【技术领域】
本发明涉及果酒加工领域，具体涉及一种余甘果酒的酿造方法。
背景技术：
余甘属大戟科叶下珠属落叶小乔木或灌木，株高1－3m，果实球形、扁球形、梨形等，10－11月成熟，既可生食又可加工。干燥果实呈圆形或不规则的圆形，微显六瓣状，径约2厘米；表面棕褐色，粗糙不平，有细小的疣状突起，基部遗有圆点伏的果柄痕迹。质坚实，不易破碎，破碎后内显黄白色；种子不大。气微，味甜带涩。以干燥、饱满、无果柄及叶片掺杂者为佳。
余甘原产印度、斯里兰卡、巴基斯坦、菲律宾、泰国和中国，目前已引种到南非、肯尼亚、古巴、澳大利亚、美国等国家，其中以印度和中国分布面积最大、产量最多，是20世纪90年代被联合国卫生组织指定在全世界推广种植的三种保健果树之一。福建、广东、广西已有较大面积的栽培；云南省余甘产量居全国之首。但长期以来余甘未引起足够重视，对其研究甚少，在贵州，基本还处于野生状态，虽资源丰富，但未被开发利用。
余甘果汁的开发利用在国内已进行了多年，但因果汁中含单宁较高，放置过程易产生沉淀；若加工处理不当，易导致v.c的大量损失，故余甘果酒至今未能大规模投产。并且余甘果肉单宁过多，生产的余甘产品容易带有涩味，导致余甘加工产品种类较少，存在着余甘产品种类不丰富的缺陷。
技术实现要素：
本发明针对余甘产品种类不丰富的缺点，提供一种营养丰富、食用方便、保存周期长、味道鲜美的余甘果酒的酿造方法，其特征在于：余甘果酒经过原料处理、磁力杀菌、熬糖、酒精发酵、微孔滤膜过滤、磁力灭菌、调度调味等步骤制作而成。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种余甘果酒的酿造方法，其制作包括如下步骤：
1)原料处理：取新鲜、无腐烂霉变的余甘，清洗后，去核，取5-10kg余甘打浆，得到余甘浆液，清洗后直接打浆，减少了营养物质的流失；
2)磁力杀菌：将余甘浆液放入搅拌罐搅拌，在搅拌罐放入n极和s极之间，采用6000-8000高斯的磁力强度进行杀菌，杀菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的杀菌效果，对浆液内营养物质和风味无任何影响；
3)熬糖：向锅中加入5-7份山泉水，将山泉水烧开后放入1-3份白糖，待白糖全化开时，放入2-3份葡萄糖、0.5-2份金樱子、3-6份糖槭、1-3份胡颓子进行熬糖，熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性，再加入1-3份冰块进行冷却，即得糖液；
4)酒精发酵：将糖液加入余甘浆液中，充分搅拌，再加入0.1-0.2份葡萄酒酵母，在19-26℃的温度下发酵15-20天，得到余甘果酒液；
5)微孔滤膜过滤：将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤，制得余甘果酒原浆；
6)磁力灭菌：将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用6000-8000高斯的磁力强度进行灭菌，灭菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的灭菌效果，对浆液内营养物质和风味无任何影响；
7)调度调味：将余甘果酒原浆加热到45-50℃，加热时间为1小时，在余甘果酒原浆加入5-8份混合果汁，将余甘果酒原浆的酒精度数调整为12-14°，即得余甘果酒，调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中，发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中，加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中，所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中，酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中，混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中，混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
相对现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明丰富了余甘的产品种类，提供一种营养丰富、食用方便、保存周期长的余甘果酒的酿造方法。通过熬糖，制成的糖液经过与余甘浆液混合发酵，制成了风味独特的余甘果酒，又通过加入混合果汁进行调度调味，使余甘果酒口感更加香甜、柔和，避免了余甘果酒食用而导致喉咙不适的情况。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种余甘果酒的酿造方法，其制作包括如下步骤：
1)原料处理：取新鲜、无腐烂霉变的余甘，清洗后，去核，取5kg余甘打浆，得到余甘浆液，清洗后直接打浆，减少了营养物质的流失；
2)磁力杀菌：将余甘浆液放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用6000高斯的磁力强度进行杀菌，杀菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的杀菌效果，对浆液内营养物质和风味无任何影响；
3)熬糖：向锅中加入5份山泉水，将山泉水烧开后放入1份白糖，待白糖全化开时，放入2份葡萄糖、0.5份金樱子、3份糖槭、1份胡颓子进行熬糖，熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性，再加入1份冰块进行冷却，即得糖液；
4)酒精发酵：将糖液加入余甘浆液中，充分搅拌，再加入0.1份葡萄酒酵母，在19℃的温度下发酵15天，得到余甘果酒液；
5)微孔滤膜过滤：将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤，制得余甘果酒原浆；
6)磁力灭菌：将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用6000高斯的磁力强度进行灭菌，灭菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的灭菌效果，对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响；
