本发明属于鞋底
技术领域：
，具体涉及一种保温隔热的鞋底及其制备方法。
背景技术：
：鞋作为人们行走时的保护工具，除了其最基本的作用外，在寒冷的冬天，还需兼具保温的作用，这样可以减少人体热量的散发。此外鞋底还必须同时具备除防滑性好这一基本性能外的其他性能，例如：抗压强度高、抗折强度高、韧性好和质轻。但现有的鞋底中尚不同时具有保温隔热、防滑、抗压强度高、抗折强度高、韧性好和质轻这些性能。技术实现要素：为了解决现有的鞋底中尚不同时具有保温隔热、防滑、抗压强度高、抗折强度高、韧性好和质轻这些性能的问题，本发明的目的是提供一种保温隔热的鞋底及其制备方法，制得的保温隔热的鞋底具有保温隔热、防滑、抗压强度高、抗折强度高、韧性好和质轻的优点。本发明提供了如下的技术方案：一种保温隔热的鞋底，包括以下重量份的原料：天然橡胶10-14份、马来酸改性天然橡胶10-16份、丁苯橡胶10-16份、马来酸改性丁苯橡胶10-16份、顺丁橡胶15-19份、炭黑10-12份、萜烯树脂4-6份、酚醛树脂4-6份、芳烃油2-3份、氧化锌5-7份、硫磺1-2份、硅酸铝5-9份、气凝胶6-10份、膨胀玻化微珠7-11份、聚丙烯纤维3-9份、陶瓷纤维4-8份、硫化促进剂0.2-0.4份、光稳定剂0.1-0.5份、热稳定剂0.2-0.6份、塑化剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.2-0.4份和偶联剂0.5-0.7份。原料中添加了硅酸铝，硅酸铝具有耐高温、保温隔热性好和热稳定性好的特点。原料中添加了气凝胶，气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质和保温隔热的特点。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。优选地，包括以下重量份的原料：天然橡胶12份、马来酸改性天然橡胶13份、丁苯橡胶13份、马来酸改性丁苯橡胶13份、顺丁橡胶17份、炭黑11份、萜烯树脂5份、酚醛树脂5份、芳烃油2.5份、氧化锌6份、硫磺1.5份、硅酸铝7份、气凝胶8份、膨胀玻化微珠9份、聚丙烯纤维6份、陶瓷纤维6份、硫化促进剂0.3份、光稳定剂0.3份、热稳定剂0.4份、塑化剂0.4份、抗氧化剂0.3份和偶联剂0.6份。优选地，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用；当然2-硫醇基苯骈噻唑在这里只是作为硫化促进剂的最优选择，其他的硫化促进剂依然可以选用。优选地，所述光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入鞋底内部；当然碳黑在这里只是作为光稳定剂的最优选择，其他的光稳定剂依然可以选用。优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钡，提高保温隔热的鞋底的热稳定性；当然硬脂酸钡在这里只是作为热稳定剂的最优选择，其他的热稳定剂依然可以选用。优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高保温隔热的鞋底的韧性，便于保温隔热的鞋底加工；当然邻苯二甲酸酯类塑化剂在这里只是作为增塑剂的最优选择，其他的增塑剂依然可以选用。优选地，所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。优选地，所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。一种保温隔热的鞋底的制备方法，包括以下步骤：（1）按照保温隔热的鞋底原料的重量份数称取原料；（2）将天然橡胶、马来酸改性天然橡胶、丁苯橡胶、马来酸改性丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、萜烯树脂、酚醛树脂、芳烃油、氧化锌、硅酸铝、气凝胶、膨胀玻化微珠、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、光稳定剂、热稳定剂、塑化剂、抗氧化剂和偶联剂放入密炼机中密炼，在温度控制在100-110℃，时间控制在450-570s，即得密炼料；（3）将步骤（2）中的密炼料和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，开炼温度为50-60℃，开炼时间为300-360s，开炼结束后，自然冷却至20-25℃，即得冷却料；（4）将步骤（3）中的冷却料转入硫化机中，加入硫磺进行硫化，硫化温度为155-160℃，硫化时间为150-200s，硫化结束后，冷却至20-30℃。本发明的有益效果是：1、本发明解决了现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗压强度高、抗折强度高、韧性好和质轻这些性能的问题。2、本发明的原料中添加了硅酸铝，硅酸铝具有耐高温、保温隔热性好和热稳定性好的特点。3、本发明的原料中添加了气凝胶，气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。4、本发明的原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质和保温隔热的特点。5、本发明的原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。6、本发明的原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。7、本发明中所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用；当然2-硫醇基苯骈噻唑在这里只是作为硫化促进剂的最优选择，其他的硫化促进剂依然可以选用。8、本发明中所述光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入鞋底内部；当然碳黑在这里只是作为光稳定剂的最优选择，其他的光稳定剂依然可以选用。9、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸钡，提高保温隔热的鞋底的热稳定性；当然硬脂酸钡在这里只是作为热稳定剂的最优选择，其他的热稳定剂依然可以选用。