一种合成间硝基苯乙酮的生产设备的制作方法

文档序号:13581896阅读:2329来源:国知局
一种合成间硝基苯乙酮的生产设备的制作方法

本实用新型涉及间硝基苯乙酮生产技术领域,具体为一种合成间硝基苯乙酮的生产设备。



背景技术:

间硝基苯乙酮是化工、医药行业用途比较广泛的中间体之一,间硝基苯乙酮为黄色针状结晶,熔点为81摄氏度,沸点为202摄氏度,易溶于热水和乙醚,微溶于乙醇,能随水蒸气挥发,现在使用2000L闭式反应釜来进行硝化反应,但是2000L闭式反应釜硝化反应过程较慢,传热效果较差,生产效率较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合成间硝基苯乙酮的生产设备,具备温度可控和传热效果好的优点,解决了硝化反应过程较慢,传热效果较差,生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述温度可控和传热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成间硝基苯乙酮的生产设备,包括两个立柱,两个所述立柱之间从上而下分别固定安装有支杆、第二支撑板和第一支撑板,所述支杆的一端固定安装有反应器,所述反应器的顶部连通有进料管,所述反应器的底部连通有出料管,所述出料管的底部连通有第一连接管,所述第一连通管的一端连通有位于第二支撑板上的混合器,所述第二支撑板上表面的一端固定安装有存放罐,所述存放罐的内部灌注有苯丙酮,所述存放罐的内部活动连接有进水口与存放罐连通的计量泵,所述计量泵的出水口固定安装有位于计量泵上的第二连接管,所述第二连接管贯穿存放罐并连通在混合器的进水口,所述混合器的出水口固定安装有位于混合器上的第三连接管,所述第三连接管的一端连通有位于立柱内壁上的循环泵,所述循环泵的出水口固定安装有位于循环泵上的第四连接管,所述第四连接管的一端贯穿第二支撑板并连通有位于立柱内壁上的换热器,所述换热器的底部连通有第五连接管,所述第五连接管的一端连通有位于第一支撑板上的储物罐。

优选的,所述反应器内壁的中部固定安装有水位感应器。

优选的,所述进料管与出料管的内部均固定安装有调节阀。

优选的,所述第二连接管与存放罐的连接处固定安装有密封圈,且密封圈为橡胶圈。

优选的,所述立柱的底部插接有万向轮,且万向轮的一侧活动连接有锁扣。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种合成间硝基苯乙酮的生产设备,具备以下有益效果:该合成间硝基苯乙酮的生产设备,通过设置反应器,把反应釜改造成射流连续反应器,使硝化反应时传热面积增加,传质效率较强,可以把反应效率提高了4倍,摩尔收率上升到80%以上,有效的提高了生产效率,设置换热器,换热器可以将热流体的部分热量传递给冷流体中,使温度更容易控制,有效的提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1所示A处局部放大图。

图中:1立柱、2支杆、3反应器、4水位感应器、5进料管、6出料管、7混合器、8存放罐、9苯丙酮、10计量泵、11密封圈、12第一连接管、13循环泵、14换热器、15储物罐、16第一支撑板、17第二支撑板、18万向轮、19锁扣、20调节阀、21第二连接管、22第三连接管、23第四连接管、24第五连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种合成间硝基苯乙酮的生产设备,包括两个立柱1,立柱1的底部插接有万向轮18,且万向轮18的一侧活动连接有锁扣19,两个立柱1之间从上而下分别固定安装有支杆2、第二支撑板17和第一支撑板16,支杆2的一端固定安装有反应器3,设置反应器3,把反应釜改造成射流连续反应器3,使硝化反应时传热面积增加,传质效率较强,可以把反应效率提高了4倍,摩尔收率上升到80%以上,有效的提高了生产效率,反应器3内壁的中部固定安装有水位感应器4,当反应器3内部的液体混酸达到设定水位时,水位感应器4把信号传送到控制器,控制器使循环泵13开启,反应器3的顶部连通有进料管5,反应器3的底部连通有出料管6,进料管5与出料管6的内部均固定安装有调节阀20,出料管6的底部连通有第一连接管12,第一连通管的一端连通有位于第二支撑板17上的混合器7,第二支撑板17上表面的一端固定安装有存放罐8,存放罐8的内部灌注有苯丙酮9,存放罐8的内部活动连接有进水口与存放罐8连通的计量泵10,计量泵10用来输送液体的一种特殊容积泵,计量泵10的流量可以在0-100%范围内无级调节,使计量更精确,实现了自动化操作和远距离自动控制,计量泵10的出水口固定安装有位于计量泵10上的第二连接管21,第二连接管21贯穿存放罐8并连通在混合器7的进水口,第二连接管21与存放罐8的连接处固定安装有密封圈11,且密封圈11为橡胶圈,混合器7的出水口固定安装有位于混合器7上的第三连接管22,第三连接管22的一端连通有位于立柱1内壁上的循环泵13,循环泵13的出水口固定安装有位于循环泵13上的第四连接管23,第四连接管23的一端贯穿第二支撑板17并连通有位于立柱1内壁上的换热器14,设置换热器14,换热器14可以将热流体的部分热量传递给冷流体中,使温度更容易控制,有效的提高了实用性,换热器14的底部连通有第五连接管24,第五连接管24的一端连通有位于第一支撑板16上的储物罐15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,液体混酸通过泵从进料管5输送到反应器3的内部,当水位感应器4检测到反应器3液位达到1/2时,循环泵13开启,使液体循环,存放罐8内苯丙酮9通入计量泵10加入混合器7的内部,使物料混合在一起,混合后物料的通过换热器14把热量带走,反应结束后物料打入储物罐15,进行后处理。

综上所述,该合成间硝基苯乙酮的生产设备,设置反应器3,把反应釜改造成射流连续反应器3,使硝化反应时传热面积增加,传质效率较强,可以把反应效率提高了4倍,摩尔收率上升到80%以上,有效的提高了生产效率,设置换热器14,换热器14可以将热流体的部分热量传递给冷流体中,使温度更容易控制,有效的提高了实用性,本实用新型结构简单、设计合理、操作简便且安全环保,

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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