一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料及其制备方法与流程

文档序号:11569248阅读:848来源:国知局
本发明属于聚氨酯
技术领域
,尤其涉及一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料及其制备方法。
背景技术
:随着中国经济的高速发展以及消费者消费品质的日益提高,未来10年内冷藏库年均增长将达到30%以上,而我国冷库的建设还处在起步的阶段。传统冷库设计和建设过程中,地面的承重设计一般要求≥350kpa,有的甚至达到500kpa,受困于聚氨酯泡沫塑料抗压强度较低的现状,为了满足叉车等运输车辆的载货行走,既能保温又能承重的地面多采用聚苯乙烯挤塑板(xps)进行层层铺贴施工。xps板材保温性能较聚氨酯泡沫要差,而且层层铺贴形成的缝隙有冷桥隐患,需要一定的空隙修正系数加以辅助,同时,缝隙的存在有利于小分子水蒸气的渗透,导致“跑冷”现象频繁发生。现有专利cn104672420“一种高强度聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和用途”公开了一种抗压强度达到200kpa的技术,远未达到冷库地面使用的要求,目前硬质聚氨酯泡沫塑料在常用成品密度(30-50kg/m3)下未见有抗压强度达到≥350kpa的报道。现阶段,冷库建设中冷库地面亟需一种成本较低、抗压强度达到冷库设计要求(≥350kpa)且实现无缝连接的聚氨酯材料。技术实现要素:本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料及其制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料,由a组分和b组分按重量比为1:1混合组成;其中,所述的a组分按重量份数计包括:15-25份聚醚多元醇、35-45份聚酯多元醇、1-1.5份匀泡剂、0.5-1份化学发泡剂、10-20份物理发泡剂、5-10份催化剂和15-20份阻燃剂;所述的b组分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。上述冷库地面用高抗压聚氨酯组合料的制备方法,步骤如下:(1)将15-25份聚醚多元醇和35-45份聚酯多元醇加入反应釜中,再加入1-1.5份匀泡剂、0.5-1份化学发泡剂、10-20份物理发泡剂、5-10份催化剂和15-20份阻燃剂,20-25℃条件下搅拌0.5-1h,制得a组分;(2)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯作为b组分,将步骤(1)的a组分与b组分按照重量比1:1混合均匀,经过高压喷涂机混合喷涂于冷库地面发泡成型。本发明的有益效果是:1、本发明通过苯酐聚酯和胺醚的有效搭配,与多亚甲基多苯基多异氰酸酯反应,将刚性苯环结构和高对称结构引入到分子链中,达到较高的泡沫机械强度,同时,过量的异氰酸根通过催化剂的诱导生成pir结构,从而实现低温下良好的尺寸稳定性,达到高抗压强度的要求。2、本发明的a组分是在常温下生产,既节约能源又减少设备损耗及繁琐的操作;a、b组分采用高压喷涂设备现场喷涂即可,与铺贴xps相比,施工机具简单,连续化施工,形成无缝连接保温体系,无需空隙修正,泡沫稳定,密度均匀,保温性能好,节省施工时间。经检测冷库地面用可以达到如下指标,完全达到相关标准的规定:进一步,所述的聚醚多元醇为乙二胺类多元醇,粘度为30000-50000mpa·s/25℃,羟值为700-800mgkoh/g;所述的聚酯多元醇为芳香族二元酸多元醇,粘度为6000-15000mpa·s/25℃,羟值为170-320mgkoh/g,酸值≤1mgkoh/g。更进一步,所述的聚醚多元醇为滨化股份bh403、河北亚东化工yd403、蓝星东大dd403或句容宁武新材料nj403;所述的聚酯多元醇为斯泰潘ps3152、斯泰潘ps2412或南光化工ng8535。采用上述进一步方案的有益效果是,本发明采用苯酐、芳香族二元酸多元醇ps3152与乙二胺类多元醇bh403搭配,将pir结构和pur结构有效结合,利用其结构中高度对称和高含量的刚性苯环,达到较高的泡沫机械强度,同时,高活性的伯羟基聚酯多元醇和带有自催化效果的胺醚特别适合于冷库喷涂料的高反应速度,有效促进了无缝连接喷涂施工和高抗压强度的达成。进一步,所述的匀泡剂为非水解硅碳类表面活性剂。