本发明涉及鞋
技术领域：
，具体是一种耐磨鞋底材料及其制备方法。
背景技术：
：鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。随着人们生活水平的提高，人们对于鞋底材料的要求也越来越高，不仅需要具有优异的耐磨性能、防静电性能，还需要具有一定的抑菌效果，同时随着人们对于环保事业的支持，环保材料越来越受到人们的是青睐。因此，一种耐磨、防静电、环保且具有抑菌效果的鞋底材料成为研究的热点。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种耐磨鞋底材料及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨鞋底材料，所述耐磨鞋底材料包括以下重量份计的原料：eva塑胶原料65-115份、废胎胶粉30-50份、纳米氧化镁5-15份、海泡石粉6-12份、草木灰5-10份、硫酸亚铁5-8份、乙二胺四乙酸二钠4-8份、抑菌剂1-3份、造纸白泥10-18份、蛭石5-10份、糖厂滤泥10-20份、纳米氧化铝5-8份、抗老化剂1-3份、海藻酸钠1-2份、发泡剂1-2份；所述抑菌剂包括以下重量份数计的原料：二氢杨梅素2-5份、没食子酸5-8份、藤壶4-11份、石灰1-2份。作为本发明进一步的方案：所述耐磨鞋底材料包括以下重量份计的原料：eva塑胶原料85份、废胎胶粉42份、纳米氧化镁10份、海泡石粉8份、草木灰7份、硫酸亚铁6份、乙二胺四乙酸二钠5.5份、抑菌剂2.6份、造纸白泥15份、蛭石8份、糖厂滤泥16份、纳米氧化铝7份、抗老化剂2.3份、海藻酸钠1.4份、发泡剂1.2份。作为本发明进一步的方案：所述抑菌剂包括以下重量份数计的原料：二氢杨梅素3.5份、没食子酸6.2份、藤壶6份、石灰1.5份。一种耐磨鞋底材的制备方法，步骤包括：(1)将eva塑胶原料、乙二胺四乙酸二钠、硫酸亚铁、纳米氧化铝和纳米氧化镁加入到高速捏合机中，在200-250℃下，捏合20-35min，得到混合物a；(2)将废胎胶粉、海泡石粉、草木灰和造纸白泥加入高速捏合机中，在100-120℃下，捏合1-4min，继续加入蛭石、糖厂滤泥，捏合15-20min，得到混合物b；(3)将混合物a、混合物b加入到高速捏合机中，在190-205℃下，捏合2-5min，继续加入发泡剂，捏合10-20min，得到混合物c；(4)将混合物c、抑菌剂、抗老化剂、海藻酸钠加入到高速捏合机中，在165-175℃下，捏合2-5min；(5)将上步所得物加入到模具中成型，冷却后，即得。作为本发明进一步的方案：步骤(1)将eva塑胶原料、乙二胺四乙酸二钠、硫酸亚铁、纳米氧化铝和纳米氧化镁加入到高速捏合机中，在214℃下，捏合25min，得到混合物a。作为本发明进一步的方案：步骤(2)将废胎胶粉、海泡石粉、草木灰和造纸白泥加入高速捏合机中，在110℃下，捏合2min，继续加入蛭石、糖厂滤泥，捏合18min，得到混合物b。作为本发明进一步的方案：步骤(3)将混合物a、混合物b加入到高速捏合机中，在195℃下，捏合3min，继续加入发泡剂，捏合15min，得到混合物c。作为本发明进一步的方案：步骤(4)将混合物c、抑菌剂、抗老化剂、海藻酸钠加入到高速捏合机中，在170℃下，捏合3min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的耐磨鞋底具有较好的机械性能，抗拉强度、撕裂强度高，耐磨性能好，延伸率高；且鞋底电阻值在0.1-45mω之间，防静电效果好；同时大肠抑菌率、金黄色葡萄球菌抑菌率高，具有较好的抑菌效果；而且原料易得、毒性小，采用多种废弃物为原料，更加环保。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种耐磨鞋底材料，所述耐磨鞋底材料包括以下重量份计的原料：eva塑胶原料65份、废胎胶粉30份、纳米氧化镁5份、海泡石粉6份、草木灰5份、硫酸亚铁5份、乙二胺四乙酸二钠4份、抑菌剂1份、造纸白泥10份、蛭石5份、糖厂滤泥10份、纳米氧化铝5份、抗老化剂1份、海藻酸钠1份、发泡剂1份；所述抑菌剂包括以下重量份数计的原料：二氢杨梅素2份、没食子酸5份、藤壶4份、石灰1份。