本发明涉及有机电致发光领域，尤其涉及一种延迟荧光化合物及其制备方法及使用该材料制备的有机电致发光器件。
背景技术：
最近随着表示装置的大型化，提升了对空间占有率少的平面显示元件的需求，有机发光二极管也是其中的一个，被称作有机发光原件（organiclightemittingdiode:oled）的有机发光二极管的技术也在高速发展。
有机发光二极管元件是电子注入电极（阴极）和空穴注入电极（阳极）之间形成的发光物质层里从阴阳极注入电子和空穴，其成双后进行消灭而发光的原件。不仅可以在像塑料等可弯曲（flexible）透明基板上形成元件，也拥有低电压（10v以下）驱动，耗电量低，色感突出等优势。
有机发光二极管在基板上面形成，包含第1电极（阳极），和上述第1电极隔离，相看的第2电极，上述第1电极和上述第2电极之间的有机发光层。为了提升发光效率，上述有机发光层包含上述第1电极上顺次积层的空穴注入层（holeinjectionlayerhil）,空穴传输层（holetransportinglayer，htl），发光物质层（emittingmateriallayer，eml），电子传输层（electrontransportinglayer，etl），电子注入层（electroninjectionlayer，eil）。
从阳极第1电极空穴从空穴注入层，空穴传输层向发光物质层移动，从阴极第2电极，电子从电子注入层，电子传输层移动到发光物质层。
上述移动到发光物质层的空穴和电子结合后形成激子（exciton），会成为不稳定状态的能量再回到稳定状态的能量来发光。
发光物质层用到的发光物质的外部量子效率(ηext)可通过下述公式获得，ηext=ηint×r×φ×ηout-coupling（ηint:内部量子效率，r:电荷平衡的因素，φ:辐射的量子效率，ηout-coupling:耦合效率）
电荷平衡的因素（r）是指形成激子的空穴和电子的平衡，一般假定100%的1:1匹配来获得值'1'，辐射的量子效率(φ)是关系到实际发光物质的发光效率，在主体掺杂系统依存于主体的荧光量子效率。
内部量子效率(ηint)是指形成的激子以光的形态转换的比率，荧光物质的情况下有最大0.25的限制值。空穴和电子结合后形成激子时，根据spin的排列单一项激子（singletexcition）和三重项激子（tripletexciton）以1:3的比率形成。但是荧光物质中单一项激子参与到发光，其余的75%三重项激子不参与发光。
耦合效率(ηout-coupling)是指发光的光之中向外部输出的光的比率。通常热蒸镀各向同性形态的分子形成薄膜的情况下，各个的发光分子不拥有一定的方向性，以无秩序的状态存在。这种无秩序排列状态下的耦合效率一般假定为0.2。
随之，利用荧光物质的有机发光二极管原件的最大发光效率在约5以下。为了克服荧光物质的低效率问题，开发除了单一项激子和三重项激子全部转换为光的原理的磷光物质。红色以及绿色的情况下开发出了发光效率高的磷光物质，但是针对红色还未开发出发光效率高以及可靠的磷光材料，所以可靠的荧光物质中，需要开发增加量子效率来提高发光率的物质。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种延迟荧光材料及其制备方法和有机发光器件，本发明提供的延迟荧光材料在发光效率及寿命方面具有较好的性能。
本发明提供一种延迟荧光化合物，是由二苯并吲哚咔唑的供电子基团（化学式1），连接二苯并吲哚咔唑、吖啶、咔唑或三苯胺的吸电子基团（化学式2），连接二苯并噻吩砜或二苯砜（化学式3）结合组成的，
[化学式1][化学式2]
[化学式3]
其中，在化学式1中，l为化学式为3，x为化学式为2，
优选的，所述延迟荧光化合物具有式1~8任意一个化学式表示的具体化合物：
本发明提供了一种延迟荧光材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将化学式（i）所示任一结构的化合物和式（ii）所示任一结构的化合物进行反应，得到式（iii）所示结构的化合物；
2）将式（iii）所示任一结构的化合物与式（ⅳ）所示任一结构的化合物进行反应，得到如权利要求1所述的延迟荧光化合物；
