本发明属于渔网废料回收利用技术领域，具体涉及一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法。
背景技术：
聚酰胺纤维主要品种有聚酰胺6纤维和聚酰胺66纤维，占pa纤维总量的98%，在pa纤维及其制品生产过程中，会产生一定的废料，随着pa纤维应用的拓展以及人们生活水平的提高，pa纤维废弃物越来越多，由于pa纤维化学性质稳定，在自然条件下难易降解，由此带来环境污染及资源浪费，废pa纤维的回收利用，主要是对收集到的废pa纤维进行鉴别、分离、粉碎、干燥，采用物理回收、化学回收方法进行回收，对不具备回收条件的则采取能量回收，其中废旧渔网是海洋塑料残留物中主要污染物，渔网主要由pa6、pa66、高密度聚乙烯材料制成，不易降解，同时，废弃渔网在使用时，长期经海水浸泡，收到外界阳光、盐、微生物等作用，分子链发生了不同程度的降解、断裂，导致其使用性能变差，因此，需要对废弃渔网进行相应处理后重新利用。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法，包括以下步骤：
（1）将在海洋里使用了3年以上的废弃渔网，以硝酸钠和碳酸钾以重量比1:2混合为催化剂，在压力为5.06-5.14pa、温度为240-260℃的条件下处理35-40分钟，备用；
（2）将上述处理后的材料放入相当于其重量5倍的质量浓度为18%的盐水中，以转速200-300转/分钟搅拌10-15分钟后静置2.5-3小时，取出漂浮的材料，在流动水中冲洗10-15分钟，沥干水分后烘干至水分含量为5.5-6%；
（3）按重量份计，取20份上述处理后的材料、45-50份pa6、0.6-0.9份聚磷酸铵、1.5-3.2份水玻璃、1.2-2.5份硫酸锌、0.1-0.3份纳米氧化铝、0.2-0.6份润滑剂，混合均匀后，加入到双螺杆机挤出经水冷、切粒，得到pa6增强材料。
作为对上述方案的进一步改进，所述废弃渔网主要材料为pa6、pa66、高密度聚乙烯。
作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（2）中烘干采用波长为10-14μm的远红外线进行烘干，温度为75-80℃。
作为对上述方案的进一步改进，所述润滑剂为二氧化硅和硬脂酸镁以重量比1:4混合得到。
作为对上述方案的进一步改进，所述双螺杆挤出机从进料段到机头的温度依次为235-245℃、235-245℃、235-245℃、235-245℃、220-230℃、210-215℃、215-220℃、205-210℃，模头温度为225-235℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对废弃渔网进行解聚，对己内酰胺的回收率达到96.5%以上，然后再利用盐水对其进行选择以及处理，除去部分杂质，再与其他原料共同挤出，得到了pa6增强材料，相比现有pa6材料机械性能有一定提高，实现了资源的循环利用，操作方法简便，适于推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法，包括以下步骤：
（1）将在海洋里使用了3年以上的废弃渔网，以硝酸钠和碳酸钾以重量比1:2混合为催化剂，在压力为5.1pa、温度为240-260℃的条件下处理35-40分钟，备用；所述废弃渔网主要材料为pa6、pa66、高密度聚乙烯；
（2）将上述处理后的材料放入相当于其重量5倍的质量浓度为18%的盐水中，以转速250转/分钟搅拌15分钟后静置2.5小时，取出漂浮的材料，在流动水中冲洗12分钟，沥干水分后，采用波长为12μm的远红外线进行烘干，温度为78℃，烘干至水分含量为5.8%；
（3）按重量份计，取20份上述处理后的材料、48份pa6、0.8份聚磷酸铵、2.6份水玻璃、1.8份硫酸锌、0.2份纳米氧化铝、0.4份润滑剂，混合均匀后，加入到双螺杆机挤出经水冷、切粒，得到pa6增强材料；
所述润滑剂为二氧化硅和硬脂酸镁以重量比1:4混合得到；
所述双螺杆挤出机从进料段到机头的温度依次为235-245℃、235-245℃、235-245℃、235-245℃、220-230℃、210-215℃、215-220℃、205-210℃，模头温度为225-235℃。
实施例2
一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法，包括以下步骤：
（1）将在海洋里使用了3年以上的废弃渔网，以硝酸钠和碳酸钾以重量比1:2混合为催化剂，在压力为5.06pa、温度为260℃的条件下处理35分钟，备用；所述废弃渔网主要材料为pa6、pa66、高密度聚乙烯；
（2）将上述处理后的材料放入相当于其重量5倍的质量浓度为18%的盐水中，以转速200转/分钟搅拌15分钟后静置2.5小时，取出漂浮的材料，在流动水中冲洗10分钟，沥干水分后，采用波长为10μm的远红外线进行烘干，温度为70℃，烘干至水分含量为6%；
（3）按重量份计，取20份上述处理后的材料、50份pa6、0.6份聚磷酸铵、1.5份水玻璃、2.5份硫酸锌、0.3份纳米氧化铝、0.6份润滑剂，混合均匀后，加入到双螺杆机挤出经水冷、切粒，得到pa6增强材料；
所述润滑剂为二氧化硅和硬脂酸镁以重量比1:4混合得到；
所述双螺杆挤出机从进料段到机头的温度依次为235-245℃、235-245℃、235-245℃、235-245℃、220-230℃、210-215℃、215-220℃、205-210℃，模头温度为225-235℃。
实施例3
一种废弃渔网制备pa6增强材料的方法，包括以下步骤：
（1）将在海洋里使用了3年以上的废弃渔网，以硝酸钠和碳酸钾以重量比1:2混合为催化剂，在压力为5.14pa、温度为260℃的条件下处理35分钟，备用；所述废弃渔网主要材料为pa6、pa66、高密度聚乙烯；
（2）将上述处理后的材料放入相当于其重量5倍的质量浓度为18%的盐水中，以转速300转/分钟搅拌10分钟后静置2.5小时，取出漂浮的材料，在流动水中冲洗10分钟，沥干水分后，采用波长为14μm的远红外线进行烘干，温度为80℃，烘干至水分含量为6%；
（3）按重量份计，取20份上述处理后的材料、45份pa6、0.9份聚磷酸铵、3.2份水玻璃、1.2份硫酸锌、0.1份纳米氧化铝、0.2份润滑剂，混合均匀后，加入到双螺杆机挤出经水冷、切粒，得到pa6增强材料；
所述润滑剂为二氧化硅和硬脂酸镁以重量比1:4混合得到；
所述双螺杆挤出机从进料段到机头的温度依次为235-245℃、235-245℃、235-245℃、235-245℃、220-230℃、210-215℃、215-220℃、205-210℃，模头温度为225-235℃。
设置对照组1，将步骤（1）中处理后的废弃渔网直接按照步骤（3）处理，其余内容能够与实施例1相同；设置对照组2，将实施例1步骤（3）中原料聚磷酸铵、水玻璃、硫酸锌去掉，其余内容与实施例1相同；设置对照组3为由江苏海阳化纤有限公司提供的秋雪牌尼龙6切片；对各组粒料进行检测，得到以下结果：
表1性能检测单位及标准如下表：
表2具体数据如下：
通过表2中数据可以看出，本发明中制备的pa6增强材料相比现有pa6材料有了明显提高，科学的原料配比以及条件控制协同作用得到性能较好的pa6增强材料。