一种用于邻氟甲苯的混合分离装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于邻氟甲苯的混合分离装置。

背景技术：

氟苯为无色液体，不溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮和苯混溶，氟苯的加工产物很多，例如邻氟甲苯。

邻氟甲苯在加工的过程中需要用到混合分离装置，现有的一般混合分离装置在使用过程中很容易会导致分离不彻底的现象发生，致使企业的生产成本大大提高，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，具备混合分离更加彻底，生产成本更低等优点，解决了现有的一般混合分离装置在使用过程中很容易会导致分离不彻底的现象发生，致使企业的生产成本大大提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述混合分离更加彻底，生产成本更低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有四个均匀分布的弧形支撑块，支撑底板顶部的两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱之间设置有滚筒，滚筒左右两侧的轴心处均固定安装有连接芯轴，支撑柱靠近滚筒一侧的顶部固定安装有与连接芯轴相对应的连接轴座，滚筒底部和顶部的左侧均设置有与其连通的料管，料管上设置有与其螺纹连接的密封塞。

所述滚筒的侧面上固定安装有两个环形滑轨，支撑底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴连接，驱动转轴上固定安装有两个与环形滑轨相对应的驱动轮，滚筒右侧的顶部固定安装有限位卡座，最右侧的支撑柱顶部的一端穿插设置有限位卡杆。

所述最右侧的支撑柱的右侧固定安装有水平连接杆，水平连接杆右侧一端的底部固定安装有活动连接座，活动连接座通过销轴与液压伸缩杆活动连接，液压伸缩杆底部一端的左侧固定安装有辅助支撑斜杆，液压伸缩杆和辅助支撑斜杆底部的一端均固定安装有辅助支撑板相连，最右侧的辅助支撑板的顶部并且位于辅助支撑斜杆的右侧固定安装有竖直滑轨，竖直滑轨上设置有与其滑动连接的滑动块，滑动块的左侧设置有滑动连接杆，滑动连接杆左侧的一端与液压伸缩杆顶部的一端相连。

优选的，所述滚筒通过连接芯轴和连接轴座与滚筒连接。

优选的，所述滚筒正面的左侧嵌设有透明观察口。

优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有两个支撑座，驱动转轴由右至左依次贯穿两个支撑座并延伸至两个支撑座的左侧。

优选的，所述滚筒通过限位卡座和限位卡杆与支撑柱卡接。

优选的，所述液压伸缩杆和辅助支撑斜杆底部一端的辅助支撑板的下表面以及弧形支撑块的下表面均处于同一水平面上。

优选的，所述液压伸缩杆位于活动连接座的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，具备以下有益效果：

1、该用于邻氟甲苯的混合分离装置，通过驱动电机和驱动轮带动滚筒转动，使邻氟甲苯能被混合得更加均匀，再通过液压伸缩杆伸长将水平连接杆向上顶，使滚筒能倾斜放置在地面上，混合完成后的邻氟甲苯能两个料管排出，更加方便了工作人员进行分离，使分离更加彻底，有效降低了企业的生产成本，再通过限位卡座和限位卡杆对滚筒进行限位，使滚筒在分离的过程中不会发生转动，更加有效的保证了分离的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖直滑轨的结构俯视图。

图中：1支撑底板、2弧形支撑块、3支撑柱、4滚筒、5连接芯轴、6连接轴座、7料管、8环形滑轨、9驱动电机、10驱动转轴、11驱动轮、12限位卡座、13限位卡杆、14水平连接杆、15活动连接座、16液压伸缩杆、17辅助支撑斜杆、18辅助支撑板、19竖直滑轨、20滑动块、21滑动连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有四个均匀分布的弧形支撑块2，支撑底板1顶部的两侧均固定安装有支撑柱3，两个支撑柱3之间设置有滚筒4，滚筒4正面的左侧嵌设有透明观察口，滚筒4左右两侧的轴心处均固定安装有连接芯轴5，支撑柱3靠近滚筒4一侧的顶部固定安装有与连接芯轴5相对应的连接轴座6，滚筒4通过连接芯轴5和连接轴座6与滚筒4连接，滚筒4底部和顶部的左侧均设置有与其连通的料管7，料管7上设置有与其螺纹连接的密封塞。

滚筒4的侧面上固定安装有两个环形滑轨8，支撑底板1的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9上的输出轴通过联轴器与驱动转轴10连接，支撑底板1的顶部固定安装有两个支撑座，驱动转轴10由右至左依次贯穿两个支撑座并延伸至两个支撑座的左侧，驱动转轴10上固定安装有两个与环形滑轨8相对应的驱动轮11，滚筒4右侧的顶部固定安装有限位卡座12，最右侧的支撑柱3顶部的一端穿插设置有限位卡杆13，滚筒4通过限位卡座12和限位卡杆13与支撑柱3卡接。

最右侧的支撑柱3的右侧固定安装有水平连接杆14，水平连接杆14右侧一端的底部固定安装有活动连接座15，活动连接座15通过销轴与液压伸缩杆16活动连接，液压伸缩杆16位于活动连接座15的底部，液压伸缩杆16底部一端的左侧固定安装有辅助支撑斜杆17，液压伸缩杆16和辅助支撑斜杆17底部的一端均固定安装有辅助支撑板18相连，液压伸缩杆16和辅助支撑斜杆17底部一端的辅助支撑板18的下表面以及弧形支撑块2的下表面均处于同一水平面上，最右侧的辅助支撑板18的顶部并且位于辅助支撑斜杆17的右侧固定安装有竖直滑轨19，竖直滑轨19上设置有与其滑动连接的滑动块20，滑动块20的左侧设置有滑动连接杆21，滑动连接杆21左侧的一端与液压伸缩杆16顶部的一端相连。

在使用时，通过驱动电机9和驱动轮11带动滚筒4转动，使邻氟甲苯能被混合得更加均匀，再通过液压伸缩杆16伸长将水平连接杆14向上顶，使滚筒4能倾斜放置在地面上，混合完成后的邻氟甲苯能两个料管7排出，更加方便了工作人员进行分离，使分离更加彻底，有效降低了企业的生产成本，再通过限位卡座12和限位卡杆13对滚筒4进行限位，使滚筒4在分离的过程中不会发生转动，更加有效的保证了分离的正常进行。

综上所述，该用于邻氟甲苯的混合分离装置，通过驱动电机9和驱动轮11带动滚筒4转动，使邻氟甲苯能被混合得更加均匀，再通过液压伸缩杆16伸长将水平连接杆14向上顶，使滚筒4能倾斜放置在地面上，混合完成后的邻氟甲苯能两个料管7排出，更加方便了工作人员进行分离，使分离更加彻底，有效降低了企业的生产成本，再通过限位卡座12和限位卡杆13对滚筒4进行限位，使滚筒4在分离的过程中不会发生转动，更加有效的保证了分离的正常进行。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。