本发明涉及食醋加工技术领域，具体为一种食醋加工用醋醅拌料装置。
背景技术
食醋酿造方法中的固态发酵酿造法制造的食醋是以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。现有技术中，固态发酵法酿造食醋的过程中，醋酸发酵醅的拌料一般采用工人手工操作，将醋酸发酵的辅料按配比倾倒在容器内，人工搅拌均匀后，再在容器内加入酒精发酵醪液，再人工继续搅拌均匀，完成拌料。但是在搅拌的时候，是人工进行搅拌，工人操作的劳动强度较大，效率低下，拌料均匀度较差，并且由于敞口人工操作，使得醋醅极易参入杂物。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食醋加工用醋醅拌料装置，结构牢固，稳定耐用，便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且机器搅拌，减少人工的使用，降低人工的劳动强度，提高了搅拌效率，能够搅拌均匀，密封搅拌，防止杂物参入，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食醋加工用醋醅拌料装置，包括固定板，所述固定板的左右侧表面均设有两个安装板，固定板的上表面后侧设有两个左右对应设置的定位条，两个定位条的中部设有盛料桶，盛料桶的侧表面设有两个对称设置的定位块，定位块的左右侧表面均设有第二齿轮，第二齿轮的左右侧表面均设有转轴，转轴远离第二齿轮的一端的侧表面均与定位条转动连接，两个定位条的中部设有两个第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个定位条的左右侧表面均设有第二电机，第二电机的输出轴穿过定位条与第一齿轮固定连接，且第二电机输出轴的侧表面通过轴承与定位条转动连接，固定板的上表面前侧设有两个左右对应设置的固定条，两个固定条的中部设有活动条，活动条的下表面设有连接板，固定板的上表面前侧设有两个左右对应设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端与连接板的下表面前侧固定连接，固定板的上表面前侧设有两个液压泵和液压油箱，两个液压泵的液压油输入端分别通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，两个液压泵的液压油输出端分别通过导管与两个液压伸缩杆的液压油输入端相连，活动条的后表面设有定位板，定位板的上表面设有减速器和第一电机，减速器的输入轴端部和第一电机的输出轴端部均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，定位板的下侧设有固定轴，减速器的输出轴穿过定位板与固定轴连接，固定轴的侧表面阵列分布有搅拌片，固定条的左表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端连接，单片机的输出端与液压泵、第二电机和第一电机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动条的左右侧表面均设有滑条，固定条的内侧左右表面均设有与滑条相对应的滑槽，且滑条设置在滑槽的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的上表面和定位板的下表面均设有两个左右对应设置的加强板，加强板与活动条固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定轴的侧表面设有固定盘，固定盘设置在搅拌片的上侧，且固定盘的下表面设有密封环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减速器设置在第一电机的后侧，且减速器输出轴的侧表面通过轴承与定位板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本食醋加工用醋醅拌料装置，结构牢固，稳定耐用，安装板便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且机器搅拌，减少人工的使用，降低人工的劳动强度，提高了搅拌效率，能够搅拌均匀，通过液压泵控制液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动连接板和活动条的下降，将固定盘盖在盛料桶上，密封搅拌，防止杂物参入。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧面示意图。
