兼性厌氧的好氧发酵罐的制作方法

本实用新型属于厌氧发酵领域，具体涉及一种兼性厌氧的好氧发酵罐。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。

目前，常规的发酵设备分为好氧以及厌氧型，由于不同类型的发酵设备其结构、作用也不相同，所以在进行发酵工作时，通常需要配置不同类型的发酵设备来完成不同类型的发酵过程，但发酵设备通常具有制作周期长、价格昂贵的特点，并且多台的发酵设备也会占用大面积的场地。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种兼性厌氧的好氧发酵罐，该兼性厌氧的好氧发酵罐能够在需要进行厌氧发酵时，通过将硅胶塞套接在火焰接种口上来进行对火焰接种口的密封，使发酵罐本体满足厌氧发酵的要求，结构简单，无须在工厂内另配备厌氧的发酵罐，从而节省了高额的费用以及制作周期。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种兼性厌氧的好氧发酵罐，包括发酵罐本体、设置在所述发酵罐本体上的火焰接种口、设置在所述火焰接种口上的固定套螺帽以及夹设于所述火焰接种口与所述固定套螺帽之间的倒T型的硅胶塞，所述火焰接种口上设置有与所述固定套螺母连接的外螺纹，所述硅胶塞上设置有用于将所述硅胶塞套接在所述火焰接种口上的凹槽，所述凹槽的内径与所述火焰接种口的外径相同。

通过采用上述技术方案，工作人员需要进行厌氧发酵时，能够将好氧的发酵罐本体进行改造，由于好氧的发酵罐本体上设置有用于接种的火焰接种口，所以为了进行对火焰接种口的密封，使得发酵罐本体的罐体内达到厌氧环境，所以在火焰接种口上套接有硅胶塞，硅胶塞为倒T型并且硅胶塞上设置有凹槽，凹槽的内径与火焰接种口的外径等大，工作人员能够通过凹槽将硅胶套套接在火焰接种口上，从而能够使硅胶塞内壁的顶面堵住火焰接种口的开口来达到对火焰接种口的密封，并且凹槽的内径与火焰接种口的外径等大，从而能够使硅胶塞在套接在火焰接种口上时使硅胶塞的内壁紧紧的贴合在火焰接种口的外表面上，增加硅胶塞对火焰接种口的密封性，并且火焰接种口的外表面上设置有外螺纹，从而能够连接固定套螺帽，由于硅胶塞具有一定的柔性，所以将固定套螺帽旋进火焰接种口上时，固定套螺帽的会对硅胶塞造成一定的挤压力，使得硅胶塞紧紧的夹设在固定套螺母与火焰接种口之间，不仅能够防止硅胶塞脱落并且能够增加硅胶塞对火焰接种口的密封性，使发酵罐本体满足厌氧发酵要求，保证了发酵系统的厌氧要求，并且在厌氧发酵的过程中，工作人员能够使用针管取样器，通过硅胶塞来对发酵产物所产生的气体进行取样工作，结构简单，无须在工厂内另配备厌氧的发酵罐，从而节省了高额的费用以及制作周期。

本实用新型进一步设置为：所述发酵罐本体内设置有用于搅拌发酵物的搅拌装置以及驱动所述搅拌装置的驱动件。

通过采用上述技术方案，在发酵罐本体上设置的搅拌装置能够在驱动件的带动下对罐体内的发酵物进行搅拌，使得发酵物能够与发酵液进行充分的接触，从而提高了发酵效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为电机。

通过采用上述技术方案，电机能够带动搅拌装置对发酵物进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述发酵罐本体底部设置有底座。

通过采用上述技术方案，发酵罐本体底部设置的底座能够起到对发酵罐本体支撑的作用，增加了发酵罐本体整体的结构稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员需要进行厌氧发酵时，能够将好氧的发酵罐本体进行改造，由于好氧的发酵罐本体上设置有用于接种的火焰接种口，所以为了进行对火焰接种口的密封，使得发酵罐本体的罐体内达到厌氧环境，所以在火焰接种口上套接有硅胶塞，硅胶塞为倒T型并且硅胶塞上设置有凹槽，凹槽的内径与火焰接种口的外径等大，工作人员能够通过凹槽将硅胶套套接在火焰接种口上，从而能够使硅胶塞内壁的顶面堵住火焰接种口的开口来达到对火焰接种口的密封，并且凹槽的内径与火焰接种口的外径等大，从而能够使硅胶塞在套接在火焰接种口上时使硅胶塞的内壁紧紧的贴合在火焰接种口的外表面上，增加硅胶塞对火焰接种口的密封性，并且火焰接种口的外表面上设置有外螺纹，从而能够连接固定套螺帽，由于硅胶塞具有一定的柔性，所以将固定套螺帽旋进火焰接种口上时，固定套螺帽的会对硅胶塞造成一定的挤压力，使得硅胶塞紧紧的夹设在固定套螺母与火焰接种口之间，不仅能够防止硅胶塞脱落并且能够增加硅胶塞对火焰接种口的密封性，使发酵罐本体满足厌氧发酵要求，保证了发酵系统的厌氧要求，并且在厌氧发酵的过程中，工作人员能够使用针管取样器，通过硅胶塞来对发酵产物所产生的气体进行取样工作，结构简单，无须在工厂内另配备厌氧的发酵罐，从而节省了高额的费用以及制作周期。

附图说明

图1为兼性厌氧的好氧发酵罐的结构示意图；

图2为火焰接种口与固定套螺帽之间的结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、火焰接种口；3、固定套螺帽；4、外螺纹；5、硅胶塞；6、凹槽；7、搅拌装置；8、电机；9、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种兼性厌氧的好氧发酵罐，结合图1以及图2所示，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的底部设置有用于支撑发酵罐本体1的底座9，发酵罐本体1上设置有用于接种的火焰接种口2，为了将好氧类型的发酵罐本体1改造成厌氧类型的发酵罐本体1，所以在火焰接种口2上设置有固定套螺帽3，火焰接种口2上设置有外螺纹4，火焰接种口2通过外螺纹4能够与固定套螺帽3螺纹连接，由于厌氧类型的发酵罐本体1要保证其罐体内的厌氧环境，整体要处于密封状态，所以固定套螺帽3与火焰接种口2之间夹设有硅胶塞5，硅胶塞5为T型，并且硅胶塞5上设置有凹槽6，硅胶塞5能够通过凹槽6套接在火焰接种口2上实现对火焰接种口2的密封，并且凹槽6的内径与火焰接种口2的外径相同，硅胶塞5套接于火焰接种口2上以后，凹槽6的内壁能够紧紧的贴合于火焰接种口2的外壁，再通过将固定套螺帽3旋进火焰接种口2上，使得固定套螺帽3对硅胶塞5造成一定的挤压力，从而能够使硅胶塞5紧密的夹设于固定套螺母与火焰接种口2之间，从而能够防止氧气通过火焰接种口2进入到发酵罐本体1内，使好氧类型的发酵罐本体1满足厌氧发酵的要求，并且工作人员能够使用针管取样器来通过硅胶塞5进行对发酵罐本体1内的发酵物所产生的气体的取样工作。

发酵罐本体1内还设置有搅拌装置7以及驱动搅拌装置7的电机8，开启电机8以后，搅拌装置7能够对发酵罐本体1内的发酵液以及发酵物进行搅拌使两者充分的接触，从而提高发酵的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。