本发明涉及工程技术材料领域，具体涉及一种工程用阻燃材料。
背景技术：
随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类，可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。现产品主要有：纳米级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级改性氢氧化镁阻燃剂、氢氧化镁复合阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、改性氢氧化铝阻燃剂、轻质氧化镁、不饱和树脂阻燃剂、硅橡胶阻燃剂、聚酰胺阻燃剂、pe阻燃剂、pp阻燃剂、pvc阻燃剂、木材阻燃剂、纸张专用阻燃剂、cpe阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、地毯背胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂、油性涂料阻燃剂、粉末涂料阻燃剂、各种油墨阻燃剂、热稳定剂等产品。产品已广泛应用于abs、cab、pc、ps、天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、csm、cpe、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、热塑性弹性体、硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、pvc/丁腈橡胶共混物、eva、发泡橡胶、pp、pa等橡胶制品及工程塑料产品中。阻燃材料的制品主要可分为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等7大类。阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。
技术实现要素：
本发明设计了一种工程用阻燃材料，所要解决的技术问题是使其具有良好的耐火阻燃效果且使用寿命长，从而更加适于实用。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种工程用阻燃材料，由下列重量份原料组成：抗氧剂1-2份、偶联剂2-4份、阻燃剂30-40份、醋酸乙烯脂15-25份、聚氨酯胶25-35份、硬脂酸1-2份、稳定剂3-6份。
进一步改进，所述阻燃剂由聚磷酸铵、三聚氰胺和石墨粉组成物，其重量百分比为：40%：50%：10%。
进一步改进，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
进一步改进，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
一种工程用阻燃材料的制备方法，包括如下步骤：
1）按照所述重量份配好原料；
2）将所述的醋酸乙烯脂，偶联剂，聚氨酯胶，硬脂酸，放入搅拌机中混合搅拌，先经转速20-25rpm搅拌6-8min，再经转速为50-60rpmb的搅拌15-20min，搅拌温度为80-100℃，然后升温至140-150℃加入偶联剂，阻燃剂，稳定剂，抗氧剂，再搅拌18-20min，静至冷却，将混合均匀的物料在挤出机中进行塑化造粒。
本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的阻燃材料工艺简单，材料来源广泛，成本低廉，阻燃效果好；
2、本发明提供的阻燃材料是使用方便，易于规模化生产，具有广阔的市场前景；
3、本发明制备的一种阻燃材料物理机械性能和加工工艺性能好，易于加工。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发明提供了一种工程用阻燃材料，由下列重量份原料组成：抗氧剂1份、偶联剂2份、阻燃剂30份、醋酸乙烯脂15份、聚氨酯胶25份、硬脂酸1份、稳定剂3份。
所述阻燃剂由聚磷酸铵、三聚氰胺和石墨粉组成物，其重量百分比为：40%：50%：10%。
所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
一种工程用阻燃材料的制备方法，包括如下步骤：
1）按照所述重量份配好原料；
2）将所述的醋酸乙烯脂，偶联剂，聚氨酯胶，硬脂酸，放入搅拌机中混合搅拌，先经转速20rpm搅拌6min，再经转速为50rpmb的搅拌15min，搅拌温度为80℃，然后升温至140℃加入偶联剂，阻燃剂，稳定剂，抗氧剂，再搅拌18min，静至冷却，将混合均匀的物料在挤出机中进行塑化造粒。
实施例2
本发明提供了一种工程用阻燃材料，由下列重量份原料组成：抗氧剂1.5份、偶联剂3份、阻燃剂35份、醋酸乙烯脂20份、聚氨酯胶30份、硬脂酸1.5份、稳定剂4.5份。
所述阻燃剂由聚磷酸铵、三聚氰胺和石墨粉组成物，其重量百分比为：40%：50%：10%。
所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
一种工程用阻燃材料的制备方法，包括如下步骤：
1）按照所述重量份配好原料；
2）将所述的醋酸乙烯脂，偶联剂，聚氨酯胶，硬脂酸，放入搅拌机中混合搅拌，先经转速22.5rpm搅拌7min，再经转速为55rpmb的搅拌17.5min，搅拌温度为90℃，然后升温至145℃加入偶联剂，阻燃剂，稳定剂，抗氧剂，再搅拌19min，静至冷却，将混合均匀的物料在挤出机中进行塑化造粒。
实施例3
本发明提供了一种工程用阻燃材料，由下列重量份原料组成：抗氧剂2份、偶联剂4份、阻燃剂40份、醋酸乙烯脂25份、聚氨酯胶35份、硬脂酸2份、稳定剂6份。
所述阻燃剂由聚磷酸铵、三聚氰胺和石墨粉组成物，其重量百分比为：40%：50%：10%。
所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
一种工程用阻燃材料的制备方法，包括如下步骤：
1）按照所述重量份配好原料；
2）将所述的醋酸乙烯脂，偶联剂，聚氨酯胶，硬脂酸，放入搅拌机中混合搅拌，先经转速25rpm搅拌8min，再经转速为60rpmb的搅拌20min，搅拌温度为100℃，然后升温至150℃加入偶联剂，阻燃剂，稳定剂，抗氧剂，再搅拌20min，静至冷却，将混合均匀的物料在挤出机中进行塑化造粒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以设计出若干不同的组成成分，这些改进也应视为本发明的保护范围。