一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩，包括出料罩端板和出料口，所述出料罩端板与所述发酵滚筒尾端密闭连接，所述出料口位于所述出料罩的底端；所述出料罩还包括：设置在所述发酵滚筒尾端端口外的转动出料挡板，所述出料挡板的转动轴与所述发酵滚筒中心重合；驱动所述出料挡板转动的驱动装置。出料挡板的结构采用大扇形结构设计并设计成可以左右调节的旋转的形式，解决了以往发酵滚筒填充度不足以及滚筒物料清空的问题，采用的双密封形式对传统出料罩单密封做了改进，克服了单密封密封效果差、容易造成气体泄漏的问题。
【专利说明】
一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保设备有机废弃物处理技术领域，特别的涉及一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩。
【背景技术】
[0002]通常，废弃垃圾一般也称为固体废物，即在居民日常生活中或为日常生活提供服务的过程中产生的固体废物。如厨余物、废纸、废塑料、废织物、废金属、废玻璃陶瓷碎片、废旧电器、庭院废物等。我国城镇化的不断加大，城市中废弃物的大量产生，其中在总量迅速增加的同时，构成也相应地发生了很大变化，表现出生活垃圾中的无机物含量持续下降、有机物含量不断上升、可燃物增多、可利用价值增加的趋势。同样，在农村，也大量存在着畜禽粪便、污泥等有机垃圾的大量堆积。然而生活垃圾通过采用堆放、填埋、焚烧的办法进行处理会对土地过度占用以及产生二次污染的问题。在自然界中动植物、微生物，对自然界存在的各种有机物都有降解作用，其中微生物的降解作用最大。凡自然界存在的有机物，几乎都能被微生物降解。生物处理就是依靠自然界广泛分布的微生物，通过生物转化，将废弃垃圾中易于生物降解的有机组分转化为腐殖质肥料、沼气或其他转化产品(如饲料蛋白、乙醇或糖类)，从而达到垃圾无害化和资源化的一种处理方法。因而采用微生物降解的办法处理有机垃圾不仅能够解决生活垃圾的出路、环境二次污染以及垃圾无害化，同时也可以为农业生产提供适宜的腐殖土，维持自然界的良性物质循环。
[0003]随着工程技术不断提高，原始采用微生物降解的堆垛、堆肥的方式已经不适应固体废物的不断加大，因而在机械化水平方面提出了越来越高的要求，从而促进了的现代好氧发酵滚筒技术的发展。
[0004]目前传统上采用的好氧发酵滚筒大都是采用旋转的卧式回转窑形式进行有机废物的氧发酵(堆肥)的装置，该装置具有传质效果好、发酵效率高、发酵时间短、密闭性好无臭味释放等优点。然而也存在着一定的缺点，其出料环板进行挡料以控制滚筒的填充度，出料环板焊接在筒壁，其高度不超过滚筒直径的1/3。
[0005]一般的好氧发酵滚筒出料罩采用环板形式作为挡料板，受结构形式影响，出料环板高度一般不超过滚筒直径的1/3，即使采用极限设计也不可能达到滚筒直径的1/2。由于受到好氧发酵物料性质影响，滚筒尾端出料口直径必须大于500mm，且位于滚筒中心，所以现有滚筒的填充度最高能接近50%，滚筒空间利用率低，不能满足70%填充度的要求。同时，滚筒中心出料的挡料板设计缺乏合理性，筒内物料难清空，当物料高度低于挡板高度时，通过滚筒的旋转很难将物料彻底清空，需要人工辅助清空，这种封闭空间进人操作存在一定的安全隐患。
[0006]为了解决好氧发酵滚筒填充度低、物料清空难以彻底的问题，因此，需要一种能有效控制好氧发酵滚筒填充度的可调节出料罩。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种用于控制好氧发酵滚筒的可调节出料罩。
[0008]在第一方面，本实用新型提供了一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩，包括出料罩端板和出料口，所述出料罩端板与所述发酵滚筒尾端密闭连接，所述出料口位于所述出料罩的底端;其特征在于，所述出料罩还包括:
