本发明涉及蜂蜜醋加工
技术领域：
，具体为一种天然有机蜂蜜醋及其加工工艺。
背景技术：
有机蜂蜜是指来源于有机农业生产体系，包括蜜源和蜂群，采用相应的生产加工技术，包括取蜜和蜂蜜的初加工，有机蜂蜜与其他优质蜂蜜的最显著差别是，有机蜂蜜在其生产和加工过程中绝对禁止使用化学药品、化肥、激素等人工合成物质及基因和辐射技术，其他优质蜂蜜则允许有限制地使用这些物质和技术。因此，有机蜂蜜的生产需要建立全新的封闭生产体系，采用相应的替代技术，有机蜂蜜是一类真正源于自然、高品质的环保型安全食品。蜂蜜虽然营养丰富，但是含糖量过高，不宜肥胖症和糖尿病患者使用，同时食醋的酸味较为刺激，不宜作为勾兑饮料之原料，蜂蜜经酵母和醋酸发酵后，含糖量下降，并且可产生新的营养成分，以蜂蜜为主要原料经发酵制成的醋酸饮料风味柔和，可满足不同消费者的需求。但是，现有的蜂蜜醋，存在着帮助消化性能不佳的技术问题，以及存在着不能够高效帮助消化与不能够显著提高天然蜂蜜中的淀粉酶活性的技术问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然有机蜂蜜醋及其加工工艺，具备高效帮助消化与显著提高天然蜂蜜中的淀粉酶活性等优点，解决了现有的蜂蜜醋，帮助消化性能不佳的技术问题。(二)技术方案为实现上述高效帮助消化与显著提高天然蜂蜜中的淀粉酶活性的目的，本发明提供如下技术方案：一种天然有机蜂蜜醋，包括以下重量份数配比的原料：含糖量为75％的天然有机蜂蜜80-120份、蜂巢20-50份、酵母蔗糖培养液1.2-2份、酵母浸膏5-10份、质量分数为10％的葡萄糖溶液1.5-3份、无水乙醇4-8份、醋酸菌种3-5份、当归1-3份、蒲公英0.5-1.2份、虫草2-5份、蒸馏水若干份；所述天然有机蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性为2.13-7.01u/g；所述天然有机蜂蜜醋的可溶性固形物为7.6-8.5％、醋酸含量为1.0-1.5g/100ml、蜂蜜酸含量为0.3-0.5g/100ml、柠檬酸含量为0.25-0.31g/100ml、酒石酸含量为0.11-0.18g/100ml。优选的，所述天然有机蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性为7.01u/g。优选的，所述天然有机蜂蜜醋的可溶性固形物为8.5％、醋酸含量为1.2g/100ml、蜂蜜酸含量为0.4g/100ml、柠檬酸含量为0.25g/100ml、酒石酸含量为0.18g/100ml。优选的，所述天然有机蜂蜜醋包括以下重量份数配比的原料：含糖量为75％的天然有机蜂蜜80份、蜂巢20份、酵母蔗糖培养液1.2份、酵母浸膏5份、质量分数为10％的葡萄糖溶液1.5份、无水乙醇4份、醋酸菌种3份、当归1份、蒲公英0.5份、虫草2份。优选的，所述天然有机蜂蜜醋包括以下重量份数配比的原料：含糖量为75％的天然有机蜂蜜100份、蜂巢30份、酵母蔗糖培养液1.5份、酵母浸膏8份、质量分数为10％的葡萄糖溶液2份、无水乙醇6份、醋酸菌种4份、当归2份、蒲公英1.0份、虫草3份。本发明要解决的另一技术问题是提供一种天然有机蜂蜜醋的加工工艺，包括以下步骤：1)酵母菌种驯化培养(1)将80-120质量份含糖量为75％的天然有机蜂蜜与20-50质量份的蜂巢加入到250-350质量份的蒸馏水中，搅拌混合均匀，制得蜂蜜溶液；(2)将步骤(1)制得的蜂蜜溶液放入高压消毒器内，在115-130℃下，灭菌处理20-40min，冷却至28-35℃，制得灭菌蜂蜜溶液，备用；(3)取30-50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种1.2-2质量份的酵母蔗糖培养液，在29-30℃条件下培养48h，制得第一代酵母驯化种子液；(4)取30-50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(3)制得的第一代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养48h，制得第二代酵母驯化种子液；(5)取30-50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(4)制得的第二代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养48h，制得第三代酵母驯化种子液；2)醋酸菌纯培将5-10质量份的酵母浸膏、1.5-3质量份的质量分数为10％的葡萄糖溶解在300-500质量份的蒸馏水中，并分装在五个三角瓶内，置于高压消毒器内在115-130℃下，灭菌处理20-40min，冷却至28-35℃，无菌条件下，每个三角瓶内加入4-8质量份的无水乙醇，并接种3-5质量份的醋酸菌种，在29-30℃条件下培养4h，制得醋酸菌种子液；3)醋酸菌驯化培养(1)取30-50质量份步骤1)中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