一种清洗盐及其制备和使用方法与流程

文档序号:14002752阅读:531来源:国知局

本发明涉及洗涤剂领域,具体涉及一种清洗盐及其制备和使用方法。



背景技术:

随着科学技术的发展,人们的生活水平不断提高,其清洁卫生意识也日益增强。日常生活中,人们常用洗洁精清洗餐具、瓜果、蔬菜和禽蛋等,以达到除去污垢和农药残留的目的。

现有的洗涤剂通常以水为载体,添加化工的表面活性物质,洗涤效果尚可,但所选用的化工活性物质多为烷基类苯磺酸盐,如专利申请号cn201610215975.5所述的一种天然植物杀菌洗洁精,其主要由去离子水,十二烷基苯磺酸钠,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,植物挥发油,助剂组成。由于添加了烷基类苯磺酸盐,在洗涤餐具、器皿过程中产生较多的泡沫且不易清洗;同时,其生物降解性差,进入人体内不能随人体的正常代谢排出,富集在人体中对人的健康危害极大。

目前市场销售的清洗盐产品配方单一,通过添加一定的碱性物质,通过碱洗和盐自身的洁净作用,洗涤效果差且用量大,不能完全满足家庭对于餐具洁净产品去油污的基本要求。

综上可知,现有的洗涤剂因为其组成成分原因,存在去油污效果差、泡沫多的不足,且难以降解物质排放至外界或富集于人体内,对环境造成污染、危害人体健康。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种清洗盐,它不仅生物降解性好,无毒副作用,并且去油污力强,易清洗更省水,相对于现在的洗涤类产品更安全、健康、绿色、环保。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种清洗盐,由下列重量份数的原料组成:植物型表面活性剂1~15份、天然油脂基表面活性剂0.1~15份、食用碱1~30份、食用盐10~97份。

植物型表面活性剂采用天然植物及其提取物,主要利用其中的天然皂苷来提升分散、去污、乳化能力;天然油脂基表面活性剂也是取于天然动植物,溶解性好、无毒、无刺激、易生物降解且具有一定的乳化油脂能力;食用碱可创造使得油脂水解的碱性环境,增强去污能力;食用盐的量较大,以其作为载体,充分利用盐本身的杀菌、消毒、洁净作用,安全、天然;去油渍的主要成份以食品级碱和植物型表面活性剂为主,食品级碱没有泡沫,植物及其提取物的泡沫较化工型的表面剂的泡沫也要少很多。

进一步地,植物型表面活性剂为茶皂素、茶籽粉、无患子提取物、无患子粉、皂角提取物、皂角粉中的一种或一种以上组成。天然植物如茶籽粉、无患子、皂角及其提取物中含有天然皂苷,皂苷是一种天然植物型的表面活性剂,具有良好的乳化作用,在分散、发泡、去污等方面均有较好的性能,是制备水包油型乳液的良好乳化剂。

进一步地,天然油脂基表面活性剂成份为apg(烷基糖苷)、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)中的一种或两种混合成分。天然油脂基表面活性剂配伍性能好,能与各种离子型、非离子型表面活性剂复配产生增效作用;溶解性好,耐强碱和电解质,有良好的增稠能力与皮肤相溶性好,显著改善配方的温和性,无毒、无刺激、易生物降解。

进一步地,食用碱为碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或两种混合成分。在碱作用下油脂可发生水解反应,生成三分子高级脂肪酸和一分子甘油。如果单在碱性条件下,例如在碳酸氢钠的条件下水解则生成甘油和高级脂肪酸的钠盐,水解生成物均能与水混溶,被水冲走,方便油污的除去。

进一步地,食用盐为符合食用的天然或精制海盐、湖盐、井矿盐中的一种或一种以上组成。盐具有杀菌、消毒、洁净的作用,充分利用盐的强渗透力及颗粒摩擦特性,达到干净、亮洁、安全的效果。

进一步地,茶皂素1~10份、茶籽粉0.01~5份、无患子提取物1~10份、无患子粉0.01~5份、皂角提取物1~10份、皂角粉0.01~5份;碳酸钠0.1~30份、碳酸氢钠0.1~30份。

一种清洗盐的制备方法,包括以下步骤:

s1,将配方中茶籽粉、无患子粉、皂角粉破碎至40~120目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将上述配方天然油脂基表面活性剂、食用碱按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取配方中1/80~1/120的食用盐,搅拌混匀后,按将配方中茶皂素、无患子提取物、皂角提取物加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将配方中剩下的食用盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

进一步地,s1与s3步骤中的物质未使用时,则省略相应的步骤。

一种清洗盐的使用方法,将清洗盐配制成质量浓度为0.1~2%的水溶液,使用水溶液进行清洗和漂洗,或直接用湿的抹布粘取清洗盐进行清洗和漂洗,或将清洗盐置于洗碗机内进行餐具清洗。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:制备的清洗盐不仅生物降解性好,无毒副作用,泡沫少并且去油污力强,易清洗更省水,相对于现在的洗涤类产品更安全、健康、绿色、环保。

