本发明涉及管道材料，尤其涉及一种用于制备管道的耐酸碱材料及其制备方法。
背景技术：
在电镀、化工及生物医药领域，用到强酸强碱的化学药品较多，由于强酸碱具有强腐蚀性，因此，对于此类药品的存放及运输比较特殊。目前，运输耐酸碱的管道材料种类繁多，主要以金属管道或者钢筋混凝土预制管道，体积大，笨重，加工、安装不方便，且成本很高；现有的塑料因为结构强度等物理性能较低，所制备的塑料管仅能作为小直径的管道，无法制备成大直径管道预埋在地下作为供排水主管或者工业管道运输强酸强碱的主管使用。小直径的耐酸碱运输管道性能不稳定，抗压、耐高温、耐低温效果较差，在环境变化较大时，会发生弯曲、断裂等现象；对于一些强酸或强碱的有机溶剂，由于有机溶剂的易然性，因此，若现有的塑料管道产生静电，会发生安全事故。
技术实现要素：
发明目的：本发明提供了一种耐酸碱材料及其制备方法，该耐酸碱材料可用于制备大直径管道，解决了现有管道成本高、抗压性差、耐高温低温效果差的问题，同时解决了静电问题，避免事故发生。
技术方案：本发明的耐酸碱材料，按重量份数计，包括
本发明的一种实施方式的耐酸碱材料，按重量份数计，包括
本发明的一种实施方式的耐酸碱材料，按重量份数计，包括
所述聚酰胺为pa6、pa66、pa610和pa612中的一种或几种。
所述交联剂为pos100。
为有效消除静电，所述抗静电剂为季铵盐、胺盐、磷酸盐、磺酸盐、多元醇和丙氨酸盐中的一种或几种。
为了增加材料的韧度，所述增强纤维为无碱无捻玻璃粗纱、碳纤维、有机聚合纤维、陶瓷纤维和金属纤维中的一种或几种。
上述的耐酸碱材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在55-75℃条件下，将聚酰胺和聚苯乙烯加入混合机中，搅拌混匀，然后加入交联剂；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入抗静电剂、抗氧剂、增强纤维，并搅拌混匀；
(3)将碳酸钙和硅酸铝粉碎，过400-500目筛，并加入步骤(2)中得到的混合物中，搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中得到的混合物倒入模具中，自然冷却，得到所述耐酸碱材料。
有益效果：1、发明的耐酸碱材料可用于制作大直径的运输管道，可运输水、废水、强酸强碱液体等，耐腐蚀效果好；2、抗静电、抗氧化效果好，使用寿命长；3、耐高温、耐低温效果好；4、抗压性能好、韧度高；5、稳定性好；6、成本低，原料易得；7、制作工艺简单，条件温和。
具体实施方式
实施例1
制备耐酸碱材料的方法，包括以下步骤：
(1)在55℃条件下，将65kg聚酰胺pa6和12kg聚苯乙烯加入混合机中，搅拌混匀，然后加入0.8kg交联剂pos100；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入0.1kg磷酸盐、0.5kg抗氧剂、17kg无碱无捻玻璃粗纱，并搅拌混匀；
(3)将42kg碳酸钙和27kg硅酸铝粉碎，过400-500目筛，并加入步骤(2)中得到的混合物中，搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中得到的混合物倒入模具中，自然冷却，得到所述耐酸碱材料。
将该实施例制得的耐酸碱材料压制成管道若干段，对其进行冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、热变形温度和冷变形温度的测试，并对其分别喷涂2.5wt％的盐酸溶液和2.5wt％的氢氧化钠溶液，结果如表1所示。
实施例2
制备耐酸碱材料的方法，包括以下步骤：
(1)在60℃条件下，将71kg聚酰胺pa66和10kg聚苯乙烯加入混合机中，搅拌混匀，然后加入0.6kg交联剂pos100；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入0.3kg磺酸盐、0.4kg抗氧剂、25kg碳纤维，并搅拌混匀；
(3)将39kg碳酸钙和18kg硅酸铝粉碎，过400-500目筛，并加入步骤(2)中得到的混合物中，搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中得到的混合物倒入模具中，自然冷却，得到所述耐酸碱材料。
将该实施例制得的耐酸碱材料压制成管道若干段，对其进行冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、热变形温度和冷变形温度的测试，并对其分别喷涂2.5wt％的盐酸溶液和2.5wt％的氢氧化钠溶液，结果如表1所示。
实施例3
制备耐酸碱材料的方法，包括以下步骤：
(1)在67℃条件下，将84kg聚酰胺pa6107kg聚苯乙烯加入混合机中，搅拌混匀，然后加入0.4kg交联剂pos100；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入0.4kg丙氨酸盐、0.3kg抗氧剂、22kg有机聚合纤维，并搅拌混匀；
(3)将28kg碳酸钙和24kg硅酸铝粉碎，过400-500目筛，并加入步骤(2)中得到的混合物中，搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中得到的混合物倒入模具中，自然冷却，得到所述耐酸碱材料。
将该实施例制得的耐酸碱材料压制成管道若干段，对其进行冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、热变形温度和冷变形温度的测试，并对其分别喷涂2.5wt％的盐酸溶液和2.5wt％的氢氧化钠溶液，结果如表1所示。
实施例4
制备耐酸碱材料的方法，包括以下步骤：
(1)在75℃条件下，将87kg聚酰胺和pa612和5kg聚苯乙烯加入混合机中，搅拌混匀，然后加入0.1kg交联剂pos100；
(2)向步骤(1)中得到的混合物中加入0.5kg季铵盐、0.1kg抗氧剂、27kg陶瓷纤维，并搅拌混匀；
(3)将24kg碳酸钙和15kg硅酸铝粉碎，过400-500目筛，并加入步骤(2)中得到的混合物中，搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中得到的混合物倒入模具中，自然冷却，得到所述耐酸碱材料。
将该实施例制得的耐酸碱材料压制成管道若干段，对其进行冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、热变形温度和冷变形温度的测试，并对其分别喷涂2.5wt％的盐酸溶液和2.5wt％的氢氧化钠溶液，结果如表1所示。
表1、实施例1-4制备的耐酸碱材料测试结果
测试结果可以看出本发明制备的耐酸碱材料，耐酸碱效果好，并且可耐219℃和-59℃的高温和低温，冲击强度达160kj/㎡，弯曲强度达190mpa，拉伸强度达97mpa，即具有高韧性和高强度的优点。