本发明对式（i）和式（ii）化合物的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得，也可按照本领域技术人员熟知的方法制备得到。
本发明提供的延迟荧光化合物的制备工艺简单，而且在发光效率方面具有较好的性能。
本发明提供了一种有机发光器件，包括阳极、阴极和设置在所述阳极和阴极之间的有机化合物层，其中，所述有机化合物层包括上述技术方案所述的延迟荧光化合物。在本发明中，所述延迟荧光化合物与上述技术方案所述的延迟荧光化合物一致，在此不再赘述。在本发明中，所述有机发光器件优选包括阴极、阳极和设置在所述阴极和阳极之间的一个或多个化合物层，所述化合物层包括上述技术方案所述的延迟荧光化合物。在本发明中，所述化合物层可以完全由延迟荧光化合物组成，也可以由延迟荧光化合物和其他物质的混合物组成。在本发明中，所述化合物层包括空穴注入层、空穴传输层、既具备空穴注入又具备空穴传输的技能层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层、既具备电子传输又具备电子注入的技能层中的一种或几种。在本发明中，所述空穴注入层、空穴传输层、既具备空穴注入又具备空穴传输的技能层中可以采用常规的空穴注入物质、空穴传输物质、既具备空穴注入又具备空穴传输技能的物质，也可以采用电子传输物质生产的物质。
在本发明中，所述化合物层优选包括发光层，所述发光层包括上述技术方案所述的延迟荧光化合物。在本发明中，所述发光层包括磷光主体、荧光主体、磷光掺杂和荧光掺杂中的一种或几种。在本发明中，可以采用所述延迟荧光化合物作为荧光主体，也可以作为荧光掺杂，以及同时作为荧光主体和荧光掺杂。在本发明中，所述发光层可以为红色、黄色或青色发光层。在本发明中，所述发光层为青色发光层时，采用上述延迟荧光化合物作为青色主体或青色掺杂，可得到高效率、高分辨率、高亮度及长寿命的发光器件。
在本发明中，所述化合物层优选包括电子传输层，所述电子传输层包括上述技术方案所述的延迟荧光化合物。在本发明中，所述电子传输层优选还包括金属化合物。
在本发明中，所述化合物层优选包括发光层和电子传输层，所述发光层和电子传输层均含有上述技术方案所述的延迟荧光化合物，所述发光层和电子传输层中的延迟荧光化合物可以相同也可以不同。
本发明对所述有机发光器件的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的发光器件的制备方法制备得到即可。在本发明中，可以利用薄膜蒸镀、电子束蒸发、物理气相沉积等方法在基板上蒸镀金属、具有导电性的氧化物以及它们的合金形成阳极；阴极的制备方法与阳极制备方法一致；在制备得到的阴极表面按顺序蒸镀空穴注入层、空穴传输层、发光层、空气阻挡层和电子传输层。在本发明中，制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、空穴阻挡层和电子传输层等多层结构过程中可采用高分子材料溶剂工程代替旋转涂膜（spin-coating）、薄带成型（tape-casting）、刮片法（doctor-blading）、丝网印刷（screen-printing）、喷墨印刷或热成像(thermal-imaging)等蒸镀方法减少层数的制备。
本发明提供的有机发光器件采用上述技术方案所述的延迟荧光化合物制备得到。这种有机发光器件具有较好的发光性能，可以前面发光、背面发光或者两面发光。
在本发明中，所述有机发光器件优选用于有机太阳电池（osc）、电子书（e-paper）、有机感光体（opc）或有机薄膜晶。
本发明以下实施例所用原料均为市售商品。
实施例
中间体1-4的合成
氮气条件下，将7h-二苯[c,g]并咔唑(13.3g,49.92mmol)，4-溴-1-碘-2-硝基苯(32.74g,99.85mmol)，碳酸钾(13.8g,99.85mmol)，铜(6.35g,99.85mmol)，乙二醇(350ml)搅拌，100℃条件下，约搅拌反应1小时后结束，用去离子水洗涤后，丙酮和及甲醇重结晶，得到中间体1-1（15.9g，68%）。质谱：测量值为466，理论值为466.03。
