本领域涉及化学合成
技术领域：
，尤其是涉及一种造纸用苯丙乳液及其制备方法。
背景技术：
：苯丙乳液（苯乙烯-丙烯酸酯乳液）是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。乳白色液体，带蓝光。固体含量40-50%，粘度80-2000mpa·s，单体残留量0.5%，ph值8-9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。贮存于5-30℃的库房内，贮存期1年。随着造纸工业的发展，苯丙乳液在造纸工业及纸品加工中已成为不可缺少的工业用品，它大量地被用于纸浆添加剂、纸张浸渍剂及纸张涂层剂等，以提高纸的抗张强度、环压强度及抗水性等。根据工艺及功能的不同，苯丙乳液主要有以下分类：（1）有机硅改性苯丙乳液有机硅改性苯丙乳液简称硅苯丙乳液。有机硅具有优良的耐高低温、耐紫外线和耐红外辐射、耐氧化降解等性能，用有机硅对苯丙乳液进行改性，可以明显提高其耐候性、保光性、弹性和耐久性等。（2）有机氟改性苯丙乳液以有机氟聚合物或氟改性有机聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性和防腐性、耐磨性、绝缘性、非豁附性及耐污染性等性能，广泛地应用于建筑、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域，是一种集高、新、特于一身的性能优异的涂料，在涂料工业中占有十分重要的地位，享有“涂料王”的美称。（3）环氧树脂改性苯丙乳液环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良，有很大的推广价值。（4）功能性单体改性苯丙乳液进一步提高和完善苯丙乳液性能的研究趋活跃，而对体系功能性单体的研究是其中的热点之一。共聚单体组成一般可分为3部分，第一为软单体（丙烯酸酯），玻璃化温度低，赋予聚合物粘接性能；第二为硬单体（苯乙烯），玻璃化温度高，赋予聚合物内聚力；第三为功能性单体，它与软、硬单体共聚后可以得到具有官能团的共聚物，能够使乳液的综合性能得到明显提高。（5）阳离子苯丙乳液阳离子苯丙乳液是指采用阳离子型表面活性剂或带正电荷的丙烯酸系单体制得的聚合物或共聚其基本特征是聚合物表面或聚合物本身带正电荷。由于阳离子苯丙乳液带有正电荷，不仅有利于带负电荷表面的中和、吸附和粘合，而且还具有杀菌、防尘和抗静电作用。目前，缺乏一种高固含量的造纸用苯丙乳液及其制备方法。技术实现要素：为解决上述问题，本发明的目的是提供一种固含量高的造纸用苯丙乳液及其制备方法。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：本发明的一种造纸用苯丙乳液，所述造纸用苯丙乳液包括按照质量百分比的如下组分：釜底：水270-285份，磺化醚1.0-1.4份，聚醚乳化剂1.0-1.4份，小苏打0.9-1.2份，异丙酸0.8-1.2份；油相：苯乙烯215-220份，丁酸185-195份，异丙酸25-29份，水相：水140-145份，丙烯酸6.0-6.2份，甲基丙烯酰胺4.5-5.3份，磺化聚醚乳化剂2.1-2.5份，聚醚乳化剂4.0-4.5份，小苏打0.6-0.9份，异丙醇0.8-1.2份；引发剂：过铵2.4-2.8份，水14-19份，分一段引发剂5-9份，二段引发剂10-13份；中和液或32%的naoh液4-4.5份，水4-4.5份。进一步地，所述造纸用苯丙乳液包括按照质量百分比的如下组分：釜底：水281份，磺化醚1.2份，聚醚乳化剂1.2份，小苏打0.95份，异丙酸1份；油相：苯乙烯218份，丁酸192份，异丙酸27份，水相：水142份，丙烯酸6.1份，甲基丙烯酰胺4.8份，磺化聚醚乳化剂2.3份，聚醚乳化剂4.1份，小苏打0.7份，异丙醇1份；引发剂：过铵2.6份，水17份，分一段引发剂7份，二段引发剂12.6份；中和液或32%的naoh液4.25份，水4.25份。本发明所述造纸用苯丙乳液的制备方法，包括如下步骤：（1）加入釜底料升温至60-90℃后把一段引发剂一次加入油相一和水相一；（2）在加入二段引发剂，同时开始滴加油相二和水相二，用的时间为3-6小时，温度控制在70-90℃；（3）加完料后保温0.8-1.2小时加入液中和，将温度升至为35-45℃出料装袋，制得造纸用苯丙乳液。进一步地，在步骤（1）中，所述釜底料升温至85℃。进一步地，在步骤（2）中，所述油相和水相用时为3.5小时。