一种耐磨鞋底材的制备方法，步骤包括：(1)将eva塑胶原料、乙二胺四乙酸二钠、硫酸亚铁、纳米氧化铝和纳米氧化镁加入到高速捏合机中，在200℃下，捏合20min，得到混合物a；(2)将废胎胶粉、海泡石粉、草木灰和造纸白泥加入高速捏合机中，在100℃下，捏合1min，继续加入蛭石、糖厂滤泥，捏合15min，得到混合物b；(3)将混合物a、混合物b加入到高速捏合机中，在190℃下，捏合2min，继续加入发泡剂，捏合10min，得到混合物c；(4)将混合物c、抑菌剂、抗老化剂、海藻酸钠加入到高速捏合机中，在165℃下，捏合2min；(5)将上步所得物加入到模具中成型，冷却后，即得。实施例2一种耐磨鞋底材料，所述耐磨鞋底材料包括以下重量份计的原料：eva塑胶原料115份、废胎胶粉50份、纳米氧化镁15份、海泡石粉12份、草木灰10份、硫酸亚铁8份、乙二胺四乙酸二钠8份、抑菌剂3份、造纸白泥18份、蛭石10份、糖厂滤泥20份、纳米氧化铝8份、抗老化剂3份、海藻酸钠2份、发泡剂2份；所述抑菌剂包括以下重量份数计的原料：二氢杨梅素5份、没食子酸8份、藤壶11份、石灰2份。一种耐磨鞋底材的制备方法，步骤包括：(1)将eva塑胶原料、乙二胺四乙酸二钠、硫酸亚铁、纳米氧化铝和纳米氧化镁加入到高速捏合机中，在250℃下，捏合35min，得到混合物a；(2)将废胎胶粉、海泡石粉、草木灰和造纸白泥加入高速捏合机中，在120℃下，捏合4min，继续加入蛭石、糖厂滤泥，捏合20min，得到混合物b；(3)将混合物a、混合物b加入到高速捏合机中，在205℃下，捏合5min，继续加入发泡剂，捏合20min，得到混合物c；(4)将混合物c、抑菌剂、抗老化剂、海藻酸钠加入到高速捏合机中，在175℃下，捏合5min；(5)将上步所得物加入到模具中成型，冷却后，即得。实施例3一种耐磨鞋底材料，所述耐磨鞋底材料包括以下重量份计的原料：eva塑胶原料85份、废胎胶粉42份、纳米氧化镁10份、海泡石粉8份、草木灰7份、硫酸亚铁6份、乙二胺四乙酸二钠5.5份、抑菌剂2.6份、造纸白泥15份、蛭石8份、糖厂滤泥16份、纳米氧化铝7份、抗老化剂2.3份、海藻酸钠1.4份、发泡剂1.2份。所述抑菌剂包括以下重量份数计的原料：二氢杨梅素3.5份、没食子酸6.2份、藤壶6份、石灰1.5份。一种耐磨鞋底材的制备方法，步骤包括：(1)将eva塑胶原料、乙二胺四乙酸二钠、硫酸亚铁、纳米氧化铝和纳米氧化镁加入到高速捏合机中，在214℃下，捏合25min，得到混合物a。(2)将废胎胶粉、海泡石粉、草木灰和造纸白泥加入高速捏合机中，在110℃下，捏合2min，继续加入蛭石、糖厂滤泥，捏合18min，得到混合物b。(3)将混合物a、混合物b加入到高速捏合机中，在195℃下，捏合3min，继续加入发泡剂，捏合15min，得到混合物c。步骤(4)将混合物c、抑菌剂、抗老化剂、海藻酸钠加入到高速捏合机中，在170℃下，捏合3min。(5)将上步所得物加入到模具中成型，冷却后，即得。下面对本发明实施例1-3制备的耐磨鞋底进行性能测试，测试结果见表1：表1项目实施例1实施例2实施例3抗拉强度/mpa4.85.15.5撕裂强度/n·mm-16.56.56.8耐磨性能/mm3148156153延伸率/％467485488鞋底电阻值mω0.1-450.1-450.1-45大肠抑菌率/％959799金黄色葡萄球菌抑菌率/％989699由上表可知，本发明的耐磨鞋底具有较好的机械性能，抗拉强度、撕裂强度高，耐磨性能好，延伸率高；且鞋底电阻值在0.1-45mω之间，防静电效果好；同时大肠抑菌率、金黄色葡萄球菌抑菌率高，具有较好的抑菌效果；而且原料易得、毒性小，采用多种废弃物为原料，更加环保。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页12