更进一步,所述的匀泡剂为德美ak8805、迈图l6950、迈图l6920或德美ak158中的一种或两种以上混合。进一步,所述的化学发泡剂为去离子水;所述的物理发泡剂为一氟二氯乙烷或五氟丙烷;所述的催化剂为空气化工公司市售的pt303、pt304、pt306、a33、k15或pc41的两种以上混合;所述的阻燃剂为三(氯异丙基)磷酸酯-tcpp、磷酸三乙酯-tep、三氯乙基磷酸酯-tcep或甲基膦酸二甲酯-dmmp中的一种或两种以上混合。附图说明图1为本发明实施例1的抗压曲线图。具体实施方式以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。本发明实施例使用的聚醚多元醇为滨化股份有限公司的bh403,使用的聚酯多元醇为南京斯泰潘公司的ps3152,使用的阻燃剂为上海雅克公司的tcpp,使用的物理发泡剂为浙江三美公司的141b,所述的匀泡剂为迈图l6950,使用的催化剂为空气化工公司市售产品。实施例1一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料,由a组分和b组分按重量比为1:1混合组成;其中,所述的a组分包括:22kg聚醚多元醇bh403、42kg聚酯多元醇ps3152、1.2kg匀泡剂l6950、0.5kg去离子水、13kg物理发泡剂141b、2kg催化加pt303、1.8kg催化剂pt304、1.6kg催化剂k15、0.9kg催化剂a33和15kg阻燃剂tcpp;所述的b组分为100kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯。上述冷库地面用高抗压聚氨酯组合料的制备方法,步骤如下:(1)将22kg聚醚多元醇bh403和42kg聚酯多元醇ps3152加入反应釜中,再加入1.2kg匀泡剂l6950、0.5kg去离子水、13kg物理发泡剂141b、2kg催化加pt303、1.8kg催化剂pt304、1.6kg催化剂k15、0.9kg催化剂a33和15kg阻燃剂tcpp,20-25℃条件下搅拌0.5-1h,制得a组分;(2)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯作为b组分,将步骤(1)的a组分与b组分按照重量比1:1混合均匀,经过高压喷涂机混合喷涂于冷库地面发泡成型。经固瑞克a25喷涂设备高压喷涂于冷库地面,层层喷涂施工,制得高抗压聚氨酯泡沫保温材料,测试制品指标如下:测试产品高抗压聚氨酯泡沫制品氧指数(%)26.4制品密度(kg/m3)46.8抗压强度(kpa)403样品闭孔率(%)91.33样品高温尺寸稳定性(%)0.47*0.58*0.33样品低温尺寸稳定性(%)0.26*0.37*0.21导热系数(w/m.k)0.02186实施例2一种冷库地面用高抗压聚氨酯组合料,由a组分和b组分按重量比为1:1混合组成;其中,所述的a组分包括:15kg聚醚多元醇bh403、35kg聚酯多元醇ps3152、1.0kg匀泡剂l6950、1.5kg去离子水、20kg物理发泡剂141b、2kg催化加pt303、2kg催化剂pt304、3kg催化剂k15、0.5kg催化剂a33和20kg阻燃剂tcpp;所述的b组分为100kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯。上述冷库地面用高抗压聚氨酯组合料的制备方法,步骤如下:(1)将15kg聚醚多元醇bh403和35kg聚酯多元醇ps3152加入反应釜中,再加入1.0kg匀泡剂l6950、1.5kg去离子水、20kg物理发泡剂141b、2kg催化加pt303、2kg催化剂pt304、3kg催化剂k15、0.5kg催化剂a33和20kg阻燃剂tcpp,20-25℃条件下搅拌0.5-1h,制得a组分;(2)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯作为b组分,将步骤(1)的a组分与b组分按照重量比1:1混合均匀,经过高压喷涂机混合喷涂于冷库地面发泡成型。经固瑞克a25喷涂设备高压喷涂于冷库地面,层层喷涂施工,制得高抗压聚氨酯泡沫保温材料。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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