3-0.5质量份步骤1)中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养4h，然后接种1.5-2.5质量份步骤2)中制得的醋酸菌种子液，在29-30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第一代驯化种子液；(2)取30-50质量份步骤1)中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3-0.5质量份步骤1)中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养4h，然后接种1.5-2.5质量份步骤3)中(1)制得的醋酸菌第一代驯化种子液，在29-30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第二代驯化种子液；(3)取30-50质量份步骤1)中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3-0.5质量份步骤1)中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养4h，然后接种1.5-2.5质量份步骤3)中(2)制得的醋酸菌第二代驯化种子液，在29-30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第三代驯化种子液；4)蜂蜜醋浓缩液的制备将1-3质量份的当归、0.5-1.2质量份的蒲公英与2-5质量份的虫草加入步骤4)中制得的醋酸菌第三代驯化种子液中，在29-30℃条件下培养10-15h，制得蜂蜜醋浓缩液；5)蜂蜜醋的制备将步骤4)中制得的蜂蜜醋浓缩液置于高压消毒器内在115-130℃下，灭菌处理20-40min，冷却至室温进行过滤，取滤液，向滤液中加蒸馏水稀释至100质量份，制得蜂蜜醋。(三)有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种天然有机蜂蜜醋及其加工工艺，具备以下有益效果：1、该天然有机蜂蜜醋，通过在天然有机蜂蜜和蜂巢中添加酵母菌和醋酸菌，酵母菌和醋酸菌使天然有机蜂蜜和蜂巢发酵为蜂蜜醋，经测试蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性为2.13-7.01u/g，蜂蜜醋的可溶性固形物为7.6-8.5％、醋酸含量为1.0-1.5g/100ml、蜂蜜酸含量为0.3-0.5g/100ml、柠檬酸含量为0.25-0.31g/100ml、酒石酸含量为0.11-0.18g/100ml，因此本发明显著降低天然有机蜂蜜和蜂巢中的含糖量，同时显著提高了淀粉酶的活性，实现了高效帮助消化的技术效果，解决了现有的蜂蜜醋，帮助消化性能不佳的技术问题。2、该天然有机蜂蜜醋的加工工艺，通过先将天然有机蜂蜜和蜂巢接种酵母菌进行驯养，经过三代培养后，酵母菌能较好地在蜂蜜中生长，接着将纯培的醋酸菌接种在经酵母发酵后的蜂蜜液中，经过三代培养后，醋酸菌能够较好地在经酵母发酵后的蜂蜜液中生长，淀粉酶的活性在蜂蜜发酵的过程中得到显著地提高，从而实现了显著提高天然蜂蜜中的淀粉酶活性的技术效果。具体实施方式下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一：(1)将80质量份含糖量为75％的天然有机蜂蜜与20质量份的蜂巢加入到250质量份的蒸馏水中，搅拌混合均匀，制得蜂蜜溶液；(2)将步骤(1)制得的蜂蜜溶液放入高压消毒器内，在115℃下，灭菌处理20min，冷却至28℃，制得灭菌蜂蜜溶液，备用；(3)取30质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种1.2质量份的酵母蔗糖培养液，在29℃条件下培养48h，制得第一代酵母驯化种子液；(4)取30质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(3)制得的第一代酵母驯化种子液，在29℃条件下培养48h，制得第二代酵母驯化种子液；(5)取30质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(4)制得的第二代酵母驯化种子液，在29℃条件下培养48h，制得第三代酵母驯化种子液；(6)将5质量份的酵母浸膏、1.5质量份的质量分数为10％的葡萄糖溶解在300质量份的蒸馏水中，并分装在五个三角瓶内，置于高压消毒器内在115℃下，灭菌处理20min，冷却至28℃，无菌条件下，每个三角瓶内加入4质量份的无水乙醇，并接种3质量份的醋酸菌种，在29℃条件下培养4h，制得醋酸菌种子液；(7)取30质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29℃条件下培养4h，然后接种1.5质量份步骤(6)中制得的醋酸菌种子液，在29℃条件下培养7h，制