专利名称：邻氟甲苯的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种含氟化合物的制备方法，特别是涉及一种邻氟甲苯的制备方法。
背景技术：
邻氟甲苯是一个重要的含氟化合物，现有邻氟甲苯的制备方法包括以下步骤1、邻甲苯胺与亚硝酸钠和盐酸进行重氮化反应；2、步骤I完成后加入冷的氟硼酸或氟硼酸铵、氟硼酸钠，沉淀出较难溶的氟硼酸重氮盐；3、分离得到氟硼酸重氮盐后再加热进行分解，得到邻氟甲苯。上述制备方法有以下缺点步骤3中的副反应多，使产品的纯度和收率降低，典型的副反应产品包括还原产品(即氢取代胺基而不是氟取代胺基)、氯代芳香物、偶和产品(即联苯)和重氮焦油，重氮焦油是指一种聚芳香化合物的混合物，在上述制备方法中，有时重氮焦油反而是反应的主要产物。·
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种步骤少、收率高、纯度高的邻氟甲苯的制备方法。本发明邻氟甲苯的制备方法，包括以下步骤I、成盐步骤在5_7°C的条件下将摩尔比为(2-5) 1的无水氢氟酸和邻甲苯胺混合，混合方式为在7-10小时内向无水氢氟酸中匀速滴加全部邻甲苯胺，滴加结束后再在5_7°C的条件下反应1-3小时，得到混合物I ;化学反应式为
I+ HF -- I
* 1NHiHF3)重氮化步骤在-3-0°C的条件下向混合物I中加入亚硝酸钠，所用亚硝酸钠与成盐步骤中所用邻甲苯胺的摩尔比为(1-1. 5) :1，加入亚硝酸钠的方式为在8-10小时内向混合物I中匀速滴加全部亚硝酸钠，加完亚硝酸钠后再在0-10°C的条件下反应1-3小时，得到混合物2 ;化学反应式为
—GHj + HF + HaHOs - + SH3O + NiF
NHjHPJy=4)热分解步骤将混合物2在0-60°C的条件下加热分解。化学反应式为
权利要求
1.ー种邻氟甲苯的制备方法，其特征在于包括以下步骤 1)成盐步骤在5-7°C的条件下将摩尔比为(2-5):1的无水氢氟酸和邻甲苯胺混合，混合方式为在7-10小时内向无水氢氟酸中匀速滴加全部邻甲苯胺，滴加结束后再在5-7°C的条件下反应1-3小时，得到混合物I ; 2)重氮化步骤在-3-0°C的条件下向混合物I中加入亚硝酸钠，所用亚硝酸钠与成盐步骤中所用邻甲苯胺的摩尔比为(1-1. 5) :1，加入亚硝酸钠的方式为在8-10小时内向混合物I中匀速滴加全部亚硝酸钠，加完亚硝酸钠后再在0-10°C的条件下反应1-3小时，得到混合物2 ; 3)热分解步骤将混合物2在0-60°C的条件下加热分解。
2.根据权利要求I所述的邻氟甲苯的制备方法，其特征在于热分解步骤中所述加热分解分为四个阶段，第一阶段为2小时，控制温度在0-5°C;第二阶段为20小时，控制温度在5-22°C;第三阶段为8小时，控制温度在22-30°C;第四阶段为5小时，控制温度在30_60°C。
3.根据权利要求2所述的邻氟甲苯的制备方法，其特征在于热分解步骤中所述加热分解分为四个阶段 第一阶段共2小时，控制温度在0-5°C:第I小时控制温度在0-3°C，第2小时控制温度在 3-5 0C ； 第二阶段共20小时，控制温度在5-22°C:第I步共2小时控制温度在5-7°C，第2步共2小时控制温度在7-10°C，第3步共2小时控制温度在10-13°C，第4步共2小时控制温度在13-16°C，第5步共2小时控制温度在16-20°C，第6步共5小时控制温度在20-21 °C，第7步共5小时控制温度在21-22°C ； 第三阶段共8小时，控制温度在22-30°C:第I步共2小时控制温度在22-24°C，第2步共2小时控制温度在24-27 °C，第3步共2小时控制温度在27-28. 5°C，第4步共2小时控制温度在28. 5-30 0C ； 第四阶段共5小时，控制温度在30-60°C:第I小时控制温度在30-35°C，第2小时控制温度在35-40°C，第3小时控制温度在40-46°C，第4小时控制温度在46_56°C，第5小时控制温度在56-60°C。
4.根据权利要求3所述的邻氟甲苯的制备方法，其特征在于所述热分解步骤后还包括以下后处理步骤 1)水洗中和将热分解步骤所得产物降至5°C、静置分层，所得上层为粗邻氟甲苯，下层为废酸，收集粗邻氟甲苯进行水洗3-5次并弃下层废水后加NaOH水溶液进行中和； 2)蒸馏经过水洗中和的粗邻氟甲苯进行蒸馏，在蒸气压为0.02-0. 05Mpa条件下加热，当温度达到98-104°C且回流物料无油珠时水蒸汽蒸馏结束，再进行加热蒸馏，113°C以后的馏分为邻氟甲苯成品。
5.根据权利要求4所述的邻氟甲苯的制备方法，其特征在于水洗中和中所述废酸按照以下步骤进行氢氟酸回收将废酸与98质量％硫酸混合，重氮化步骤中每用亚硝酸钠1-1. 5mol，加入2-3mol98质量％硫酸，蒸馏回收氢氟酸。
全文摘要
本发明涉及一种邻氟甲苯的制备方法，该制备方法步骤少、收率高，所得产品纯度高。本发明邻氟甲苯的制备方法包括以下步骤1)成盐步骤将摩尔比为(2-5)1的无水氢氟酸和邻甲苯胺混合，混合方式为在7-10小时内向无水氢氟酸中匀速滴加全部邻甲苯胺，滴加结束后再在5-7℃的条件下反应1-3小时，得到混合物1；2)重氮化步骤向混合物1中加入亚硝酸钠，所用亚硝酸钠与成盐步骤中所用邻甲苯胺的摩尔比为(1-1.5)1，加入亚硝酸钠的方式为在8-10小时内向混合物1中匀速滴加全部亚硝酸钠，加完亚硝酸钠后再在0-10℃的条件下反应1-3小时，得到混合物2；3)热分解步骤将混合物2在0-60℃的条件下加热分解。
文档编号C01B7/19GK102786384SQ20121030790
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者于俊田, 孙志国, 张玲, 栾秀丽 申请人:山东福尔股份有限公司