测序反应装置的制作方法

文档序号:16067762发布日期:2018-11-24 12:50阅读:121来源:国知局

本发明涉及基因测序技术领域,更具体的说,本发明涉及一种测序反应装置。

背景技术

基因测序技术是通过基因测序仪来检测核酸,通过数据处理得到核酸序列。目前的基因测序仪,通过将待测dna片段样片设置在基因测序仪的反应芯片中进行测序反应,测序时反应试剂通过反应流道与待测样片发生测序反应。测序反应结束后通过图像采集装置进行图像采集,再通过后期处理后获得基因序列。

在测序反应发生时,需要通过温度检测装置对反应芯片的温度进行检测,现有技术中的一种温度检测装置,包括弹片和测温探头,测温探头安装在弹片顶端,通过弹片将测温探头压在反应芯片上,对反应芯片进行温度的测量。这种温度检测装置,在反应芯片安装后,需要手动调节弹片的位置,使得反应芯片的安装非常繁琐;同时,会造成弹片与不同的反应芯片接触的区域不同,造成温度测量不准确。

因此需要一种新的测序反应装置,便于反应芯片的安装,并能够对反应芯片的温度进行精准的测量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种测序反应装置,旨在解决现有技术中反应芯片的安装繁琐,反应芯片温度测量不准确的问题。

为了实现发明目的,一种测序反应装置,其改进之处在于:包括反应小室、小室安装板、转动架以及温度测量器;所述的反应小室放置在小室安装板上,所述的转动架转动安装在反应小室的上方;

所述的温度测量器包括支撑座、伸缩杆、弹簧以及测温头,所述的支撑座固定在小室安装板上或者固定在转动架上;

所述的支撑座上设置有一贯穿孔,所述的伸缩杆底部具有一凸出部,所述的伸缩杆插入支撑座的贯穿孔中;所述的弹簧套在伸缩杆上,且弹簧的一端顶在所述的支撑座上,弹簧的另一端顶在伸缩杆的凸出部上;所述的测温头固定在凸出部的底面上,且凸出部的底面用于贴在所述的反应小室上。

上述的结构中,所述支撑座的贯穿孔为台阶孔,该台阶孔包括第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔呈圆柱状,且第一通孔的内径小于第二通孔的内径;所述弹簧的顶端顶在第一通孔与第二通孔的台阶处。

上述的结构中,所述支撑座下部设置有一固定块,该固定块上设置有固定孔,所述小室安装板上对应的设置有螺孔,所述的支撑座固定在小室安装板上。

上述的结构中,所述伸缩杆的凸出部的底面上设置有一安装槽,所述的伸缩杆上设置有贯穿其顶面与底面的通孔,且该通孔与所述的安装槽相连通;

所述的测温头包括探头本体和连接导线,连接导线的一端与探头本体电性连接,所述的连接导线从伸缩杆上的通孔中穿过,且所述探头本体设置在凸出部的安装槽内。

上述的结构中,所述伸缩杆的上端设置有至少一个卡槽,且卡槽设置有卡簧,所述卡簧用于对伸缩杆进行限位,防止伸缩杆从支撑座的贯穿孔中掉落。

上述的结构中,所述的支撑座呈长方体形,所述的贯穿孔位于支撑座的一端,支撑座的另一端设置有固定孔,所述的支撑座固定在转动架上。

上述的结构中,所述小室安装板上设置有多个定位凸台,所述反应小室的侧边抵靠在所述的定位凸台上;

所述小室安装板的两端设置有限位凸块,所述反应小室置于两限位凸块之间;小室安装板两端的限位凸块上设置有条形的安装孔。

上述的结构中,所述测序反应装置还包括固定座,所述小室安装板的两端固定在所述固定座的底面上;所述的固定座呈方框形,固定座具有相对的安装内壁,转动架转动安装在固定座的安装内壁上。

上述的结构中,所述的转动架呈方框形,转动架的中部具有避空通孔;所述的转动架包括一横杆,所述的支撑座固定在横杆的侧壁上且位于所述的避空通孔内。

由上可知,在反应小室安装在小室安装板上之后,无需调整温度测量器的位置,简化了反应小室的安装步骤,同时由于测温头在每一次测序时与反应小室接触的区域为同一位置,不会出现由于测温头与反应小室接触的区域不同,而导致测温不准确的问题,从而提高了温度测量的准确性。

