本发明涉及一种道路沥青，特别涉及一种添加改性剂的沥青及其制备方法，属于沥青加工领域。
背景技术：
一直以来，沥青组合物被广泛用于道路铺砌、沥青屋面材料等用途中。为了根据用途附加性能，往往向这样的沥青组合物中添加各种聚合物，用橡胶或其他高分子化合物放性的道路沥青（加入橡胶者称橡胶沥青，其量为橡胶总量的3%-10%），可用于铺筑高级高速公路路面，机场跑道和重要交通路口承受高负荷的路面。
随着公路交通事业的发展，改性沥青得到了越来越广泛的应用。早在1873年，英国人samuelwhiting就申请了橡胶改性沥青的专利；cn201010518568.4和cn03141804.x等专利，是利用sbs作为改性剂的改性沥青制备技术；cn03150929.0和cn200610165015.9是利用sbr作为改性剂的改性沥青制备技术。虽然都具有明显的改性效果，但高分子材料价格昂贵，而且对生产设备要求严格，生产工艺较复杂，综合加工成本较高。cn201010522786.5是一种宽域改性沥青制备技术，将粉末状丁苯橡胶作为第一改性剂，将聚乙烯蜡作为第二改性剂，靠聚乙烯蜡的高熔点和熔点以上快速融化的特性，使改性沥青具备了一定的聚乙烯蜡的性能，即提高沥青的软化点，利用丁苯橡胶的低温高延伸性能，使改性沥青的低温延伸度增大，属物理改性范畴，苯橡胶与沥青的相容性存在问题，即热储存时，一旦停止搅拌则会出现分层现象。
在添加丁苯橡胶后，提高了沥青的低温高延伸性能，同时为了克服出现分层现象，本发明在体系中加入硬脂酸盐提高沥青的稳定性，其中硬脂酸镁作为增稠改性剂，其能大大提高体系的稳定性能。
技术实现要素：
本发明的改性沥青组合物，以组合物重量百分比计包括以下组分：
基质沥青90%-97%
丁苯橡胶（sbr）0.2%-6%
甘油溶液混合物0.2%-3%
硫和含硫化合物的硫化剂0.1%-6%
硬脂酸镁添加剂2%-4%。
用于本发明的基质沥青可以是石油沥青(即，油精制所副产的沥青)，天然沥青，和其与石油的混合物。
于本发明的丁苯橡胶优先是选粉末丁苯橡胶（简称psbr），是在乳聚丁苯橡胶的基础上接枝其它单体，它除了具有丁苯橡胶显著改善沥青的低温性能特点外，粉末丁苯橡胶还能明显改善沥青的高温性能。
于本发明的甘油溶液混合物中甘油与水质量比为1：3-3：1的混合物。
于本发明的硫和含硫化合物的硫化剂包括粉状硫，沉淀硫，胶体硫，表面处理硫，不可溶硫和惰性硫。所用硫和含硫化合物的硫化剂包括氯化硫，二氧化硫，吗啉二硫化物，烷基苯酚二硫化物和高分子量聚硫化物。
本发明改性沥青组合物的制备方法，包括如下内容：将丁苯橡胶、甘油溶液混合物、硫和含硫化合物的硫化剂、硬脂酸镁添加剂加到的基质沥青中，分散均匀，得到改性沥青组合物，具体方法包括如下步骤：
⑴先取一定量的基质沥青，将其倒入一升温罐中，并对其进行加热；
⑵加热到一定温度后，迅速添加适量的硬脂酸镁添加剂和硫和含硫化合物的硫化剂；
⑶启动搅拌器，再添加适量的丁苯橡胶，并持续搅拌一段时间；
⑷搅拌均匀后，最后添加甘油溶液混合物，升高温度并持续搅拌，继续搅拌混合一段时间后降温至160℃结束存储发育后即可得到加工好的改性沥青供使用。
所述的改性沥青组合物的方法步骤⑴中，加热温度至180-200℃。
所述的改性沥青组合物的方法步骤⑶中，搅拌时间控制在0.5-2h。
所述的改性沥青组合物的方法步骤⑷中，温度升高220-260℃，持续搅拌时间控制在0.5-2h。
本方法所用的分散设备可以采用搅拌设备、剪切机或胶体磨。
本发明具有下列优点和特性：
⑴制备工艺简单，流程短；
⑵成本低廉，易大规模生产。
具体实施方式
实施例一：
所制备的沥青含如下组分：
基质沥青90%
丁苯橡胶（sbr）2%
甘油溶液混合物2%
硫和含硫化合物的硫化剂2%
硬脂酸镁添加剂4%
具体制备方法如下：
先取9kg的石油沥青倒入升温罐中，对其进行加热至180℃，迅速添加0.4kg的硬脂酸镁添加剂和0.2kg的粉状氯化硫，启动搅拌器，再添加0.2kg的粉末丁苯橡胶，并持续搅拌一段时间0.5h，搅拌均匀后，最后添加0.2kg的甘油溶液混合物，再升高温度至220℃，持续搅拌0.5h后降温至160℃结束即可得到加工好的改性沥青供使用。
实施例二：
所制备的沥青含如下组分：
基质沥青94%
丁苯橡胶（sbr）1%
甘油溶液混合物1%
硫和含硫化合物的硫化剂2%
硬脂酸镁添加剂2%
具体制备方法如下：
先取47kg直馏沥青倒入升温罐中，对其进行加热至190℃，迅速添加1kg的硬脂酸镁添加剂和1kg的吗啉二硫化物，启动搅拌器，再添加0.5kg的粉末丁苯橡胶，并持续搅拌一段时间1h，搅拌均匀后，最后添加0.5kg的甘油溶液混合物，再升高温度至240℃，持续搅拌1h后降温至160℃结束即可得到加工好的改性沥青供使用。
实施例三：
所制备的沥青含如下组分：
基质沥青97%
丁苯橡胶（sbr）0.3%
甘油溶液混合物0.2%
硫和含硫化合物的硫化剂0.5%
硬脂酸镁添加剂2%
具体制备方法如下：
先取194kg石油沥青与石油的混合物原料倒入升温罐中，对其进行加热至200℃，迅速添加4kg的硬脂酸镁添加剂和1kg的烷基苯酚二硫化物，启动搅拌器，再添加0.6kg的丁苯橡胶粉体，并持续搅拌一段时间2h，搅拌均匀后，最后添加0.4kg的甘油溶液混合物，再升高温度至260℃，持续搅拌2h后降温至160℃结束即可得到加工好的改性沥青供使用。