一种门窗密封材料及其制备方法与流程

文档序号:11455253阅读:195来源:国知局

本发明属于门窗技术领域,具体涉及一种门窗密封材料及其制备方法。



背景技术:

目前,在汽车、铝合金、塑钢门窗上使用的密封材料,大部分为传统材料。这些密封材料的不足较为明显:使用寿命短、耐高温和低温性能差,老化速度快,并且有异味,易出现龟裂等,为此,本领域技术人员研制了多种改进材料,但是,经过试用效果仍然欠佳,特别是在人们生活水平不断提高、对环保要求标准渐渐提高的情况下,高档汽车上、高档铝合金、塑钢门窗的密封材料市场迫切需要一种无毒、无味、耐高温和耐低温性能好、隔音效果好的密封材料。



技术实现要素:

本发明提供了一种门窗密封材料及其制备方法,解决上述背景技术中的不足,所述门窗密封材料无毒、无味、耐高温和耐低温性能好、隔音效果佳,具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。

为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:

一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂30~50份、环氧树脂15~25份、聚异丁烯5~13份、气相二氧化硅2~8份、邻苯二甲酸二丁酯7~18份、填料5~10份、石蜡2~4份、氧化镁1~2份、氧化锌3~5份、紫外线吸收剂1.5~2.5份、光稳定剂0.1~0.5份、硬脂酸0.3~0.7份、炭黑0.2~0.6份、钛白粉0.5~4份、光触媒0.2~3份。

优选的,所述门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂35~45份、环氧树脂18~22份、聚异丁烯7~11份、气相二氧化硅4~6份、邻苯二甲酸二丁酯11~15份、填料7~9份、石蜡2.5~3.8份、氧化镁1.4~1.7份、氧化锌3.3~4.2份、紫外线吸收剂1.7~2.3份、光稳定剂0.2~0.4份、硬脂酸0.4~0.6份、炭黑0.3~0.5份、钛白粉1.7~2.9份、光触媒1.5~2.1份。

优选的,所述门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂42份、环氧树脂20份、聚异丁烯9份、气相二氧化硅5份、邻苯二甲酸二丁酯13份、填料8份、石蜡3.2份、氧化镁1.5份、氧化锌3.7份、紫外线吸收剂2.2份、光稳定剂0.3份、硬脂酸0.5份、炭黑0.4份、钛白粉2.3份、光触媒1.8份。

优选的,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

优选的,所述填料为碳酸钙、膨润土、活性粘土、硅微粉、滑石粉中的至少一种。

优选的,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为110~125℃,混炼时间5~10分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至75~85℃,捏合20~35分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至130~140℃捏合40~70分钟,然后降温至70~80℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混15~25分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-10~-5℃的环境中静置5~10分钟,即可得所述门窗密封材料。

优选的,所述步骤(4)中高温环境的温度为140~160℃,行走速度为2~3米/分钟。

本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:

本发明所述门窗密封材料无毒、无味、耐高温和耐低温性能好、隔音效果佳,具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能,具体如下:

(1)本发明采用pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡作为原材料,无毒无味,添加了氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉等改性剂,有效提高了所述门窗密封材料的隔音效果及耐高温和耐低温性能;

(2)本发明所述的门窗密封材料外表面喷有一层光触媒,光触媒在紫外光线的作用下,产生强烈催化降解功能,能有效地降解空气中有毒有害气体、杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能,使得所述门窗密封材料具有除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂30份、环氧树脂15份、聚异丁烯5份、气相二氧化硅2份、邻苯二甲酸二丁酯7份、填料5份、石蜡2份、氧化镁1份、氧化锌3份、紫外线吸收剂1.5份、光稳定剂0.1份、硬脂酸0.3份、炭黑0.2份、钛白粉0.5份、光触媒0.2份。

其中,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

其中,所述填料为碳酸钙。

其中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为110℃,混炼时间5分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至75℃,捏合20分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至130℃捏合40分钟,然后降温至70℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混15分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-10℃的环境中静置5分钟,即可得所述门窗密封材料。