7)调度调味：将余甘果酒原浆加热到45-50℃，加热时间为1小时，在余甘果酒原浆加入5份混合果汁，将余甘果酒原浆的酒精度数调整为12°，即得余甘果酒，调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中，发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中，加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中，所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中，酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中，混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中，混合果汁为经过磁力杀菌后的混合果汁。
实施例2
一种余甘果酒的酿造方法，其制作包括如下步骤：
1)原料处理：取新鲜、无腐烂霉变的余甘，清洗后，去核，取8kg余甘打浆，得到余甘浆液，清洗后直接打浆，减少了营养物质的流失；
2)磁力杀菌：将余甘浆液放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用7000高斯的磁力强度进行杀菌，杀菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的杀菌效果，对浆液内营养物质和风味无任何影响；
3)熬糖：向锅中加入6份山泉水，将山泉水烧开后放入2份白糖，待白糖全化开时，放入2.5份葡萄糖、1份金樱子、4份糖槭、2份胡颓子进行熬糖，熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性，再加入2份冰块进行冷却，即得糖液；
4)酒精发酵：将糖液加入余甘浆液中，充分搅拌，再加入0.15份葡萄酒酵母，在20℃的温度下发酵18天，得到余甘果酒液；
5)微孔滤膜过滤：将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤，制得余甘果酒原浆；
6)磁力灭菌：将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用7000高斯的磁力强度进行灭菌，灭菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的灭菌效果，对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响；
7)调度调味：将余甘果酒原浆加热到45-50℃，加热时间为1小时，在余甘果酒原浆加入7份混合果汁，将余甘果酒原浆的酒精度数调整为13°，即得余甘果酒，调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中，发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中，加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中，所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中，酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中，混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中，混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
实施例3
一种余甘果酒的酿造方法，其制作包括如下步骤：
1)原料处理：取新鲜、无腐烂霉变的余甘，清洗后，去核，取10kg余甘打浆，得到余甘浆液，清洗后直接打浆，减少了营养物质的流失；
2)磁力杀菌：将余甘浆液放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用8000高斯的磁力强度进行杀菌，杀菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的杀菌效果，对浆液内营养物质和风味无任何影响；
3)熬糖：向锅中加入7份山泉水，将山泉水烧开后放入3份白糖，待白糖全化开时，放入3份葡萄糖、2份金樱子、6份糖槭、3份胡颓子进行熬糖，熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性，再加入3份冰块进行冷却，即得糖液；
4)酒精发酵：将糖液加入余甘浆液中，充分搅拌，再加入0.2份葡萄酒酵母，在26℃的温度下发酵20天，得到余甘果酒液；
5)微孔滤膜过滤：将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤，制得余甘果酒原浆；
6)磁力灭菌：将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌，在搅拌器放入n极和s极之间，采用8000高斯的磁力强度进行灭菌，灭菌时间为1小时，不需加热，即可达到100％的灭菌效果，对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响；
7)调度调味：将余甘果酒原浆加热到45-50℃，加热时间为1小时，在余甘果酒原浆加入8份混合果汁，将余甘果酒原浆的酒精度数调整为14°，即得余甘果酒，调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中，发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中，加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中，所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中，酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中，混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中，混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。