本发明涉及橡胶制备领域，具体地，涉及一种抗菌橡胶手套及其制备方法。
背景技术：
：橡胶手套广泛应用于医院、家庭、电子行业、食品行业、园艺种植等社会各个领域，主要起到隔离污染、保护双手的作用。传统的橡胶手套以所用原料-胶料的不同而分成若干种，如：以天然胶乳为主要原料制成的橡胶手套称为乳胶手套，以由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合而成的人工合成胶乳为主要原料制成的橡胶手套称为丁腈手套，以由丁二烯和苯乙烯乳液聚合而成的人工合成胶乳为主要原料制成的橡胶手套称为丁苯胶乳。不管是乳胶手套，丁腈手套、丁苯手套或是其它类的橡胶手套，其制造方法均相仿，即：先将天然胶乳或人工合成胶乳预硫化，然后经过成型工序后再脱模，再分别经过氯化、泡洗、清洗、烘干工序就可得到成品手套。上述传统橡胶手套的共同缺点是：在手套使用过程或手套使用完毕后，手套表面和内层不能起到有效抑制有害细菌的生长及繁殖的作用。因此，提供一种抗菌橡胶手套及其制备方法，以大大提高抗菌橡胶手套的抗菌性能、机械强度和使用寿命是本发明亟需解决的问题。技术实现要素：本发明的目的是提供一种抗菌橡胶手套及其制备方法，解决了在手套使用过程或手套使用完毕后，手套表面和内层不能起到有效抑制有害细菌的生长及繁殖的作用的问题。为了实现上述目的，本发明提供了一种抗菌橡胶手套的制备方法，所述制备方法包括：(1)将天然橡胶、聚乙烯蜡、氧化锌、季戊四醇和n-苯基马来酰亚胺混合，在60-80℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；(2)将第一合炼胶、纳米银、防老剂和促进剂混合，在85-95℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；(3)将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和成型，得到抗菌橡胶手套；其中，挤出的条件包括：机头的温度为65-70℃，机筒挤出段的温度为50-55℃，机筒塑化段的温度为70-75℃，螺杆的温度为50-55℃。本发明提供了一种抗菌橡胶手套，所述抗菌橡胶手套由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本发明提供了一种抗菌橡胶手套及其制备方法，所述制备方法包括：将天然橡胶、聚乙烯蜡、氧化锌、季戊四醇和n-苯基马来酰亚胺混合，在60-80℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；将第一合炼胶、纳米银、防老剂和促进剂混合，在85-95℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和成型，得到抗菌橡胶手套；通过各原料之间的协同作用，以及对制备工艺的优化，使得制得的抗菌橡胶手套具备优良的抗菌功能和机械强度，同时，用于制备该抗菌橡胶手套的方法简单、原料易得。本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本发明提供了一种抗菌橡胶手套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将天然橡胶、聚乙烯蜡、氧化锌、季戊四醇和n-苯基马来酰亚胺混合，在60-80℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；(2)将第一合炼胶、纳米银、防老剂和促进剂混合，在85-95℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；(3)将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和成型，得到抗菌橡胶手套；其中，挤出的条件包括：机头的温度为65-70℃，机筒挤出段的温度为50-55℃，机筒塑化段的温度为70-75℃，螺杆的温度为50-55℃。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，相对于100重量份的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为2-8重量份，氧化锌的用量为3-7重量份，季戊四醇的用量为10-20重量份，n-苯基马来酰亚胺的用量为2-10重量份；相对于100重量份的第一合炼胶，纳米银的用量为5-10重量份，防老剂的用量为1-10重量份，促进剂的用量为1-5重量份。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，相对于100重量份的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为4-6重量份，氧化锌的用量为4-6重量份，季戊四醇的用量为14-16重量份，n-苯基马来酰亚胺的用量为4-7重量份；相对于100重量份的第一合炼胶，纳米银的用量为6-8重量份，防老剂的用量为3-5重量份，促进剂的用量为2-3重量份。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，硫化的条件包括：硫化温度设置为四段，每段温度依次为：一段温度为220-230℃，二段温度为240-260℃，三段温度为200-210℃，四段温度为180-190℃。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，防老剂选自防老剂d、防老剂rd、防老剂124、防老剂mb和防老剂dnp中的一种或多种。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，促进剂选自二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌和二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，聚乙烯蜡的重均分子量为8000-9000，氧化锌的平均粒径为2-8mm，纳米银的平均粒径为2-5nm。