乙酯为硫化剂；采用乙丙橡胶时，用过氧化二异丙苯或过氧化二苯甲酰为硫化剂。
进一步的，铝制骨架由直径0.01-0.2mm的铝丝或铝带通过机器编织压制而成。
进一步的，铝制骨架具有周期排布的几字型纹路。
进一步的，按质量份称量好发泡橡胶的各组分，按照橡胶加工工艺进行混炼，混炼好后倒入放置铝制骨架的模型中，在平板硫化机中后加热加压，硫化成型得到减振导热吸音层。
进一步的，发泡橡胶的组分还包括5-10份的炭黑。
进一步的，减振导热吸音层的外表面设有一层反光散热功能层。
进一步的，减振导热吸音层的内表面设有一层导热粘结层，所述外覆式变压器消音止振材料通过导热粘结层粘结在变压器表面。
进一步的，反光散热功能层，为铝箔或其它复合膜层，具备反光，散热，隔热等功能。
进一步的，导热粘结层，采用热导性好的导热硅胶，实现减振消音材料与变压器表面的无缝贴合。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的消音止振材料中具有由高阻尼性的减振分子组成的减振导热吸音层，复合导热铝丝骨架，提供了高导热性。减振导热吸音层的减振材料是丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶或乙丙橡胶，其分子间具有高阻尼效果。实际测量显示实例1cm厚消音止振材料可以有效降低噪音振动20db(A)以上，导热系数在25W/(m·K)以上。
本发明材料可以有效的降低变压器的震动及噪声问题，同时具有良好的导热性能，能及时将变压器工作时产生的废热传导至外界；以此类复合材料为基础，复合其它功能膜层，可针对不同使用环境获得具备其它特定功能的消音止振材料。
附图说明
图1为本发明一种外覆式变压器消音止振材料的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所述，本发明一种外覆式变压器消音止振材料，包括导热粘结层3，导热粘结层3上依次设有减振导热吸音层和反光散热功能层1。
减振导热吸音层2包括发泡橡胶层22，发泡橡胶层22中设有铝丝或铝纤维编制的骨架21。发泡橡胶层22中的发泡橡胶按照质量份，包括以下物质组成：橡胶100份、硫化剂1-5.5份，活性剂0.5-4.5份，发泡剂1-5份，分散剂1-2份，防老剂1-2份，促进剂2-6份。发泡橡胶中包括铝粉10-50份。
促进剂配比如下：二硫化四甲基秋兰姆0.5-2份；2-硫醇基苯并噻唑1-3份；二丁基二硫代氨基甲酸锌1-3；二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5-2份。
橡胶为丁基橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶及其类似物任意一种。
本发明中的硫化剂是指：采用丁基橡胶时用硫黄、醌或树脂作为硫化剂；如采用硅橡胶，用过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)、二月桂酸二丁基锡或正桂酸乙酯为硫化剂；如采用乙丙橡胶，用过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化二苯甲酰为硫化剂。
活性剂是指氧化锌或氧化镁；分散剂为硬脂酸；防老剂采用防老剂D或防老剂MB；主要是延长制品的使用寿命。
本发明中的发泡剂为4,4-氧代双苯磺酰肼(OBSH)、偶氮二异丁腈、偶氮环己腈、碳酸氢铵或碳酸铵。
下面为部分实施实例进行具体说明：
实施例1：取丁基橡胶100kg，取氧化锌4.5kg，硫磺3.5kg，4,4-氧代双苯磺酰肼2kg，硬脂酸1kg，防老剂D 1kg，促进剂2kg,铝粉20kg，按加工橡胶工艺制成，并在混炼工艺中加上铝粉。将变压器消音减振层模型做好，将预先用0.5mm铝丝编制的骨架置于模型中，然后将胶料加入模型中，在平板硫化机中后加热加压，硫化成型得到减振导热吸音层。
实施例2：取丁基橡胶100kg，取氧化锌2kg，硫磺5.5kg，4,4-氧代双苯磺酰肼1kg，硬脂酸2kg，防老剂D 2kg，促进剂2kg，按加工橡胶工艺制成。将变压器消音减振层模型做好，将预先用0.5mm铝丝编制的骨架置于模型中，然后将胶料加入模型中，在平板硫化机中后加热加压，硫化成型得到减振导热吸音层。
实施例3：在例1、例2的配比下。额外添加5-10kg的炭黑，可着色和补强(补强，是指橡胶材料添加碳黑后机械强度、耐划痕性能更好，更高)，使加工出的减振导热吸音层更好。
实施例4：取乙丙橡胶100kg，取氧化锌0.5kg，反应性树脂1kg，4,4-氧代双苯磺酰肼5kg，过氧化二苯甲酰1kg，硬脂酸1kg，防老剂D 1kg，促进剂6kg,铝粉50kg，按加工橡胶工艺制成，并在混炼工艺中加上铝粉。将变压器消音减振层模型做好，将预先用0.5mm铝丝编制的骨架置于模型中，然后将胶料加入模型中，在平板硫化机中后加热加压，硫化成型得到减振导热吸音层。
实施例5：甲基乙烯基硅生胶100kg，硅油5kg，硅烷偶联剂WD-27乙烯基三(β甲氧基乙氧基)硅烷1kg，过氧化二异丙苯3kg，4,4-氧代双苯磺酰肼2kg，氧化锌4.5kg，硫磺3.5kg，硬脂酸1kg，防老剂D 1kg，铝粉10kg，按加工橡胶工艺制成。将变压器消音减振层模型做好，将预先用0.5mm铝丝编制的骨架置于模型中，然后将胶料加入模型中，在平板硫化机中后加热加压，硫化成型得到减振导热吸音层。
实施例1至5中，消音止振材料表层的常规反光散热层可以在橡胶成型时放置于最上层挤压一体成型，在变压器安装消音减振材料时在其背面刷布一层导热硅胶材料，以贴合粘结变压器表面。
本发明所涉及的消音止振材料中具有由高阻尼性的减振分子组成的减振导热吸音层，复合导热铝丝骨架，提供了高导热性。减振导热吸音层的减振材料是丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶等等，其分子间具有高阻尼效果。实际测量显示实例1中的材料1cm可以有效降低噪音振动20db(A)以上，导热系数在25W/(m·K)以上。