一种基于甲基丙烯酸和环氧乙烷合成甲基丙烯酸羟乙酯的系统的制作方法

本实用新型涉及一种化学合成的领域，特别涉及一种基于甲基丙烯酸和环氧乙烷合成甲基丙烯酸羟乙酯的系统。

背景技术：

甲基丙烯酸羟乙酯是一种无色透明液体，其特殊的结构在现代有机合成中占有重要地位，是一种重要的具有两级固化的光化反应的功能性单体，其聚合物具有特别的光泽及耐候性，常用于涂料、纤维处理剂、隐形镜片等。

技术实现要素：

本实用新型所提出的是一种基于甲基丙烯酸和环氧乙烷合成甲基丙烯酸羟乙酯的系统，该系统使得甲基丙烯酸羟乙酯纯度提高，副产物减少，提高了产品品质，并且在整个工艺中采用连续式合成，增加了产量，更易控制整个工艺条件。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种基于甲基丙烯酸和环氧乙烷合成甲基丙烯酸羟乙酯的系统，包括预混合阶段、加成合成阶段、保温阶段、精馏阶段；所述预混合阶段包括预混合器，所述加成合成阶段包括反应釜，所述保温阶段包括保温器，所述精馏阶段包括精馏塔；所述预混合器与所述反应釜连接，所述反应釜与所述保温器连接，所述保温器与精馏塔连接。

预混合阶段：将一定比例的甲基丙烯酸、催化剂及阻聚剂依次加入预混合器中，使其混合均匀，同时升温至一定温度；

加成合成阶段：在预混合完成后，将物料送至反应釜中，控制反应温度，使其反应转化成甲基丙烯酸羟乙酯，由于反应中极易发生副反应，生成双酯，因此反应条件需要严格控制，保证甲基丙烯酸最大化转化成甲基丙烯酸羟乙酯；

保温阶段：将通入环氧乙酯后的混合物送至保温器中，同时加入阻聚剂，防止聚合，反应生成甲基丙烯酸羟乙酯；

精馏阶段：保温后得到的甲基丙烯酸羟乙酯粗料先通过离心分离出催化剂，然后输送至精馏塔，减压精馏得到成品。

在所述预混合阶段中，复合催化剂的质量百分比为2.2-2.5％，反应时先投加甲基丙烯酸再投加复合催化剂，压力为常压。

在所述加成合成阶段中，温度控制在85℃，压力为常压。

在所述保温阶段中，为避免甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯的聚合，在保温器中加入对苯二酚-对羟基苯甲醚作为阻聚剂，保温器温度控制在80℃。

本实用新型的有益效果是：

(1)、将反应中的反应物的混合更均匀、反应更充分、工艺易控制；

(2)、该系统采用了连续生产，提高了产品产量，提高了经济效益；

(3)、该系统不采用重金属催化剂，减少环境污染及治理成本；

(4)、该系统能耗低，减小了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的系统反应流程图。

具体实施方式

一种基于甲基丙烯酸和环氧乙烷合成甲基丙烯酸羟乙酯的系统，包括预混合阶段、加成合成阶段、保温阶段、精馏阶段；所述预混合阶段包括预混合器，所述加成合成阶段包括反应釜，所述保温阶段包括保温器，所述精馏阶段包括精馏塔；所述预混合器与所述反应釜连接，所述反应釜与所述保温器连接，所述保温器与精馏塔连接。

预混合阶段：将一定比例的甲基丙烯酸、催化剂及阻聚剂依次加入预混合器中，使其混合均匀，同时升温至一定温度；

加成合成阶段：在预混合完成后，将物料送至反应釜中，控制反应温度，使其反应转化成甲基丙烯酸羟乙酯，由于反应中极易发生副反应，生成双酯，因此反应条件需要严格控制，保证甲基丙烯酸最大化转化成甲基丙烯酸羟乙酯；

保温阶段：将通入环氧乙酯后的混合物送至保温器中，同时加入阻聚剂，防止聚合，反应生成甲基丙烯酸羟乙酯；

精馏阶段：保温后得到的甲基丙烯酸羟乙酯粗料先通过离心分离出催化剂，然后输送至精馏塔，减压精馏得到成品。

在所述预混合阶段中，复合催化剂的质量百分比为2.2-2.5％，反应时先投加甲基丙烯酸再投加复合催化剂，压力为常压。

在所述加成合成阶段中，温度控制在85℃，压力为常压。

在所述保温阶段中，为避免甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯的聚合，在保温器中加入对苯二酚-对羟基苯甲醚作为阻聚剂，保温器温度控制在80℃。