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，成型采用热压成型的方法。在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的抗菌橡胶手套具备更为优良的抗菌能力和机械强度，热压成型的温度为110-120℃，热压成型的压力为20-30mpa。本发明还提供了一种抗菌橡胶手套，所述抗菌橡胶手套由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，聚乙烯蜡的重均分子量为8000-9000，氧化锌的平均粒径为2-8mm，纳米银的平均粒径为2-5nm。实施例1将100g天然橡胶、4g聚乙烯蜡、4g氧化锌、14g季戊四醇和4gn-苯基马来酰亚胺混合，在60℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；将100g第一合炼胶、6g纳米银、3g防老剂和2g促进剂混合，在85℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和热压成型(热压成型的温度为110℃，热压成型的压力为20mpa)，得到抗菌橡胶手套a1；其中，挤出硫化工艺的条件包括：机头的温度为65℃，机筒挤出段的温度为50℃，机筒塑化段的温度为70℃，螺杆的温度为50℃，硫化的条件包括：每段温度依次为：一段温度为220℃，二段温度为240℃，三段温度为200℃，四段温度为180℃。实施例2将100g天然橡胶、6g聚乙烯蜡、6g氧化锌、16g季戊四醇和7gn-苯基马来酰亚胺混合，在80℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；将100g第一合炼胶、8g纳米银、5g防老剂和3g促进剂混合，在95℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和热压成型(热压成型的温度为120℃，热压成型的压力为30mpa)，得到抗菌橡胶手套a2；其中，挤出的条件包括：机头的温度为70℃，机筒挤出段的温度为55℃，机筒塑化段的温度为75℃，螺杆的温度为55℃，硫化的条件包括：每段温度依次为：一段温度为230℃，二段温度为260℃，三段温度为210℃，四段温度为190℃。实施例3将100g天然橡胶、5g聚乙烯蜡、5g氧化锌、15g季戊四醇和5gn-苯基马来酰亚胺混合，在70℃下进行第一次密炼，得到第一合炼胶；将100g第一合炼胶、7g纳米银、4g防老剂和2.5g促进剂混合，在90℃下进行第二次密炼，得到第二合炼胶；将第二合炼胶加入硫化机中，经挤出、硫化和热压成型(热压成型的温度为115℃，热压成型的压力为25mpa)，得到抗菌橡胶手套a3；其中，挤出的条件包括：机头的温度为68℃，机筒挤出段的温度为53℃，机筒塑化段的温度为73℃，螺杆的温度为53℃，硫化的条件包括：每段温度依次为：一段温度为225℃，二段温度为250℃，三段温度为205℃，四段温度为185℃。实施例4按照实施例3的方法进行，不同的是，相对于100g的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为2g，氧化锌的用量为3g，季戊四醇的用量为10g，n-苯基马来酰亚胺的用量为2g；相对于100g的第一合炼胶，纳米银的用量为5g，防老剂的用量为1g，促进剂的用量为1g，得到抗菌橡胶手套a4。实施例5按照实施例3的方法进行，不同的是，相对于100g的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为8g，氧化锌的用量为7g，季戊四醇的用量为20g，n-苯基马来酰亚胺的用量为10g；相对于100g的第一合炼胶，纳米银的用量为10g，防老剂的用量为10g，促进剂的用量为5g，得到抗菌橡胶手套a5。实施例6按照实施例3的方法进行，不同的是，相对于100g的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为1g，氧化锌的用量为1g，季戊四醇的用量为8g，n-苯基马来酰亚胺的用量为1g；相对于100g的第一合炼胶，纳米银的用量为3g，防老剂的用量为0.5g，促进剂的用量为0.5g，得到抗菌橡胶手套a6。实施例7按照实施例3的方法进行，不同的是，相对于100g的天然橡胶，聚乙烯蜡的用量为10g，氧化锌的用量为10g，季戊四醇的用量为22g，n-苯基马来酰亚胺的用量为12g；相对于100g的第一合炼胶，纳米银的用量为12g，防老剂的用量为12g，促进剂的用量为7g，得到抗菌橡胶手套a7。对比例1按照实施例3的方法进行，不同的是，挤出硫化工艺的条件包括：机头的温度为75℃，机筒挤出段的温度为60℃，机筒塑化段的温度为80℃，螺杆的温度为60℃，得到抗菌橡胶手套d1。对比例2按照实施例3的方法进行，不同的是，挤出硫化工艺的条件包括：机头的温度为60℃，机筒挤出段的温度为45℃，机筒塑化段的温度为65℃，螺杆的温度为45℃，得到抗菌橡胶手套d2。对比例3按照实施例3的方法进行，不同的是，原料中不包括聚乙烯蜡，得到抗菌橡胶手套d3。对比例4按照实施例3的方法进行，不同的是，原料中不包括季戊四醇，得到抗菌橡胶手套d4。对比例5按照实施例3的方法进行，不同的是，原料中不包括季戊四醇，得到抗菌橡胶手套d5。对比例6按照实施例3的方法进行，不同的是，原料中不包括n-苯基马来酰亚胺，得到抗菌橡胶手套d6。测试例将上述制得的抗菌橡胶手套分别冲击强度进行检测，同时通过gb15981-1995中记载的方法对上述抗菌橡胶手套进行抗菌率的检测，具体结果见表1。表1实施例编号冲击强度/mpa抗菌率/％实施例150.197实施例250.295实施例349.694实施例444.792实施例544.993实施例637.884实施例739.483对比例121.359对比例221.252对比例321.351对比例420.653对比例520.948对比例619.646以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12