本实用新型涉及一种摘酒装置，用于实现自动化摘酒，属于白酒酿造技术领域。
背景技术：
中国白酒举世闻名，历史悠久，但酿造工艺、手段相对落后、酿造工艺还是延续传统方法，主要依靠人工完成。
酒醅蒸馏上甄是白酒酿造过程中的一个重要环节，上甄质量的好坏直接影响出酒率。但国内的酒厂主要还是延续传统方式，依靠人工用洋铲将酒醅抛洒到甄锅里，蒸酒车间温度高、湿度大，环境恶劣，工人劳动强度大。且上甄的速度和时机均靠工人经验决定，但每个工人的经验、身体状况、责任心都不相同，导致每甄酒出酒率都不相同，严重制约了我国白酒的优质品率。
鉴于目前的技术状况，本申请人试图开发一种智能化蒸馏上甄系统，以解决人工上甄方式所存在的劳动强度大、环境恶劣、操作人员多、上甄速度慢、效率低下以及上甄水平参差不齐的问题。
要开发智能化蒸馏上甄系统，要解决的问题有自动化上甄、酒醅暂存及输送、甄锅的自动翻转、酒冷凝、甄盖的提升移动、传感检测反馈、摘酒等几个问题。只有将这些问题一一解决之后，才能实现完全的自动化生产。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种摘酒装置，解决智能化自动摘酒的问题。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种摘酒装置，包括冷凝器、出酒主管、四位电动换向阀、出酒支管和存酒罐，所述出酒主管一端与冷凝器的出酒口连接，另一端通过电动换向阀与出酒支管连接，出酒支管的根数与电动换向阀的位数相匹配，每根出酒支管与一个存酒罐连接。
作为优选，所述电动换向阀为四位电动换向阀，相应地，所述出酒支管有四根。
作为优选，所述冷凝器的壳体顶部设出水口和酒蒸汽入口，壳体内设置与出水口连通的冷凝管阵列，壳体底部设置出酒口以及与各冷凝管阵列连通的进水口，冷凝管内通冷水。冷凝器也可以采用气冷方式，内部结构不变。进一步优选，所述冷凝器壳体内设置若干酒蒸汽管，各酒蒸汽管分别套接在各冷凝管外并与酒蒸汽入口连通，酒蒸汽管与冷凝管之间的间隙通酒蒸汽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：将酒蒸汽冷凝之后，通过电动换向阀分段将酒液摘取到各个存酒罐中，实现智能化自动摘酒，代替了人工摘酒的方式，从而节省了人工成本和工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中标记：1为冷凝器，2为出酒主管，3为电动换向阀，4为出酒支管，5为存酒罐。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种摘酒装置，包括冷凝器1、出酒主管2、四位电动换向阀3、出酒支管4和存酒罐5，所述出酒主管2一端与冷凝器1的出酒口连接，另一端通过四位的电动换向阀3与四根出酒支管4连接，每根出酒支管4与一个存酒罐5连接。
所述冷凝器1的壳体顶部设出水口和酒蒸汽入口，壳体内设置与出水口连通的冷凝管阵列，壳体底部设置出酒口以及与各冷凝管阵列连通的进水口，冷凝管内通冷水。所述冷凝器1壳体内设置若干酒蒸汽管，各酒蒸汽管分别套接在各冷凝管外并与酒蒸汽入口连通，酒蒸汽管与冷凝管之间的间隙通酒蒸汽。