具体实施方式

下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

s1,将茶籽粉1份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)8份、碳酸钠2份和碳酸氢钠4份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.75份井矿盐,搅拌混匀后,将茶皂素7份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将75份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例2

s1,将茶籽粉1份、无患子粉1份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)4份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)6份、碳酸钠3份和碳酸氢钠4份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.72份湖盐,搅拌混匀后,将茶皂素6份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将72份中剩下的湖盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例3

s1,将茶籽粉0.01份、无患子粉0.01份、皂角粉0.01份破碎至40目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)9份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)6份、碳酸钠30份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.75份湖盐,搅拌混匀后,将茶皂素10份、无患子提取物2份、皂角提取物1份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将60份中剩下的海盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例4

s1,将茶籽粉5份、无患子粉2份、皂角粉5份破碎至120目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸钠0.9份和碳酸氢钠0.1份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.6份湖盐,搅拌混匀后,将茶皂素1份、无患子提取物1份、皂角提取物1份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将72份中剩下的海盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例5

s1,将茶籽粉1份、无患子粉5份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)8份、碳酸氢钠30份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.8份井矿盐,搅拌混匀后,将茶皂素3份、皂角提取物2份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将80份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例6

s1,将无患子粉5份、皂角粉5份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)15份、碳酸钠0.1份和碳酸氢钠0.9份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.1份井矿盐,搅拌混匀后,将无患子提取物2份、皂角提取物2份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将10份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例7

s1,将茶籽粉1份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸氢钠8份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.4份井矿盐,搅拌混匀后,将无患子提取物3份、皂角提取物10份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将40份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例8

s1,将无患子粉5份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸钠2份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.8份井矿盐,搅拌混匀后,将茶皂素3份、皂角提取物7份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将80份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例9

s1,将皂角粉5份破碎至80目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸钠2份、碳酸氢钠3份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取9.7份井矿盐,搅拌混匀后,将无患子提取物3份、茶皂素6份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将97份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例10

s1,将茶籽粉1份、皂角粉2份破碎至90目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)0.05份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)0.05份、碳酸氢钠3份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.9份井矿盐,搅拌混匀后,将无患子提取物10份、茶皂素2份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将90份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例11

s1,将茶籽粉5份破碎至100目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)15份、碳酸钠10份、碳酸氢钠15份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,取0.8份井矿盐,搅拌混匀后,将无患子提取物3份、皂角提取物4份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s4,将80份中剩余的井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤s1、s2、s3制得的辅料a、b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例12

s1,将皂角粉5份破碎至50目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸钠2份、碳酸氢钠3份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,将20份井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料a、b,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例13

s1,将茶籽粉2份破碎至85目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)4份、碳酸钠2份、碳酸氢钠3份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,将80份井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料a、b,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例14

s1,将无患子粉2份破碎至120目,取筛下物制得辅料a备用;

s2,将apg(烷基糖苷)6份、碳酸氢钠3份混合均匀,制得辅料b备用;

s3,将80份井矿盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料a、b,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状清洗盐。

实施例15

s1,将apg(烷基糖苷)4份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)6份、碳酸钠3份和碳酸氢钠4份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s2,取0.72份湖盐,搅拌混匀后,将茶皂素6份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s3,将72份中剩下的湖盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例16

s1,将apg(烷基糖苷)4份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)6份、碳酸钠6份和碳酸氢钠8份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s2,取0.72份湖盐,搅拌混匀后,将无患子提取物4份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s3,将72份中剩下的湖盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例17

s1,将apg(烷基糖苷)4份、mes(α-磺基脂肪酸甲酯钠盐)6份、碳酸钠4份和碳酸氢钠3份按照配方中成品添加量混合均匀,制得辅料b备用;

s2,取0.9份湖盐,搅拌混匀后,将皂角提取物9份加入搅拌混匀后制得辅料c备用;

s3,将72份中剩下的湖盐倒入混料机,搅拌混匀后,少量多次(每次添加不大于辅料总量的30%)加入上述步骤1、2制得的辅料b、c,待加入全部辅料后,搅拌均匀后,造粒或压块或直接干燥制得粒状、块状、粉状复合植物型清洗盐。

实施例18

一种清洗盐的使用方法,清洗盐配制成质量浓度为0.3~2%的水溶液,使用水溶液能对餐厨具、奶瓶、金属器皿等进行清洗和漂洗。

实施例19

一种清洗盐的使用方法,直接用湿的抹布粘取植物复合清洗盐对餐厨具、奶瓶、金属器皿等进行清洗和漂洗。产品中以盐为主体,盐颗粒对附着于金属表面的污渍、锈渍有磨砂清洁作用,用湿的洗碗布附上本产品来清洁不锈钢器皿、灶台可以使器皿更加亮洁。

实施例20

一种清洗盐的使用方法,将清洗盐置于洗碗机内进行餐具清洗。

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