更进一步地，在步骤（2）中，所述温度控制在85±1℃。进一步地，在步骤（3）中，将温度升至为40℃。有益效果：本发明制备方法简单，可以有效降低涂料voc排放，减少对大气环境造成的污染，耐老化耐盐雾性能好，耐水性好，干燥时间短。与现有技术相比，本发明具有如下优点：（1）本发明选用新型乳化剂，小苏打，异丙醇；引发剂分两段，第一个是直接加入，一个是滴加，以上配方为最优选择，粘结力好，耐老化，光泽度高。（2）本发明粘度50-500cp，固含量40-60%，凝胶小于0.1%。具体实施方式以下通过实施例进一步说明本发明。应该理解的是，这些实施例是本发明的阐释和举例，并不以任何形式限制本发明的范围。实施例1本发明的一种造纸用苯丙乳液，其特征在于所述造纸用苯丙乳液包括按照质量百分比的如下组分：釜底：水270份，磺化醚1.4份，聚醚乳化剂1.0份，小苏打1.1份，异丙酸0.8份；油相：苯乙烯220份，丁酸185份，异丙酸29份，水相：水145份，丙烯酸6.0份，甲基丙烯酰胺5.3份，磺化聚醚乳化剂2.1份，聚醚乳化剂4.5份，小苏打0.9份，异丙醇0.8份；引发剂：过铵2.8份，水14份，分一段引发剂9份，二段引发剂10份；中和液或32%的naoh液4.5份，水4份。本发明所述造纸用苯丙乳液的制备方法，包括如下步骤：（1）加入釜底料升温至90℃后把一段引发剂一次加入油相一和水相一；（2）在加入二段引发剂，同时开始滴加油相二和水相二，用的时间为6小时，温度控制在70℃；（3）加完料后保温1.2小时加入液中和，将温度升至为45℃出料装袋，制得造纸用苯丙乳液。实施例2实施例2与实施例1的区别在于：本发明的一种造纸用苯丙乳液，其特征在于所述造纸用苯丙乳液包括按照质量百分比的如下组分：釜底：水285份，磺化醚1.0份，聚醚乳化剂1.4份，小苏打1.2份，异丙酸1.2份；油相：苯乙烯215份，丁酸195份，异丙酸25份，水相：水140份，丙烯酸6.2份，甲基丙烯酰胺4.5份，磺化聚醚乳化剂2.5份，聚醚乳化剂4.0份，小苏打0.6份，异丙醇1.2份；引发剂：过铵2.4份，水19份，分一段引发剂5份，二段引发剂13份；中和液或32%的naoh液4份，水4.5份。本发明所述造纸用苯丙乳液的制备方法，包括如下步骤：（1）加入釜底料升温至60℃后把一段引发剂一次加入油相一和水相一；（2）在加入二段引发剂，同时开始滴加油相二和水相二，用的时间为3小时，温度控制在90℃；（3）加完料后保温0.8小时加入液中和，将温度升至为35℃出料装袋，制得造纸用苯丙乳液。实施例3实施例3与实施例1的区别在于：本发明的一种造纸用苯丙乳液，所述造纸用苯丙乳液包括按照质量百分比的如下组分：釜底：水281份，磺化醚1.2份，聚醚乳化剂1.2份，小苏打0.95份，异丙酸1份；油相：苯乙烯218份，丁酸192份，异丙酸27份，水相：水142份，丙烯酸6.1份，甲基丙烯酰胺4.8份，磺化聚醚乳化剂2.3份，聚醚乳化剂4.1份，小苏打0.7份，异丙醇1份；引发剂：过铵2.6份，水17份，分一段引发剂7份，二段引发剂12.6份；中和液或32%的naoh液4.25份，水4.25份。本发明所述造纸用苯丙乳液的制备方法，包括如下步骤：（1）加入釜底料升温至80℃后把一段引发剂一次加入油相一和水相一；（2）在加入二段引发剂，同时开始滴加油相二和水相二，用的时间为4小时，温度控制在80℃；（3）加完料后保温1.1小时加入液中和，将温度升至为40℃出料装袋，制得造纸用苯丙乳液。试验1通过对造纸用苯丙乳液进行性能检测，产品的性能检测结果如表1所示：表1检测项目实施例1实施例2实施例3表面状态细腻光滑细腻光滑细腻光滑漆膜干燥时间（130℃烘烤）15min（130℃）17min（130℃）18min（130℃）冲击（50cm）无裂痕无裂痕无裂痕耐水240h无异常240无异常360h无异常耐盐雾48h无异常48h无异常48h无异常耐老化1500h无起泡、失光、变色1500h无起泡、失光、变色1500h无起泡、失光、变色粘度50-500cp50-500cp50-500cp凝胶小于0.1%小于0.1%小于0.1%固含量40-60%40-60%40-60%voc含量35g/l35g/l38g/l由表1所示，本发明可以有效降低voc排放，减少对大气环境造成的污染，耐老化耐盐雾性能好，耐水性好，干燥时间短，粘度50-500cp，固含量40-60%，凝胶小于0.1%。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。当前第1页12