10、本发明中所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高保温隔热的鞋底的韧性，便于保温隔热的鞋底加工；当然邻苯二甲酸酯类塑化剂在这里只是作为增塑剂的最优选择，其他的增塑剂依然可以选用。11、本发明中所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。12、本发明中所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。具体实施方式实施例1一种保温隔热的鞋底，天然橡胶12份、马来酸改性天然橡胶13份、丁苯橡胶13份、马来酸改性丁苯橡胶13份、顺丁橡胶17份、炭黑11份、萜烯树脂5份、酚醛树脂5份、芳烃油2.5份、氧化锌6份、硫磺1.5份、硅酸铝7份、气凝胶8份、膨胀玻化微珠9份、聚丙烯纤维6份、陶瓷纤维6份、硫化促进剂0.3份、光稳定剂0.3份、热稳定剂0.4份、塑化剂0.4份、抗氧化剂0.3份和偶联剂0.6份。原料中添加了硅酸铝，硅酸铝具有耐高温、保温隔热性好和热稳定性好的特点。原料中添加了气凝胶，气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质和保温隔热的特点。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用；当然2-硫醇基苯骈噻唑在这里只是作为硫化促进剂的最优选择，其他的硫化促进剂依然可以选用。光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入鞋底内部；当然碳黑在这里只是作为光稳定剂的最优选择，其他的光稳定剂依然可以选用。热稳定剂为硬脂酸钡，提高保温隔热的鞋底的热稳定性；当然硬脂酸钡在这里只是作为热稳定剂的最优选择，其他的热稳定剂依然可以选用。塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高保温隔热的鞋底的韧性，便于保温隔热的鞋底加工；当然邻苯二甲酸酯类塑化剂在这里只是作为增塑剂的最优选择，其他的增塑剂依然可以选用。抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。一种保温隔热的鞋底的制备方法，包括以下步骤：（1）按照保温隔热的鞋底原料的重量份数称取原料；（2）将天然橡胶、马来酸改性天然橡胶、丁苯橡胶、马来酸改性丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、萜烯树脂、酚醛树脂、芳烃油、氧化锌、硅酸铝、气凝胶、膨胀玻化微珠、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、光稳定剂、热稳定剂、塑化剂、抗氧化剂和偶联剂放入密炼机中密炼，在温度控制在100-110℃，时间控制在450-570s，即得密炼料；（3）将步骤（2）中的密炼料和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，开炼温度为50-60℃，开炼时间为300-360s，开炼结束后，自然冷却至20-25℃，即得冷却料；（4）将步骤（3）中的冷却料转入硫化机中，加入硫磺进行硫化，硫化温度为155-160℃，硫化时间为150-200s，硫化结束后，冷却至20-30℃。实施例2一种保温隔热的鞋底，包括以下重量份的原料：天然橡胶10份、马来酸改性天然橡胶10份、丁苯橡胶10份、马来酸改性丁苯橡胶10份、顺丁橡胶15份、炭黑10份、萜烯树脂4份、酚醛树脂4份、芳烃油2份、氧化锌5份、硫磺1份、硅酸铝5份、气凝胶6份、膨胀玻化微珠7份、聚丙烯纤维3份、陶瓷纤维4份、硫化促进剂0.2份、光稳定剂0.1份、热稳定剂0.2份、塑化剂0.3份、抗氧化剂0.2份和偶联剂0.5份。原料中添加了硅酸铝，硅酸铝具有耐高温、保温隔热性好和热稳定性好的特点。原料中添加了气凝胶，气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质和保温隔热的特点。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用；当然2-硫醇基苯骈噻唑在这里只是作为硫化促进剂的最优选择，其他的硫化促进剂依然可以选用。光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入鞋底内部；当然碳黑在这里只是作为光稳定剂的最优选择，其他的光稳定剂依然可以选用。热稳定剂为硬脂酸钡，提高保温隔热的鞋底的热稳定性；当然硬脂酸钡在这里只是作为热稳定剂的最优选择，其他的热稳定剂依然可以选用。塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高保温隔热的鞋底的韧性，便于保温隔热的鞋底加工；当然邻苯二甲酸酯类塑化剂在这里只是作为增塑剂的最优选择，其他的增塑剂依然可以选用。抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。一种保温隔热的鞋底的制备方法，包括以下步骤：（1）按照保温隔热的鞋底原料的重量份数称取原料；（2）将天然橡胶、马来酸改性天然橡胶、丁苯橡胶、马来酸改性丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、萜烯树脂、酚醛树脂、芳烃油、氧化锌、硅酸铝、气凝胶、膨胀玻化微珠、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、光稳定剂、热稳定剂、塑化剂、抗氧化剂和偶联剂放入密炼机中密炼，在温度控制在100-110℃，时间控制在450-570s，即得密炼料；（3）将步骤（2）中的密炼料和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，开炼温度为50-60℃，开炼时间为300-360s，开炼结束后，自然冷却至20-25℃，即得冷却料；（4）将步骤（3）中的冷却料转入硫化机中，加入硫磺进行硫化，硫化温度为155-160℃，硫化时间为150-200s，硫化结束后，冷却至20-30℃。