得醋酸菌第一代驯化种子液；(8)取30-50质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29℃条件下培养4h，然后接种1.5质量份中(7)制得的醋酸菌第一代驯化种子液，在29℃条件下培养7h，制得醋酸菌第二代驯化种子液；(9)取30质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.3质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29℃条件下培养4h，然后接种1.5质量份(8)制得的醋酸菌第二代驯化种子液，在29℃条件下培养7h，制得醋酸菌第三代驯化种子液；(10)将1质量份的当归、0.5质量份的蒲公英与2质量份的虫草加入步骤(9)中制得的醋酸菌第三代驯化种子液中，在29℃条件下培养10h，制得蜂蜜醋浓缩液；(11)将步骤(10)中制得的蜂蜜醋浓缩液置于高压消毒器内在115℃下，灭菌处理20min，冷却至室温进行过滤，取滤液，向滤液中加蒸馏水稀释至100质量份，制得蜂蜜醋。实施例二：(1)将100质量份含糖量为75％的天然有机蜂蜜与30质量份的蜂巢加入到300质量份的蒸馏水中，搅拌混合均匀，制得蜂蜜溶液；(2)将步骤(1)制得的蜂蜜溶液放入高压消毒器内，在125℃下，灭菌处理30min，冷却至31℃，制得灭菌蜂蜜溶液，备用；(3)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种1.5质量份的酵母蔗糖培养液，在29℃条件下培养48h，制得第一代酵母驯化种子液；(4)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(3)制得的第一代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养48h，制得第二代酵母驯化种子液；(5)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(4)制得的第二代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养48h，制得第三代酵母驯化种子液；(6)将8质量份的酵母浸膏、2质量份的质量分数为10％的葡萄糖溶解在400质量份的蒸馏水中，并分装在五个三角瓶内，置于高压消毒器内在120℃下，灭菌处理30min，冷却至31℃，无菌条件下，每个三角瓶内加入6质量份的无水乙醇，并接种4质量份的醋酸菌种，在30℃条件下培养4h，制得醋酸菌种子液；(7)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份步骤(6)中制得的醋酸菌种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第一代驯化种子液；(8)取40质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份中(7)制得的醋酸菌第一代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第二代驯化种子液；(9)取40质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份(8)制得的醋酸菌第二代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第三代驯化种子液；(10)将2质量份的当归、1质量份的蒲公英与3质量份的虫草加入步骤(9)中制得的醋酸菌第三代驯化种子液中，在30℃条件下培养15h，制得蜂蜜醋浓缩液；(11)将步骤(10)中制得的蜂蜜醋浓缩液置于高压消毒器内在120℃下，灭菌处理30min，冷却至室温进行过滤，取滤液，向滤液中加蒸馏水稀释至100质量份，制得蜂蜜醋。实施例三：(1)将120质量份含糖量为75％的天然有机蜂蜜与50质量份的蜂巢加入到350质量份的蒸馏水中，搅拌混合均匀，制得蜂蜜溶液；(2)将步骤(1)制得的蜂蜜溶液放入高压消毒器内，在130℃下，灭菌处理40min，冷却至35℃，制得灭菌蜂蜜溶液，备用；(3)取50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种2质量份的酵母蔗糖培养液，在30℃条件下培养48h，制得第一代酵母驯化种子液；(4)取50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(3)制得的第一代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养48h，制得第二代酵母驯化种子液；(5)取30-50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(4)制得的第二代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