附图说明

图1为本发明一个实施例中测序反应装置的立体结构示意图。

图2为本发明一个实施例中温度测量器的第一立体结构示意图。

图3为本发明一个实施例中温度测量器的第二立体结构示意图。

图4为本发明一个实施例中温度测量器和反应小室的立体结构示意图。

图5为本发明一个实施例中温度测量器的俯视图。

图6为图5中沿d-d处的剖面示意图。

图7为本发明一个实施例中伸缩杆的立体结构示意图。

图8为本发明另一个实施例中测序反应装置的立体结构示意图。

图9为本发明另一个实施例中温度测量器的第一立体结构示意图。

图10为本发明另一个实施例中温度测量器的第二立体结构示意图。

图11本发明另一个实施例中测序反应装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。

本发明提出第一实施例,本实施例提出了一种测序反应装置,如图1所示,该测序反应装置包括反应小室100、小室安装板50、转动架60以及温度测量器70;所述的反应小室100放置在小室安装板50上,所述的转动架60转动安装在反应小室100的上方;对于所述的温度测量器70,如图1至图3所示,本发明提出了一具体实施例,所述的温度测量器70包括支撑座701、伸缩杆702、弹簧703以及测温头,所述的支撑座701固定在小室安装板50上,具体的,在本实施例中,所述支撑座701下部设置有一固定块7013,固定块7013呈长方体形,支撑座701下表面的一端固定在固定块7013上表面,固定块7013的两端向外伸出,在固定块7013的两端设置有固定孔7014,对应的,所述小室安装板50上设置有螺孔,通过向螺孔和固定孔7014中锁入螺钉后,将所述的支撑座701固定在小室安装板50上。

进一步的,所述的支撑座701上设置有一贯穿孔7010,所述的伸缩杆702底部具有一凸出部7021,所述的伸缩杆702插入支撑座701的贯穿孔7010中,伸缩杆702的顶部从贯穿孔7010中穿出;所述的弹簧703套在伸缩杆702上并收容在贯穿孔7010内,且弹簧703的一端顶在所述的支撑座701上,弹簧703的另一端顶在伸缩杆702的凸出部7021上,当凸出部7021受到由下至上的推力时,则压缩所述的弹簧703;所述的测温头固定在凸出部7021的底面上,且凸出部7021的底面用于贴在所述的反应小室100上。

通过这种结构,如图4所示,在安装测序反应小室100时,向上拉起所述的伸缩杆702,将反应小室100放在小室安装板50上之后,松开伸缩杆702,伸缩杆702的凸出部7021则在弹簧703力的作用下,压在反应小室100的表面上,凸出部7021底面上的测温头则对反应小室100进行温度的测量;图4中,反应小室100一般是竖直的放置在小室安装板50上,在本发明的此实施例中,由于支撑座701固定在小室安装板50上,通过伸缩杆702的作用,将反应小室100压紧在小室安装板50上,防止反应小室100从小室安装板50上掉落。

另外,本发明的此种测序反应装置,由于温度测量器70固定在小室安装板50上,温度测量器70的伸缩杆702只能够在贯穿孔7010内来回运动,在安装反应小室100时,只需要拉起伸缩杆702即可,无需调整温度测量器70的位置,简化了反应小室100的安装步骤。现有技术中采用弹片式结构的测序反应装置,在反应小室安装后,需要将弹片的顶端与反应小室相接触,因此需要对弹片的位置进行调节,在更换反应小室后,只能够再次通过人工的方式调节弹片与反应小室的接触点,通过人眼观察后进行调节,必然会导致每次调节后弹片与反应小室的接触点不一致。而在本发明中,由于温度测量器70的伸缩杆702只能够相对于反应小室100上下运动,在对反应小室100进行更换时,伸缩杆702底部的凸出部7021与反应小室100接触的区域均为同一位置,不会出现温度测量器70由于与反应小室100接触的区域不同,而导致测温不准确的问题,从而提高了温度测量的准确性。

进一步的,对于所述的支撑座701,如图5、图6所示,所述支撑座701的贯穿孔7010为台阶孔,该台阶孔包括第一通孔7011和第二通孔7012,第一通孔7011和第二通孔7012呈圆柱状,且第一通孔7011的内径小于第二通孔7012的内径;所述弹簧703的顶端顶在第一通孔7011与第二通孔7012的台阶处。通过这种结构,将弹簧703隐藏于支撑座701的第二通孔7012内,使得温度测量器70的结构更为紧凑。