氮气条件下，将中间体1-1(13.7g,29.31mmol)，乙酸(300ml)，在70℃条件下搅拌，活性锌(稀盐酸活化)(15g)，颜色变化后，回流1小时，冷却到室温，加入去离子水，过滤去除活性锌，过滤后的溶液加入盐酸溶液(盐酸:去离子水=1:10vol.%)(500ml)，用去离子水洗涤后，得到中间体1-2(9g,70%)，质谱：测量值为436，理论值为436.06。
冰水浴条件下，将中间体1-2(11.5g,26.37mmol)溶解到乙酸(250ml)中，硫磺酸(100ml)搅拌，1.1当量的亚硝酸钠(2g,29mmol)溶解在(100ml)去离子水中，中间体1-2先搅拌15分钟，10分钟后再慢慢的搅拌，130℃反应20分钟，反应结束后，降低到室温，加入去离子水（350ml），出现沉淀物，将沉淀物过滤，甲醇（500ml）冲洗，重结晶，得到中间体1-3(8.3g,75%)。质谱：测量值为419，理论值419.03。
氮气条件下，中间体1-3(17.4g,41.4mmol)，1.2当量的双联频哪醇基二硼（12.6g，49.69mmol），1,1’-双（二苯基膦基）二茂铁钯（ii）（0.1g），乙酸钾（20g），1,4-二氧六环:甲苯(1:1)（350ml）搅拌后，气泡消失后，在120℃搅拌反应17小时，反应结束后，用二氯甲烷洗涤，精制得到的中间体1-4（17g，88%）。质谱：测量值为467，理论值为467.21。
化合物1的合成
氮气条件下，4，4'-磺酰二（溴苯）（20g，53.18mmol），1，4-二氧六环（400ml），溶解后，加入碘化亚铜（10g）及磷酸钾（20g），咔唑（9.8g，58.5mmol）及反式-1,2-环己二胺（6.7g，58.5mmol）。在110℃条件下搅拌，反应结束后，用无水丙酮（300ml）和乙酸乙酯（400ml）萃取，得到化合物1-5（18.4g75%），质谱：测量值为461，理论值为461.01。
氮气条件下，化合物1-5（15g，32.44mmol），甲苯（350ml），加入化合物1-4（15.94g，38.93mmol），碳酸钙（k2co3）（19.7g，142.74mmol），在反应混合物中加入去离子水，加入四氢呋喃（200ml），四三苯基膦钯（0.1g），混合物搅拌，在80℃回流反应。提取后，用二氯甲烷/正己烷重结晶得到化合物1（12.9g，55%）。质谱：测量值为722，理论值为722.20。
化合物2的合成
4，4'-磺酰二（溴苯）(10g,26.6mmol),中间体1-4(29.8g,63.82mmol),碳酸钾(k2co3)(32.4g,234mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到化合物2(17g，82%)。质谱：测量值为896，理论值为896.25。
化合物3的合成
中间体3-1(15g,40.1mmol)，碘化亚铜(10g)，磷酸钾(20g)，咔唑(8.1g,48.12mmol)，反式-1,2-环己二胺(5.5g,48.12mmol)，使用化合物1合成中，和中间体1-5相同的实验方法制备得到中间体3-2(15.5g,84%)，质谱：测量值为458,理论值为458.99。
中间体3-2(12g,26.1mmol)，中间体1-4(14.6g,31.28mmol)，碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到化合物3(14.7g，78%)，质谱：测量值为720，测试值为720.19。
化合物4的合成
中间体3-1(12g,26.1mmol),中间体1-4(30.5g,65.25mmol),碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到化合物4(18g,77%)，质谱：测量值为894,理论值为894.23。
化合物5的合成
4，4'-磺酰二（溴苯）(10g,26.6mmol),4-(二苯基氨基)苯基硼酸(8.5g,29.26mmol),碳酸钾(k2co3)(16.2g,117.04mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到中间体5-1(10.8g,75%)，质谱：测量值为539,理论值为539.06。