养48h，制得第三代酵母驯化种子液；(6)将10质量份的酵母浸膏、3质量份的质量分数为10％的葡萄糖溶解在500质量份的蒸馏水中，并分装在五个三角瓶内，置于高压消毒器内在130℃下，灭菌处理40min，冷却至35℃，无菌条件下，每个三角瓶内加入8质量份的无水乙醇，并接种5质量份的醋酸菌种，在30℃条件下培养4h，制得醋酸菌种子液；(7)取50质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.5质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养4h，然后接种2.5质量份步骤(6)中制得的醋酸菌种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第一代驯化种子液；(8)取50质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.5质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2.5质量份中(7)制得的醋酸菌第一代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第二代驯化种子液；(9)取50质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.5质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2.5质量份(8)制得的醋酸菌第二代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第三代驯化种子液；(10)将3质量份的当归、1.2质量份的蒲公英与5质量份的虫草加入步骤(9)中制得的醋酸菌第三代驯化种子液中，在30℃条件下培养15h，制得蜂蜜醋浓缩液；(11)将步骤(10)中制得的蜂蜜醋浓缩液置于高压消毒器内在130℃下，灭菌处理40min，冷却至室温进行过滤，取滤液，向滤液中加蒸馏水稀释至100质量份，制得蜂蜜醋。实验例：根据gb/t12143-2008中关于可溶性固形物的检测方法，测定实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的可溶性固形物，测试结果见表1；根据gb/t12456-2008食品中总酸、蜂蜜酸、柠檬酸和酒石酸的检测方法，测定实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的醋酸含量，测试结果见表1；采用3，5-二硝基水杨酸测定法测定实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性，测定结果见表2；3，5-二硝基水杨酸测定法包括以下测定步骤：①取试管，注明对照管，测定管，实施例一、实施例二、实施例三的样品各进行三组平行测试；②向每个试管中各加酶液1ml，在70℃恒温水浴中加热15min；③每个测定管中各加入1mlph为5.06的柠檬酸缓冲液；④对照管中加入4ml0.4nnaoh；⑤测定管与对照管置于40℃水浴中保温10min，再向各管加入40℃下预热的淀粉溶液2ml摇匀，立即放入40℃水浴中准确保温5min取出，向各测定管中迅速加入4ml0.4nnaoh，以终止酶活动；⑥麦芽糖测定取以上各管中酶作用后的溶液及对照管中溶液各2ml，分别放入25ml试管中，再加2ml3，5-二硝基水杨酸，混匀。置水浴中5min，冷却后定容至25ml，混匀，用分光光度计在520nm波长下进行比色记录消光值，取麦芽糖标准液(1ml/mg)0，0.20，0.60，1.00，1.40，1.80，2.00ml，按照上述同样方法比色后，将测得的消光值与麦芽糖标准液进行直线回归后，代入求得样品的麦芽糖含量，并换算成淀粉酶的活力单位；麦芽糖标准液含量越高，比色后记录的od值越大，麦芽糖标准液比色后，测得的od值(x)与麦芽糖浓度(y)进行直线回归，结果为y＝1.0240x+0.0897，r＝0.9998，相关系数极显著，表明麦芽糖标准液含量与消光值呈直线关系，通过此直线方程可进一步测得酶活性，即将各样品的消光值代入回归方程，求得样品麦芽糖含量，然后计算可得实施例一、实施例二、实施例三的淀粉酶活性。表1表2判断标准：蜜醋饮料的理化指标应符合表3中的规定，且三种不挥发酸应检测出两种或两种以上。