一种皮革生产用高效裁切装置的制作方法

文档序号:11470432阅读:299来源:国知局
一种皮革生产用高效裁切装置的制造方法

本发明涉及裁切装置技术领域,具体为一种皮革生产用高效裁切装置。



背景技术:

裁切装置是指利用裁切裁剪服装面料的裁剪机。它由裁床、金属衬板、裁切裁头、传动定位装置横向导轨、纵向导轨和裁切器构成,裁切装置,其特征在于它包括裁床、金属衬板、裁切裁头、传动定位装置、横向导轨、纵向导轨和裁切器,在裁床上铺设一网状金属衬板,裁床床面两边分别设置相互平行的纵向导轨和齿条,两条导轨上分别对称设置可沿其纵向移动的传动定位装置,两个传动定位装置由一横向导轨将二者固接,在横向导轨上设置一可沿其横向滑动的裁切裁头,在裁床侧面设置做为裁切裁头裁切源的裁切器。

但现有的裁切装置本身并不能够将皮革被裁切后的碎屑进行清理,需要通过工作人员亲自对现有的裁切装置进行清理和修复才能够再一次进行使用,这样不但增加了工作人员的压力和负担,还让现有的裁切装置不能够在市场上得到更多的认可,而且现有的裁切装置并不具有高效率的裁切功能,使得该种装置不能够在工厂领域上得到更广泛的应用。

所以,如何设计一种皮革生产用高效裁切装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种皮革生产用高效裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮革生产用高效裁切装置,包括装置主体,所述装置主体由设置在所述装置主体的顶端的裁切器主体及设置在所述装置主体侧面的底座构成,且所述裁切器主体与所述底座紧密焊接,所述裁切器主体的顶端安装有主机和工作指示灯,且所述工作指示灯和所述主机均与所述裁切器主体紧密焊接,所述主机的一侧安装有若干个操作按键和显示屏,且所述显示屏嵌入设置于所述主机中,并于所述操作按键信号连接,所述裁切器主体的一侧安装有若干个运输带,且所述运输带贯穿设置于所述裁切器主体中,所述运输带的内部安装有沾粘层,且所述沾粘层与所述运输带通过黏胶固定连接,所述裁切器主体的内部安装有固定层和滚轮,且所述固定层和所述滚轮均与所述裁切器主体紧密焊接,所述裁切器主体的内部安装有裁切器入口和裁切器出口,且所述裁切器入口和所述裁切器出口均贯穿设置于所述裁切器主体中,所述底座的一侧安装有散热口,且所述散热口的外表面均匀分布有直径在1mm到2mm的孔洞,并嵌入设置于所述底座中,所述底座的底端安装有接地板,且所述接地板与所述底座通过黏胶固定连接。

进一步的,所述底座的一侧安装有电源线,且所述电源线与所述装置主体电性连接。

进一步的,所述运输带的外表面设有若干个锥形凸起,且所述锥形凸起与所述运输带通过黏胶固定连接。

进一步的,所述运输带的内部安装有若干个内置滚轮,且所述运输带与所述裁切器主体通过所述内置滚轮活动连接。

进一步的,所述裁切器主体的内部安装有对称设置的碎屑吸收器,且所述碎屑吸收器与所述裁切器主体紧密焊接。

进一步的,所述滚轴的一侧安装有若干个裁切刀,且所述滚轴贯穿设置于所述裁切刀中,所述裁切刀与所述裁切器主体通过所述滚轴活动连接。

进一步的,所述裁切器主体的外表面涂有铁氟龙。

进一步的,所述底座的内部设置有弹簧组。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种皮革生产用高效裁切装置,可以通过碎屑吸收器将皮革被裁切后的碎屑进行吸收和清理,无需通过工作人员任何的操作和清理就能够完成,这样不但减轻了工作人员的压力和负担,还让该种皮革生产用高效裁切装置能够在市场上得到更多的认可,而且该种皮革生产用高效裁切装置还可以通过若干个运输带和若干个裁切刀来增加其装置主体的裁切效率,因为运输带和裁切刀能够同时运作,并互不干涉,使得该种装置能够在工厂领域上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的运输带局部结构示意图;

图3是本发明的裁切器主体局部结构示意图;

