酶解装置的制作方法

本发明涉及动物蛋白生产领域，特别是一种酶解装置。

背景技术：

酶解是利用酶水解动物蛋白用于生产的一道工序。养殖鲟鱼具有生命力强，蛋白质含量高的优点，鲟鱼肉的蛋白质含量高达18.1%。采用养殖鲟鱼生产动物蛋白质具有蛋白质含量高，质量好的特点。在鲟鱼肉的酶解过程中，会产生较多的油脂，这些油脂混杂在酶解液中，会影响成品的质量，在下一道过滤工序中容易也堵塞离子膜。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种酶解装置，能够自动抽取酶解罐内的油脂，以提高成品的质量，也避免堵塞后继工序中的离子膜。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种酶解装置，在酶解罐设有抽脂管，抽脂管与油脂泵连接，油脂泵与油脂罐连接；

所述的抽脂管从酶解罐上方活动插入，抽脂管与升降驱动装置连接，在抽脂管设有油液面检测装置。

优选的方案中，所述的油液面检测装置包括摄像头、光电传感器、电容传感器。

优选的方案中，所述的油脂泵为真空泵或隔膜泵。

优选的方案中，所述的抽脂管与连接软管连接，油脂泵固设在抽脂管或油脂罐。

优选的方案中，所述的升降驱动装置中，升降电机与酶解罐固定连接，升降电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆与螺母座螺纹连接，螺母座与抽脂管固定连接。

优选的方案中，还设有导轨，导轨与酶解罐固定连接，导轨的轴线与螺杆的轴线平行，在螺母座上固设有滑套，滑套与导轨滑动连接。

优选的方案中，螺母座通过“u”形的吊环与抽脂管固定连接。

优选的方案中，所述的升降电机为伺服电机，油液面检测装置与控制装置电连接，控制装置与升降电机电连接，升降电机的转角传感器与控制装置电连接。

优选的方案中，在酶解罐的顶部还设有搅拌装置、照明灯、进料管和操作口。

优选的方案中，在油脂泵的进口设有压力传感器，压力传感器与控制装置电连接，控制装置与升降驱动装置中的升降电机电连接。

本发明提供的一种酶解装置，通过设置的抽脂管，能够在完成酶解过程之前将多余的油脂抽出，从而确保蛋白质成品质量，也避免油脂堵塞后继的用于过滤的离子膜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为本发明中控制流程示意图。

图4为本发明中光电传感器检测的示意图。

图5为本发明中电容传感器检测的示意图。

图中：酶解罐1，抽油口101，油脂液面102，油脂酶解液分界面103，油脂层2，酶解液3，搅拌装置4，进料管5，升降驱动装置6，固定底板61，升降电机62，螺杆63，螺母座64，导轨65，吊环66，油液面检测装置67，发射头671，接收头672，第一电极673，第二电极674，抽脂管7，照明灯8，压力表9，连接软管10，油脂泵11，油脂罐12，操作口13。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2中，一种酶解装置，在酶解罐1设有抽脂管7，抽脂管7与油脂泵11连接，油脂泵11与油脂罐12连接；在酶解罐1的顶部还设有搅拌装置4、照明灯8、进料管5和操作口。

所述的抽脂管7从酶解罐1上方活动插入，抽脂管7与升降驱动装置6连接，在抽脂管7设有油液面检测装置67。由此结构，通过抽脂管7将酶解罐1内的油脂抽出，从而确保产品质量。

优选的方案如图4、5中，所述的油液面检测装置67包括摄像头、光电传感器、电容传感器。摄像头的方案是由人工观察油脂酶解液分界面103，调节抽脂管7的高度，从而将油脂抽出。图4为光电传感器的方案，图中所示的发射头671和接收头672通过油脂液面102和油脂酶解液分界面103反射光信号的不同，判断油脂酶解液分界面103的高度，从而调节抽脂管7的高度将油脂全部抽出。图5为电容传感器的方案，图中所示的第一电极673和第二电极674，通过电容量的变化，判断油脂酶解液分界面103的高度，从而调节抽脂管7的高度将油脂全部抽出。

优选的方案中，所述的油脂泵11为真空泵或隔膜泵。

优选的方案如图1中，所述的抽脂管7与连接软管10连接，油脂泵11固设在抽脂管7或油脂罐12。

优选的方案如图2中，所述的升降驱动装置6中，升降电机62与酶解罐1固定连接，升降电机62的输出轴与螺杆63固定连接，螺杆63与螺母座64螺纹连接，螺母座64与抽脂管7固定连接。

优选的方案中，还设有导轨65，导轨65与酶解罐1固定连接，导轨65的轴线与螺杆63的轴线平行，在螺母座64上固设有滑套，滑套与导轨65滑动连接。通过控制升降电机62的转动，螺杆63随之转动，螺母座64沿着导轨65上下滑动，从而带动抽脂管7升降。

优选的方案如图2中，螺母座64通过“u”形的吊环66与抽脂管7固定连接。由此结构，便于安装和拆卸。

优选的方案如图3中，所述的升降电机62为伺服电机，油液面检测装置67与控制装置电连接，控制装置与升降电机62电连接，升降电机62的转角传感器与控制装置电连接。本例中的控制装置采用单片机，优选采用csu8rp系列单片机，例如csu8rp1381。优选的，伺服电机带有减速器，螺杆63的转速为20~60转/分钟。

优选的方案中，在油脂泵11的进口设有压力传感器，压力传感器与控制装置电连接，控制装置与升降驱动装置6中的升降电机62电连接。压力传感器在图中未示出，由此结构，通过监测油脂泵11的进口压力，检测油脂是否被抽空，当抽脂管7内存在液体时，油脂泵11的进口处应为负压，当油脂被抽空，则此处没有负压，控制装置通过压力变化即可控制升降电机62的启停。

实施例2：

以采用电容传感器为例，对本发明的装置加以详细的说明。

从投料口将鲟鱼肉糜和其他辅料投入到酶解罐1内，搅拌装置4启动搅拌一段时间后，停止搅拌，静置一段时间后，油脂从酶解液表面浮起，控制装置启动升降驱动装置6的升降电机62，驱动螺母座64下降，抽脂管7随之下降，当第一电极673和第二电极674插入到油脂液面102，第一电极673与第二电极674之间的介电常数发生变化，与空气相比，当第一电极673和第二电极674插入到油脂内时介电常数增大，当第一电极673和第二电极674插入到油脂酶解液分界面103，介电常数进一步增大，接近水的介电常数，通过检测到的数据，控制装置判断第一电极673和第二电极674的插入位置，本例中的测试频率为1khz。图1、2中的油液面检测装置67的安装位置为光电传感器的安装位置，而对于电容传感器而言，第一电极673和第二电极674的底端与抽脂管7的底端平齐或略低于抽脂管7的底端。当抽脂管7就位后，控制装置控制油脂泵11启动，将油脂抽入到油脂罐12内，当油脂被抽空，空气进入到抽脂管7内，则压力传感器检测到的负压消失，控制装置控制油脂泵11停止。控制装置驱动启动升降驱动装置6的升降电机62，驱动螺母座64再次下降，验证第一电极673与第二电极674之间的介电常数，当还存在油脂时，继续抽吸，若检测到为酶解液，则控制装置驱动升降电机62反转，驱动螺母座64升高，使抽脂管7升起。通过以上步骤抽出酶解罐1内的油脂，确保鱼肉蛋白质的质量。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，在互不冲突的前提下，本发明记载的各项技术特征能够互相组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。