技术领域：
本发明涉及计算机硬件技术领域，具体涉及一种可在表面印刷图文的计算机鼠标垫加工材料。
背景技术：
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鼠标垫属于计算机的配件，其主要功能是防止因玻璃等特殊材质的表面反射与折射而影响鼠标感光器的定位，以提供一个方便鼠标感光器系统计算移动向量的平面。目前，为了丰富鼠标垫使用时的视觉感官，通常会在鼠标垫正面设置带有色彩的图片，也有鼠标垫会在正面设置广告宣传信息，从而增加鼠标垫的商业价值。
目前，鼠标垫的加工大多以橡胶为原材料，难以在橡胶面上印刷图文，因此通常会在橡胶鼠标垫正面覆盖图文打印层，以打印图案或广告宣语信息。但额外覆盖的这层图文打印材料在使用过程中很容易出现剥离现象，从而影响图文的标识或宣传作用，并且剥离后的鼠标垫表面光滑度较低，难以满足鼠标的正常使用需求，因此直接缩短了鼠标垫的使用寿命。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种印刷油墨附着力强且耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性、耐高低温性优异的可在表面印刷图文的计算机鼠标垫加工材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种可在表面印刷图文的计算机鼠标垫加工材料，由如下重量份数的原料制成：
氯化聚乙烯橡胶30-40份、c5加氢石油树脂3-5份、改性聚氯乙烯3-5份、微晶纤维素1-3份、火山灰1-3份、n-羟甲基丙烯酰胺0.5-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5-1份、海泡石纤维粉0.1-0.5份、超细氧化镁0.1-0.5份、纳米胶粉0.05-0.1份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向c5加氢石油树脂中加入n-羟甲基丙烯酰胺和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，升温至熔融状态保温混合15-30min，再以5-10℃/min的降温速度降温至-15℃以下密封静置3-5h，并利用粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性石油树脂；
(2)向改性聚氯乙烯中加入微晶纤维素、火山灰和纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨15-30min，即得柔韧增强剂；
(3)向氯化聚乙烯橡胶中加入改性石油树脂、柔韧增强剂、海泡石纤维粉和超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5-10min，静置10-15min后再次微波处理5-10min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
所述改性聚氯乙烯的制备方法为：向去离子水中加入双丙酮丙烯酰胺和聚乙二醇400，搅拌溶解完全后加入液态氯乙烯，升温至55-60℃保温搅拌1-3h，再加入苯乙烯，继续在55-60℃下保温搅拌3-5h，反应结束后自然冷却至室温，离心过滤，水洗两次，所得颗粒于75-80℃下干燥至重量含水量低于0.5％，然后加入聚天门冬氨酸和松节油，升温至120-125℃保温研磨2-3h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置3-5h，最后经粉碎机制成颗粒，即得改性聚氯乙烯。
所述去离子水、双丙酮丙烯酰胺、聚乙二醇400、液态氯乙烯、苯乙烯、聚天门冬氨酸和松节油的质量比为100-150:5-10:1-5:30-40:10-15:10-15:1-5。
所述火山灰使用前经过预处理，其具体预处理方法为：搅拌下向火山灰中加入等量无水乙醇，完全浸润后静置10-15min，离心过滤，滤渣水洗三次后于75-80℃下干燥至含水量低于0.5％，再加入水解聚马来酸酐和烯丙基缩水甘油醚，升温至120-125℃保温研磨0.5-1h，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
所述火山灰、水解聚马来酸酐和烯丙基缩水甘油醚的质量比为3-5:0.1-1:0.01-0.1。
本发明的有益效果是：本发明以氯化聚乙烯橡胶为主料，辅以c5加氢石油树脂和改性聚氯乙烯以及多种助剂制得计算机鼠标垫加工材料，该加工材料可通过一次性成型制得鼠标垫，并能在其表面印刷图案或广告宣传信息，印刷油墨附着率达到100％，并且所制鼠标垫具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和耐高低温性，表面光滑度满足鼠标的使用需求，从而保证鼠标垫的使用质量，延长鼠标垫的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向3gc5加氢石油树脂中加入0.5gn-羟甲基丙烯酰胺和0.5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，升温至熔融状态保温混合15min，再以5-10℃/min的降温速度降温至-15℃以下密封静置5h，并利用粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性石油树脂；
(2)向3g改性聚氯乙烯中加入1g微晶纤维素、1g火山灰和0.05g纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨15min，即得柔韧增强剂；
(3)向30g氯化聚乙烯橡胶中加入改性石油树脂、柔韧增强剂、0.5g海泡石纤维粉和0.3g超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后再次微波处理5min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
改性聚氯乙烯的制备：向100g去离子水中加入10g双丙酮丙烯酰胺和3g聚乙二醇400，搅拌溶解完全后加入30g液态氯乙烯，升温至55-60℃保温搅拌2h，再加入10g苯乙烯，继续在55-60℃下保温搅拌5h，反应结束后自然冷却至室温，离心过滤，水洗两次，所得颗粒于75-80℃下干燥至重量含水量低于0.5％，然后加入10g聚天门冬氨酸和1g松节油，升温至120-125℃保温研磨2h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，最后经粉碎机制成颗粒，即得改性聚氯乙烯。
火山灰的预处理：搅拌下向5g火山灰中加入等量无水乙醇，完全浸润后静置15min，离心过滤，滤渣水洗三次后于75-80℃下干燥至含水量低于0.5％，再加入0.5g水解聚马来酸酐和0.1g烯丙基缩水甘油醚，升温至120-125℃保温研磨1h，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
实施例2