实施例3一种保温隔热的鞋底，包括以下重量份的原料：天然橡胶14份、马来酸改性天然橡胶16份、丁苯橡胶16份、马来酸改性丁苯橡胶16份、顺丁橡胶19份、炭黑12份、萜烯树脂6份、酚醛树脂6份、芳烃油3份、氧化锌7份、硫磺2份、硅酸铝9份、气凝胶10份、膨胀玻化微珠11份、聚丙烯纤维9份、陶瓷纤维8份、硫化促进剂0.4份、光稳定剂0.5份、热稳定剂0.6份、塑化剂0.5份、抗氧化剂0.4份和偶联剂0.7份。原料中添加了硅酸铝，硅酸铝具有耐高温、保温隔热性好和热稳定性好的特点。原料中添加了气凝胶，气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质和保温隔热的特点。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用；当然2-硫醇基苯骈噻唑在这里只是作为硫化促进剂的最优选择，其他的硫化促进剂依然可以选用。光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入鞋底内部；当然碳黑在这里只是作为光稳定剂的最优选择，其他的光稳定剂依然可以选用。热稳定剂为硬脂酸钡，提高保温隔热的鞋底的热稳定性；当然硬脂酸钡在这里只是作为热稳定剂的最优选择，其他的热稳定剂依然可以选用。塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高保温隔热的鞋底的韧性，便于保温隔热的鞋底加工；当然邻苯二甲酸酯类塑化剂在这里只是作为增塑剂的最优选择，其他的增塑剂依然可以选用。抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。一种保温隔热的鞋底的制备方法，包括以下步骤：（1）按照保温隔热的鞋底原料的重量份数称取原料；（2）将天然橡胶、马来酸改性天然橡胶、丁苯橡胶、马来酸改性丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、萜烯树脂、酚醛树脂、芳烃油、氧化锌、硅酸铝、气凝胶、膨胀玻化微珠、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、光稳定剂、热稳定剂、塑化剂、抗氧化剂和偶联剂放入密炼机中密炼，在温度控制在100-110℃，时间控制在450-570s，即得密炼料；（3）将步骤（2）中的密炼料和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，开炼温度为50-60℃，开炼时间为300-360s，开炼结束后，自然冷却至20-25℃，即得冷却料；（4）将步骤（3）中的冷却料转入硫化机中，加入硫磺进行硫化，硫化温度为155-160℃，硫化时间为150-200s，硫化结束后，冷却至20-30℃。对比例1一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、白烟活性剂3份和偶联剂2份。一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。将实施例1、实施例2和实施例3制得保温隔热的鞋底与对比例1制得鞋底进行性能测试，得到如下测试结果，如表1所示：指标实施例1实施例2实施例3对比例1导热系数（w/m﹒k）0.0210.0290.0340.061密度（g/cm3）1.0061.1261.2381.354抗压强度（mpa）32.625.922.118.3拉伸强度（mpa）19.615.212.59.5抗折强度（mpa）33.126.622.616.5静态止滑系数（高油）0.680.650.620.57静态止滑系数（高油加水）0.670.630.610.54动态止滑系数（后跟）0.650.630.590.52动态止滑系数（平滑）0.640.620.600.53从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：1、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，从测得的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的保温隔热性好。2、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，从测得的密度可以看出，实施例1-3的密度均低于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底质轻。3、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的抗压强度高。4、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，拉伸强度按照iso37：2005测试，从测得的拉伸强度可以看出，实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的韧性好。5、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，从测得的抗折强度可以看出，实施例1-3的抗折强度均高于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的抗折强度高。6、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，静态止滑系数按照f1677：2005测试，动态止滑系数按照iso13287：2012测试sra模式(洗涤液污染界面)，从测得的静态止滑系数（高油）、静态止滑系数（高油加水）、动态止滑系数（后跟）和动态止滑系数（平滑）可以看出，实施例1-3的静态止滑系数（高油）、静态止滑系数（高油加水）、动态止滑系数（后跟）和动态止滑系数（平滑）均高于对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的防滑效果好。7、一种保温隔热的鞋底及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明保温隔热的鞋底的原料配方和制备方法的合理性。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12