在上述的实施例中,对于所述的伸缩杆702,如图2、图3以及图7所示,本发明提出了一具体实施例,所述伸缩杆702的凸出部7021的底面上设置有一安装槽7022,所述的测温头包括探头本体和连接导线801,所述安装槽7022的形状与探头本体的形状相适配,探头本体装入所述的安装槽7022内;如图7所示,所述伸缩杆702上还设置有贯穿其顶面与底面的通孔,且该通孔与所述的安装槽7022相连通;所述测温头的连接导线801的一端与探头本体电性连接,连接导线801从伸缩杆702上的通孔中穿过。所述的探头本体一般为温度传感器,通过温度传感器对反应小室100进行温度测量,通过连接导线801的作用,对检测的信号进行传输,并通过外部连接的设备进行数据处理后,得到检测的温度。另外,所述的伸缩杆702的上端设置有呈环形的第一卡槽7024和第二卡槽7025,所述的第一卡槽7024或第二卡槽7025内设置有卡簧,如图2所示,通过卡簧的作用,将伸缩杆702固定在支撑座701上,防止伸缩杆702从支撑座701的贯穿孔7010中掉落。在本实施例中,通过第一卡槽7024和第二卡槽7025的设计,可以调整伸缩杆702的凸出部7021的伸缩量,例如,在图2此种状态下时,第二卡槽7025内设置有卡簧,若将卡簧从第二卡槽7025中取出,并卡入第一卡槽7024内后,伸缩杆702则在弹簧703的弹力以及自身的重力作用下,进一步的向下移动;通过这种方式,以适应于不同厚度的反应小室100的温度测量。本实施例中,所述卡簧和卡槽还可替换为由伸缩杆702的上端螺纹和对应的螺帽组合的端部限位结构。

对于所述的测序反应装置,如图8至图10所示,同样的,测序反应装置包括反应小室100、小室安装板50、转动架60以及温度测量器70;所述的反应小室100放置在小室安装板50上,所述的转动架60转动安装在反应小室100的上方;本实施例中,所述的温度测量器70包括支撑座701、伸缩杆702、弹簧703以及测温头,对于所述的伸缩杆702、弹簧703以及测温头的结构,本实施例不再详细说明。如图9、图10所示,所述的支撑座701呈长方体形,所述的贯穿孔7010位于支撑座701的一端,支撑座701的另一端设置有固定孔7015,所述的支撑座701固定在转动架60上。在本实施例中,所述的转动架60呈方框形,转动架60的中部具有避空通孔;所述的转动架60包括一横杆606,所述的支撑座701固定在横杆606的侧壁上且位于所述的避空通孔内。当转动架60朝向反应小室100的方向转动时则带动温度测量器70一同转动,伸缩杆702的凸出部7021则与反应小室100相接触。

如图11所示,对于所述的测序反应装置,本发明还提出了一实施例,测序反应装置还包括固定座90,所述的固定座90呈方框形,其中部具有方形的通孔,固定座90上具有相对的两个安装内壁901,所述转动架60转动安装在固定座90的安装内壁901上,具体的,测序反应装置还包括轴承座902、转动轴903以及固定块904,轴承座902固定在安装内壁901上,轴承座902内设置有轴承905,所述转动轴903的两端固定在轴承905上,所述的固定块904套在转动轴903上,并且固定块904与转动架60固定连接;支撑座701上还设置有一缺口,从而防止支撑座701与转动轴903接触,当所述的转动架60转动时,转动轴903、固定块904、横杆606以及支撑座701则一同转动。另外,所述小室安装板50上设置有多个定位凸台501,小室安装板50的两端设置有限位凸块502,当反应小室100放置到小室安装板50上之后,反应小室100置于两限位凸块502之间,并且反应小室100的侧边抵靠在所述的定位凸台501上;小室安装板50两端的限位凸块502上设置有条形的安装孔503,固定座90的下表面对应的设置有螺丝孔,小室安装板50的两端则固定在固定座90的下表面上;同时由于安装孔503呈条形,可以对小室安装板50的位置进行调整,从而调节反应小室100的位置。这种结构的测序反应小室100,简化了反应小室100的安装步骤,在将反应小室100放置到小室安装板50上则实现了反应小室100的定位,此后转动所述的转动架60,凸出部7021的下表面则与反应小室100的表面相接触,无需手动调节温度测量器70的位置,简单快捷的实现了反应小室100的安装;同时,伸缩杆702底部的测温头在每一次测序时与反应小室100接触的区域为同一位置,不会出现由于测温头与反应小室100接触的区域不同,而导致测温不准确的问题,从而提高了温度测量的准确性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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