1.一种耐寒橡胶，其特征在于，所述耐寒橡胶包括橡胶基层和橡胶面层，由以下重量份的原料组成：氯醇橡胶40份～60份，三元乙丙橡胶80份～100份，聚氨酯橡胶60份～80份，隔热材料10份～20份，石蜡4份～12份，硬脂酸镁1份～5份，氧化硼2份～5份，羟基硅油3份～8份，乙炔炭黑1份～4份，硫化剂1份～6份，纳米氧化铝2份～8份，增塑剂5份～14份。
2.根据权利要求1所述的耐寒橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：氯醇橡胶45份～50份，三元乙丙橡胶85份～90份，聚氨酯橡胶65份～70份，隔热材料15份～18份，石蜡6份～9份，硬脂酸镁2份～3份，氧化硼2份～4份，羟基硅油4份～6份，乙炔炭黑2份～3份，硫化剂2份～5份，纳米氧化铝3份～6份，增塑剂6份～10份。
3.根据权利要求1所述的耐寒橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：氯醇橡胶46份，三元乙丙橡胶88份，聚氨酯橡胶66份，隔热材料16份，石蜡7份，硬脂酸镁2.6份，氧化硼3份，羟基硅油5份，乙炔炭黑2.4份，硫化剂3份，纳米氧化铝5份，增塑剂8份。
4.根据权利要求1所述的耐寒橡胶，其特征在于，所述隔热材料包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬质泡沫塑料、膨胀珍珠岩、硅酸钙、硅藻土、玻璃棉中的一种或者组合。
5.根据权利要求1所述的耐寒橡胶，其特征在于，所述纳米氧化锌的粒径为70nm～100nm。
6.一种如权利要求1～5中任一项所述的耐寒橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S10，将所述重量份的氯醇橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯橡胶在混炼机中混炼均匀，加入所述重量份的石蜡，硬脂酸镁，氧化硼，羟基硅油，乙炔炭黑，硫化剂，纳米氧化铝和增塑剂继续混炼得到初级橡胶混合物；
S20，S10得到的初级橡胶混合物分为A、B两个组分，组分B中加入所述重量份的隔热材料，在混炼机中以800r/min～1500r/min的转速再次混炼1h～2h；
S30，S20得到的组分A作为橡胶基层，组分B作为橡胶面层，同时热压成型，成型后于硫化设备中，在压力为20.0MPa～20.8MPa，温度为155℃～165℃的条件下，硫化8min～12min，修边得到所述耐寒橡胶。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S10具体操作为：
S11，将所述重量份的氯醇橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯橡胶分别粉碎过20目～50目筛，之后混合均匀；
S12，混炼机预热至60℃～80℃，加入S11得到的氯醇橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯橡胶的混合物，混炼机以1000～1800r/min的转速混炼30min～60min，同时升温至135℃～145℃；
S13，混炼后恒温10min～30min，之后加入所述重量份的石蜡，硬脂酸镁，氧化硼，羟基硅油，乙炔炭黑，硫化剂，纳米氧化铝，增塑剂继续混炼2h～3h得初级混合物。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，S12中，所述升温速率为5℃/min～10℃/min。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S20中，所述组分A和组分B的重量比为5：1。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S30中，所述热压操作的工艺参数为：温度为120℃～135℃，压力为3MPa～5MPa。