图中:1-装置主体;2-裁切器主体;3-运输带;4-工作指示灯;5-主机;6-显示屏;7-底座;8-接地板;9-散热口;10-操作按键;11-电源线;12-沾粘层;13-内置滚轮;14-锥形凸起;15-固定层;16-裁切器入口;17-碎屑吸收器;18-滚轴;19-裁切刀;20-裁切器出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种皮革生产用高效裁切装置,包括装置主体1,所述装置主体1由设置在所述装置主体1的顶端的裁切器主体2及设置在所述装置主体1侧面的底座7构成,且所述裁切器主体2与所述底座7紧密焊接,所述裁切器主体2的顶端安装有主机5和工作指示灯4,且所述工作指示灯4和所述主机5均与所述裁切器主体2紧密焊接,所述主机5的一侧安装有若干个操作按键10和显示屏6,且所述显示屏6嵌入设置于所述主机5中,并于所述操作按键10信号连接,所述裁切器主体2的一侧安装有若干个运输带3,且所述运输带3贯穿设置于所述裁切器主体2中,所述运输带3的内部安装有沾粘层12,且所述沾粘层12与所述运输带3通过黏胶固定连接,所述裁切器主体2的内部安装有固定层15和滚轮18,且所述固定层15和所述滚轮18均与所述裁切器主体2紧密焊接,所述裁切器主体2的内部安装有裁切器入口16和裁切器出口20,且所述裁切器入口16和所述裁切器出口20均贯穿设置于所述裁切器主体2中,所述底座7的一侧安装有散热口9,且所述散热口9的外表面均匀分布有直径在1mm到2mm的孔洞,并嵌入设置于所述底座7中,所述底座7的底端安装有接地板8,且所述接地板8与所述底座7通过黏胶固定连接,所述接地板8由防滑材料制成,具有良好的防滑功能,可以更好的将所述装置主体1稳定的固定在地面上。

进一步的,所述底座7的一侧安装有电源线11,且所述电源线11与所述装置主体1电性连接,所述电源线11能够提供给所述装置主体1所需电量,可以更好的帮助所述装置主体1正常运作。

进一步的,所述运输带3的外表面设有若干个锥形凸起14,且所述锥形凸起14与所述运输带3通过黏胶固定连接,所述锥形凸起14具有良好的固定能力,能够更好的帮助革皮牢牢地固定在运输带3上。

进一步的,所述运输带3的内部安装有若干个内置滚轮13,且所述运输带3与所述裁切器主体2通过所述内置滚轮13活动连接,所述内置滚轮13具有良好的滚动能力,可以更好的帮助所述运输带3将皮革运输到所述裁切器主体2的内部。

进一步的,所述裁切器主体2的内部安装有对称设置的碎屑吸收器17,且所述碎屑吸收器17与所述裁切器主体2紧密焊接,所述碎屑吸收器17能够将碎屑进行收集和清理,能够更好的帮助工作人员将所述裁切器主体2内的碎屑进行清理。

进一步的,所述滚轴18的一侧安装有若干个裁切刀19,且所述滚轴18贯穿设置于所述裁切刀19中,所述裁切刀19与所述裁切器主体2通过所述滚轴18活动连接,所述裁切刀19能够将皮革进行裁切,可以更好的提高所述装置主体1的裁切效率。

进一步的,所述裁切器主体2的外表面涂有铁氟龙,延长其使用寿命。

进一步的,所述底座7的内部设置有弹簧组,减震的作用。

工作原理:首先,工作人员通过接地板8将装置主体1稳定的固定在地面上,随后将电源线11接入电源,这时该种装置主体1做好运作准备,这里要说明的是,由于底座7与接地板8紧密焊接,所以工作人员能够轻松的通过接地板8将装置主体1固定在地面上,当装置主体1做好一系列的准备后,工作人员就能够将皮革分别放置在若干个运输带3上,并通过显示屏6和操作按键10对装置主体1进行调节和控制,此时该种装置主体1便开始运作,该些皮革就会通过沾粘层12和若干个锥形凸起14牢牢地固定在运输带3上,并通过运输带3和裁切器入口16运输到裁切器主体2内部,并通过裁切刀19进行裁切,而此过程中,若干个运输带3和若干个裁切刀19是互不干涉的自行运作,随后被裁切好的皮革就会在一次通过运输带3和裁切器出口20运输到装置主体1外,最后裁切器主体2残留的碎屑就会通过碎屑吸收器17进行清理与收集,让该装置主体1能够再一次进行使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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