图中：1固定板、2液压泵、3液压油箱、4液压伸缩杆、5连接板、6活动条、7固定条、8皮带轮、9减速器、10定位板、11第一电机、12固定盘、13单片机、14盛料桶、15定位条、16转轴、17第二电机、18安装板、19第一齿轮、20搅拌片、21密封环、22固定轴、23第二齿轮、24滑槽、25加强板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种食醋加工用醋醅拌料装置，包括固定板1，固定板1的左右侧表面均设有两个安装板18，便于安装和拆卸，固定板1的上表面后侧设有两个左右对应设置的定位条15，两个定位条15的中部设有盛料桶14，盛料桶14的侧表面设有两个对称设置的定位块，定位块的左右侧表面均设有第二齿轮23，第二齿轮23的左右侧表面均设有转轴16，转轴16远离第二齿轮23的一端的侧表面均与定位条15转动连接，两个定位条15的中部设有两个第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮23相互啮合，两个定位条15的左右侧表面均设有第二电机17，第二电机17的输出轴穿过定位条15与第一齿轮19固定连接，且第二电机17输出轴的侧表面通过轴承与定位条15转动连接，通过第二电机17的正反转动，能够控制第一齿轮19的正反转动，第一齿轮19的转动能够带动第二齿轮23的转动，第二齿轮23能够带动盛料桶14的转动，固定板1的上表面前侧设有两个左右对应设置的固定条7，两个固定条7的中部设有活动条6，活动条6的左右侧表面均设有滑条，固定条7的内侧左右表面均设有与滑条相对应的滑槽24，且滑条设置在滑槽24的内部，通过滑条便于活动条6在两个固定条7的中部进行滑动，活动条6的下表面设有连接板5，固定板1的上表面前侧设有两个左右对应设置的液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸缩端与连接板5的下表面前侧固定连接，固定板1的上表面前侧设有两个液压泵2和液压油箱3，两个液压泵2的液压油输入端分别通过导管与液压油箱3的液压油输出端相连，两个液压泵2的液压油输出端分别通过导管与两个液压伸缩杆4的液压油输入端相连，液压泵2能够控制液压伸缩杆14的伸缩，液压伸缩杆14的伸缩能够使连接板5上升或者下降，连接板5能够使活动条6的上升下降，活动条6的后表面设有定位板10，连接板5的上表面和定位板10的下表面均设有两个左右对应设置的加强板25，加强板25与活动条6固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，定位板10的上表面设有减速器19和第一电机11，减速器19的输入轴端部和第一电机11的输出轴端部均设有皮带轮8，两个皮带轮8通过皮带连接，定位板10的下侧设有固定轴22，减速器19的输出轴穿过定位板10与固定轴22连接，减速器19设置在第一电机11的后侧，且减速器19输出轴的侧表面通过轴承与定位板10连接，固定轴22的侧表面阵列分布有搅拌片20，通过第一电机11的工作，能够带动减速器19的工作，通过减速器19的工作能够带动固定轴22的转动，固定轴22通过搅拌片20对盛料桶14进行搅拌，固定轴22的侧表面设有固定盘12，固定盘12设置在搅拌片20的上侧，且固定盘12的下表面设有密封环21，通过固定盘12能够将盛料桶14盖住，防止在搅拌的时候盛料桶14内部的物料洒出，并且通过密封环21能够对搅拌环境进行密封，固定条7的左表面设有单片机13，单片机13的输入端与外部电源的输出端连接，单片机13的输出端与液压泵2、第二电机17和第一电机11的输入端电连接，单片机13控制液压泵2、第二电机17和第一电机11均采用现有技术中的常用方法，单片机13采用motorola公司的m6805型号。
在使用时：连接外部电源，通过安装板18将固定板1固定在地面上，将盛料桶14的内部放入物料，通过液压泵2控制液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4带动连接板5和活动条6的下降，将固定盘12盖在盛料桶14上，通过第一电机11的工作，能够带动减速器19的工作，通过减速器19的工作能够带动固定轴22的转动，固定轴22通过搅拌片20对盛料桶14进行搅拌，搅拌完成后，通过液压泵2控制液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4带动连接板5和活动条6的上升，通过第二电机17的正反转动，能够控制第一齿轮19的正反转动，第一齿轮19的转动能够带动第二齿轮23的转动，第二齿轮23能够带动盛料桶14的转动，将盛料桶14内部搅拌好的物料倒出。
本发明结构牢固，稳定耐用，安装板18便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且机器搅拌，减少人工的使用，降低人工的劳动强度，提高了搅拌效率，能够搅拌均匀，通过液压泵2控制液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4带动连接板5和活动条6的下降，将固定盘12盖在盛料桶14上，密封搅拌，防止杂物参入。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。