其中,所述步骤(4)中高温环境的温度为140℃,行走速度为2米/分钟。

实施例2

本实施例涉及一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂50份、环氧树脂25份、聚异丁烯13份、气相二氧化硅8份、邻苯二甲酸二丁酯18份、填料10份、石蜡4份、氧化镁2份、氧化锌5份、紫外线吸收剂2.5份、光稳定剂0.5份、硬脂酸0.7份、炭黑0.6份、钛白粉4份、光触媒3份。

其中,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

其中,所述填料为膨润土。

其中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为125℃,混炼时间10分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至85℃,捏合35分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至140℃捏合70分钟,然后降温至80℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混25分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-5℃的环境中静置10分钟,即可得所述门窗密封材料。

其中,所述步骤(4)中高温环境的温度为160℃,行走速度为3米/分钟。

实施例3

本实施例涉及一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂35份、环氧树脂18份、聚异丁烯7份、气相二氧化硅4份、邻苯二甲酸二丁酯11份、填料7份、石蜡2.5份、氧化镁1.4份、氧化锌3.3份、紫外线吸收剂1.7份、光稳定剂0.2份、硬脂酸0.4份、炭黑0.3份、钛白粉1.7份、光触媒1.5份。

其中,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

其中,所述填料为硅微粉、滑石粉混合物。

其中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为120℃,混炼时间8分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至80℃,捏合30分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至135℃捏合50分钟,然后降温至75℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混20分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-8℃的环境中静置8分钟,即可得所述门窗密封材料。

其中,所述步骤(4)中高温环境的温度为150℃,行走速度为2.5米/分钟。

实施例4

本实施例涉及一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂45份、环氧树脂22份、聚异丁烯11份、气相二氧化硅6份、邻苯二甲酸二丁酯15份、填料9份、石蜡3.8份、氧化镁1.7份、氧化锌4.2份、紫外线吸收剂2.3份、光稳定剂0.4份、硬脂酸0.6份、炭黑0.5份、钛白粉2.9份、光触媒2.1份。

其中,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

其中,所述填料为活性粘土。

其中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为115℃,混炼时间6分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至78℃,捏合25分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至132℃捏合55分钟,然后降温至72℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混18分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-9℃的环境中静置8分钟,即可得所述门窗密封材料。

其中,所述步骤(4)中高温环境的温度为145℃,行走速度为2.2米/分钟。

实施例5

本实施例涉及一种门窗密封材料,包括如下重量份的原料:pvc树脂42份、环氧树脂20份、聚异丁烯9份、气相二氧化硅5份、邻苯二甲酸二丁酯13份、填料8份、石蜡3.2份、氧化镁1.5份、氧化锌3.7份、紫外线吸收剂2.2份、光稳定剂0.3份、硬脂酸0.5份、炭黑0.4份、钛白粉2.3份、光触媒1.8份。

其中,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

其中,所述填料为硅微粉。

其中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

一种制备所述门窗密封材料的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁酯、填料、石蜡、氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、硬脂酸、炭黑、钛白粉、光触媒,备用;

(2)将pvc树脂、环氧树脂、聚异丁烯、石蜡及邻苯二甲酸二丁酯混合置于密炼机中进行混炼得混炼胶,混炼温度为123℃,混炼时间7分钟,混炼完毕后,置于开炼机中进行散热;

(3)将散热完毕后的混炼胶送入滤胶机中进行滤胶,滤胶完毕后置于捏合机中进行捏合,先加热至82℃,捏合33分钟,再投入填料、硬脂酸和气相二氧化硅,升温至137℃捏合65分钟,然后降温至78℃,投入氧化镁、氧化锌、紫外线吸收剂、光稳定剂、炭黑及钛白粉捏合共混23分钟,得母料;

(4)将母料置于双螺杆挤出机中挤出,将挤出的成品置于高温下动态处理,成品在高温环境行走的过程中喷入光触媒,行走完毕后置于-6℃的环境中静置8分钟,即可得所述门窗密封材料。

其中,所述步骤(4)中高温环境的温度为155℃,行走速度为2.3米/分钟。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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