表3项目要求可溶性固形物(20℃折光计法)/％≥3.0总酸(以醋酸计)/(g/100ml)≥0.3不挥发酸(以蜂蜜酸、柠檬酸和酒石酸计)a/(g/100ml)≥0.1本发明的有益效果是：实施例一所制备的蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性，三组平行样品测试结果依次为2.13(u/g)、3.02(u/g)、3.91(u/g)，其均值为3.02(u/g)；实施例二所制备的蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性，三组平行样品测试结果依次为7.01(u/g)、5.60(u/g)、6.16(u/g)，其均值为6.25(u/g)；实施例三所制备的蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性，三组平行样品测试结果依次为5.47(u/g)、6.36(u/g)、4.95(u/g)，其均值为5.60(u/g)；实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的可溶性固形物依次为8.5％、7.8％、7.6％，均大于3％，均符合蜜醋饮料中规定的可溶性固形物的标准；实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的醋酸含量依次为1.2(g/100ml)、1.0(g/100ml)、1.5(g/100ml)，均大于0.3％，均符合蜜醋饮料中规定的醋酸含量的标准；实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的蜂蜜酸含量依次为0.4(g/100ml)、0.3(g/100ml)、0.5(g/100ml)，均大于0.1％，均符合蜜醋饮料中规定的蜂蜜酸含量的标准；实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的柠檬酸含量依次为0.25(g/100ml)、0.31(g/100ml)、0.28(g/100ml)，均大于0.3％，均符合蜜醋饮料中规定的柠檬酸含量的标准；实施例一、实施例二、实施例三所制备的蜂蜜醋的酒石酸含量依次为0.18(g/100ml)、0.11(g/100ml)、0.13(g/100ml)，均大于0.3％，均符合蜜醋饮料中规定的酒石酸含量的标准。典型案例：(1)将100质量份含糖量为75％的天然有机蜂蜜与30质量份的蜂巢加入到300质量份的蒸馏水中，搅拌混合均匀，制得蜂蜜溶液；(2)将步骤(1)制得的蜂蜜溶液放入高压消毒器内，在125℃下，灭菌处理30min，冷却至31℃，制得灭菌蜂蜜溶液，备用；(3)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种1.5质量份的酵母蔗糖培养液，在29℃条件下培养48h，制得第一代酵母驯化种子液；(4)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(3)制得的第一代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养48h，制得第二代酵母驯化种子液；(5)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种步骤(4)制得的第二代酵母驯化种子液，在29-30℃条件下培养48h，制得第三代酵母驯化种子液；(6)将8质量份的酵母浸膏、2质量份的质量分数为10％的葡萄糖溶解在400质量份的蒸馏水中，并分装在五个三角瓶内，置于高压消毒器内在120℃下，灭菌处理30min，冷却至31℃，无菌条件下，每个三角瓶内加入6质量份的无水乙醇，并接种4质量份的醋酸菌种，在30℃条件下培养4h，制得醋酸菌种子液；(7)取40质量份步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份步骤(6)中制得的醋酸菌种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第一代驯化种子液；(8)取40质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份中(7)制得的醋酸菌第一代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第二代驯化种子液；(9)取40质量份中步骤(2)制得的灭菌蜂蜜溶液接种0.4质量份中步骤(5)制得的第三代酵母驯化种子液，在30℃条件下培养4h，然后接种2质量份(8)制得的醋酸菌第二代驯化种子液，在30℃条件下培养7h，制得醋酸菌第三代驯化种子液；(10)将2质量份的当归、1质量份的蒲公英与3质量份的虫草加入步骤(9)中制得的醋酸菌第三代驯化种子液中，在30℃条件下培养15h，制得蜂蜜醋浓缩液；(11)将步骤(10)中制得的蜂蜜醋浓缩液置于高压消毒器内在120℃下，灭菌处理30min，冷却至室温进行过滤，取滤液，向滤液中加蒸馏水稀释至100质量份，制得蜂蜜醋，该蜂蜜醋中所含有的淀粉酶的活性，三组平行样品测试结果依次为7.01(u/g)、5.60(u/g)、6.16(u/g)，可溶性固形物为7.8％、醋酸含量为1.0(g/100ml)、蜂蜜酸含量为0.3(g/100ml)、柠檬酸含量为0.31(g/100ml)、酒石酸含量为0.11(g/100ml)。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12