本发明涉及阀门制造领域，更确切地说，是一种用于烟气蝶阀的密封垫。
背景技术：
烟气蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。烟气蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
烟气蝶阀使用的管道一般具有较高的温度，这样对于烟气蝶阀和管道连接的垫圈就提出了较高的要求，这些垫圈不但要具有较好的密封性，耐高温性能则更加重要。而目前实际使用中的垫圈在耐高温性上存在一定欠缺，使用寿命较短。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较好耐高温性的用于烟气蝶阀的密封垫。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于烟气蝶阀的密封垫，由如下重量份的原料制成：
三元乙丙橡胶110-120份，丁腈橡胶30-40份，丙烯酸酯橡胶25-35份，聚乙烯蜡18-24份，三烯丙基氰脲酸酯20-25份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯8-12份，氢氧化镁6-10份，氧化锌2-4份，白炭黑5-8份；
所述用于烟气蝶阀的密封垫的制备方法，包含如下步骤：
①先将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶加入混炼机，温度控制在90-105℃，混炼20-30分钟，加入聚乙烯蜡、三烯丙基氰脲酸酯、一缩二乙二醇二苯甲酸酯，温度控制在110-115℃，混炼15-20分钟，再加入氢氧化镁、氧化锌、白炭黑，温度控制在100-105℃，混炼10-15分钟后出片；
②将胶片放入冷柜，温度控制在-10～-15℃，冷处理2-3小时，取出后浸入40-50℃的高锰酸钾溶液中30-40分钟，高锰酸钾溶液浓度为20-25％，取出用清水冲洗干净并晾干；
③将胶片放入平板硫化机，在30-35MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为190-195℃，硫化时间为3-5分钟；
④将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。
本发明的烟气蝶阀的密封垫具有较高的机械强度和耐油性，还可以长时间地在酸碱环境下使用，尤其在耐高温性能方面表现更加突出，可以在120-150℃的环境下长期使用。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
按重量份取三元乙丙橡胶110份，丁腈橡胶30份，丙烯酸酯橡胶25份，聚乙烯蜡18份，三烯丙基氰脲酸酯20份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯8份，氢氧化镁6份，氧化锌2份，白炭黑5份。
先将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶加入混炼机，温度控制在90℃，混炼20分钟，加入聚乙烯蜡、三烯丙基氰脲酸酯、一缩二乙二醇二苯甲酸酯，温度控制在110℃，混炼15分钟，再加入氢氧化镁、氧化锌、白炭黑，温度控制在100℃，混炼10分钟后出片。
将胶片放入冷柜，温度控制在-10℃，冷处理2小时，取出后浸入40℃的高锰酸钾溶液中30分钟，高锰酸钾溶液浓度为20％，取出用清水冲洗干净并晾干。
将胶片放入平板硫化机，在30MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为190℃，硫化时间为3分钟。
最后将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。
[实施例2]
按重量份取三元乙丙橡胶120份，丁腈橡胶40份，丙烯酸酯橡胶35份，聚乙烯蜡24份，三烯丙基氰脲酸酯25份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯12份，氢氧化镁10份，氧化锌4份，白炭黑8份。
先将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶加入混炼机，温度控制在105℃，混炼30分钟，加入聚乙烯蜡、三烯丙基氰脲酸酯、一缩二乙二醇二苯甲酸酯，温度控制在115℃，混炼20分钟，再加入氢氧化镁、氧化锌、白炭黑，温度控制在105℃，混炼15分钟后出片。
将胶片放入冷柜，温度控制在-15℃，冷处理3小时，取出后浸入50℃的高锰酸钾溶液中40分钟，高锰酸钾溶液浓度为25％，取出用清水冲洗干净并晾干。
将胶片放入平板硫化机，在35MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为195℃，硫化时间为5分钟。
最后将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。