(1)向5gc5加氢石油树脂中加入1gn-羟甲基丙烯酰胺和0.5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，升温至熔融状态保温混合30min，再以5-10℃/min的降温速度降温至-15℃以下密封静置5h，并利用粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性石油树脂；
(2)向5g改性聚氯乙烯中加入1g微晶纤维素、1g火山灰和0.05g纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨30min，即得柔韧增强剂；
(3)向40g氯化聚乙烯橡胶中加入改性石油树脂、柔韧增强剂、0.5g海泡石纤维粉和0.5g超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置15min后再次微波处理10min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
改性聚氯乙烯的制备：向120g去离子水中加入10g双丙酮丙烯酰胺和5g聚乙二醇400，搅拌溶解完全后加入40g液态氯乙烯，升温至55-60℃保温搅拌3h，再加入15g苯乙烯，继续在55-60℃下保温搅拌5h，反应结束后自然冷却至室温，离心过滤，水洗两次，所得颗粒于75-80℃下干燥至重量含水量低于0.5％，然后加入15g聚天门冬氨酸和1g松节油，升温至120-125℃保温研磨3h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，最后经粉碎机制成颗粒，即得改性聚氯乙烯。
火山灰的预处理：搅拌下向3g火山灰中加入等量无水乙醇，完全浸润后静置10min，离心过滤，滤渣水洗三次后于75-80℃下干燥至含水量低于0.5％，再加入0.2g水解聚马来酸酐和0.01g烯丙基缩水甘油醚，升温至120-125℃保温研磨30min，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
对照例1
(1)向5gc5加氢石油树脂中加入1gn-羟甲基丙烯酰胺和0.5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，升温至熔融状态保温混合30min，再以5-10℃/min的降温速度降温至-15℃以下密封静置5h，并利用粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性石油树脂；
(2)向5g改性聚氯乙烯中加入1g微晶纤维素、1g火山灰和0.05g纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨30min，即得柔韧增强剂；
(3)向40g氯化聚乙烯橡胶中加入改性石油树脂、柔韧增强剂、0.5g海泡石纤维粉和0.5g超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置15min后再次微波处理10min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
改性聚氯乙烯的制备：向120g去离子水中加入10g双丙酮丙烯酰胺和5g聚乙二醇400，搅拌溶解完全后加入40g液态氯乙烯，升温至55-60℃保温搅拌3h，再加入15g苯乙烯，继续在55-60℃下保温搅拌5h，反应结束后自然冷却至室温，离心过滤，水洗两次，所得颗粒于75-80℃下干燥至重量含水量低于0.5％，然后加入15g聚天门冬氨酸和1g松节油，升温至120-125℃保温研磨3h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，最后经粉碎机制成颗粒，即得改性聚氯乙烯。
对照例2
(1)向5gc5加氢石油树脂中加入1gn-羟甲基丙烯酰胺和0.5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，升温至熔融状态保温混合30min，再以5-10℃/min的降温速度降温至-15℃以下密封静置5h，并利用粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性石油树脂；
(2)向5g聚氯乙烯中加入1g微晶纤维素、1g火山灰和0.05g纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨30min，即得柔韧增强剂；
(3)向40g氯化聚乙烯橡胶中加入改性石油树脂、柔韧增强剂、0.5g海泡石纤维粉和0.5g超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置15min后再次微波处理10min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
火山灰的预处理：搅拌下向3g火山灰中加入等量无水乙醇，完全浸润后静置10min，离心过滤，滤渣水洗三次后于75-80℃下干燥至含水量低于0.5％，再加入0.2g水解聚马来酸酐和0.01g烯丙基缩水甘油醚，升温至120-125℃保温研磨30min，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
对照例3
(1)向5g改性聚氯乙烯中加入1g微晶纤维素、1g火山灰和0.05g纳米胶粉，充分混合后升温至125-130℃保温研磨30min，即得柔韧增强剂；
(2)向40g氯化聚乙烯橡胶中加入5gc5加氢石油树脂、柔韧增强剂、0.5g海泡石纤维粉和0.5g超细氧化镁，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置15min后再次微波处理10min，待自然冷却至室温，即得加工材料。
改性聚氯乙烯的制备：向120g去离子水中加入10g双丙酮丙烯酰胺和5g聚乙二醇400，搅拌溶解完全后加入40g液态氯乙烯，升温至55-60℃保温搅拌3h，再加入15g苯乙烯，继续在55-60℃下保温搅拌5h，反应结束后自然冷却至室温，离心过滤，水洗两次，所得颗粒于75-80℃下干燥至重量含水量低于0.5％，然后加入15g聚天门冬氨酸和1g松节油，升温至120-125℃保温研磨3h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，最后经粉碎机制成颗粒，即得改性聚氯乙烯。
火山灰的预处理：搅拌下向3g火山灰中加入等量无水乙醇，完全浸润后静置10min，离心过滤，滤渣水洗三次后于75-80℃下干燥至含水量低于0.5％，再加入0.2g水解聚马来酸酐和0.01g烯丙基缩水甘油醚，升温至120-125℃保温研磨30min，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
实施例3
分别利用等量实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3所制加工材料通过相同加工成型工艺制成相同规格的鼠标垫，并对鼠标垫的使用性能进行测定，结果如表1所示。
表1所制计算机鼠标垫的使用性能
耐腐蚀性测定条件：112天化学介质浸泡。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。