中间体5-1(17g,31.45mmol),中间体1-4(17.6g,37.74mmol),碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol),四三苯基膦钯(0.07g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到化合物5(20.3g,87%)，质谱：测量值为800,理论值为800.25。
化合物6的合成
中间体3-1(10g,26.6mmol),4-(二苯基氨基)苯基硼酸(8.5g,29.26mmol),碳酸钾(k2co3)(16.2g,117.04mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到中间体6-1(10.8g,75%)，质谱：测量值为537，理论值为537.04。
中间体6-1(17g,31.57mmol),中间体1-4(15.5g,37.88mmol),碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol),四三苯基膦钯(0.07g)，使用和化合物1相同的实验方法制备得到化合物6(22.7g,90%)，质谱：测量值为798，理论值为798.23。
化合物7的合成
4,4'-磺酰二（溴苯）(15g,39.88mmol)，碘化亚铜(10g)，磷酸钾(20g)，9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶(10g,47.86mmol)，反式-1,2-环己二胺(5.5g,48.12mmol)，使用与中间体1-5相同的实验方法制备得到中间体7-1(13.5g,67%)，质谱：测量值为503，理论值为503.06。
中间体7-1(12g,23.79mmol),中间体1-4(14.6g,31.28mmol),碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol),四三苯基膦钯(0.1g)，使用与化合物1的相同的实验方法制备得到化合物7(14.8g,88%)，质谱：测量值为764，理论值为764.25。
化合物8的合成
中间体3-1(17g,45.45mmol)，碘化亚铜(12g)，磷酸钾(24g),9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶(11.4g,54.54mmol)，反式-1,2-环己二胺(5.5g,48.12mmol)，使用与中间体1-5相同的实验方法制备得到中间体8-1(13.24g,58%)，质谱：测量值为501，理论值为501.04。
中间体8-1(12g,23.88mmol)，中间体1-4(14.6g,31.28mmol)，碳酸钾(k2co3)(19.7g,142.74mmol)，四三苯基膦钯(0.08g)，使用与化合物1相同的实验方法制备得到化合物8(8.08g,48%)，质谱：测量值为762，理论值为762.23。
器件的制备
将面积为3mm×3mm的ito基板洗净，然后，将上述基板传送到真空镀膜室。基底压力为10-6~10-7，ito为基板依次蒸镀i)空穴注入层40å，(npb(n,n'-双(1-萘基)-n,n'-二苯基联苯胺))，ii)空穴传输层10å(mcp(n,n'-二咔唑基-3,5-苯))，iii)发光层200å(主体材料(双{2[二（苯基）膦基]苯基}醚/掺杂材料(15%)表1中的化合物及比较例),iv)电子输送层300å(1,3,5－三（2-苯基苯并咪唑）-苯),v)电子注入层10å(lif),vi)阴极(al)。
(1)比较例(ref)
按照上述方法制备有机发光器件，将掺杂材料替换成结构式为
(2)将化合物1~8按照上述方法制备有机发光器件,用扫描光谱亮度计photoresearchpr670，keithley238测量装置、量子效率测试系统评价了化合物1~8及比较例化合物制备的有机发光器件的效率、寿命及颜色，并把结果示于下表1中。
表1实施例和比较例制备得到的有机发光器件的性能检测结果
从上述表1结果中，能看出本发明的化合物量子效率及发光效率有显著的提高，所以本发明是实用性高的oled产业中有用的。本发明的有机发光器件是平面面板显示、平面发光体、照明用面发光oled发光体、柔性发光体、复印机、打印机、lcd背光灯或计量机类的光源、显示板、标识等适合使用。