[0009]设置在所述发酵滚筒尾端端口外的转动出料挡板，所述出料挡板的转动轴与所述发酵滚筒中心重合；
[0010]驱动所述出料挡板转动的驱动装置。
[0011]在一个实施方案中，所述出料罩端板与所述发酵滚筒尾端通过环状密封结构连接，所述环状密封结构设置在发酵滚筒筒壁与所述出料罩端板之间。
[0012]在一个实施方案中，所述环状密封结构是迷宫密封和鱼鳞片密封。
[0013]在一个实施方案中，所述鱼鳞片密封结构采用耐磨弹性橡胶，与迷宫密封结构之间通过螺栓固定。
[0014]在一个实施方案中，所述出料挡板外设有用于固定的挡板固定支撑。
[0015]在一个实施方案中，所述出料挡板为大扇形。
[0016]在一个实施方案中，所述出料挡板面积大于所述发酵滚筒横截面面积的70%。
[0017]在一个实施方案中，所述传动装置包括挡板传动齿轮和驱动齿轮，其中所述挡板传动齿轮固定于所述出料挡板上，与所述驱动齿轮啮合。
[0018]在一个实施方案中，所述挡板传动齿轮为半齿圈，安装在所述出料挡板的下半圆圆周，所述驱动齿轮固定在出料罩上。
[0019]在一个实施方案中，所述的驱动装置包括可以正反两个方向旋转的电机减速机。
[0020]在一个实施方案中，本实用新型的可调节出料罩通过支腿与地面固定，各连接部分采用焊接连接。
[0021]在一个实施方案中，所述出料口可使出料设备与大法兰盘连接。
[0022]在一个实施方案中，所述出料挡板通过“丁字”形挡板固定支撑固定于出料罩端板上。
[0023]在一个实施方案中，所述出料挡板传动装置包括挡板传动齿轮、传动小齿轮、传动小齿轮支撑。
[0024]在一个实施方案中，所述挡板传动齿轮外端装有齿轮保护板。
[0025]在一个实施方案中，所述传动小齿轮支撑设计成为“丁字”形固定在出料罩上。
[0026]本实用新型包括上述实施方案的任意组合。
[0027]本实用新型具有如下一种或多种优点:
[0028]采用迷宫密封与鱼鳞片密封的组合式双密封形式，克服了单密封密封效果差、容易造成气体泄漏的问题，其密封效果远远高于传统的单密封形式；
[0029]出料挡板的结构采用大扇形结构设计并设计成可以左右调节的旋转的形式，解决了以往发酵滚筒填充度不足以及滚筒物料清空的问题；
[0030]采用齿轮连接的形式实现可调节的出料挡板的旋转，从而达到滚筒填充度的调节和自动清空的目的；
[0031]可调节出料挡板的驱动部分设置在出料罩外，便于维护、维修；
[0032]同时，在驱动方面将可以正反方向工作的电机固定在出料罩外端，方便电机维修和维护。
[0033]应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
【附图说明】
[0034]参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中:
[0035]图1示出了用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩的结构示意图；
[0036]图2示出了可调节出料罩结构示意图1的A-A剖视图；
[0037]图3示出了可调节出料挡板向左旋转示意图；
[0038]图4示出了可调节出料挡板向右旋转示意图；
[0039]图5示出了可调节出料挡板处于水平位置的示意图。
【具体实施方式】
[0040]通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
[0041]在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
[0042]本实用新型出料罩的结构图如图1所示，其结构主要由出料罩端板101、出料挡板105、挡板旋转轴承106、挡板固定支撑107、挡板传动齿轮109、传动小齿轮110、小齿轮支撑111、电机减速机112、出料口 113组成，出料罩整体结构套在发酵滚筒筒体104上。
[0043]图2为出料罩结构图1的A- A剖面图，其结构为出料罩端板11、出料罩迷宫密封102、出料罩鱼鳞密封103、发酵滚筒筒体104、出料挡板105、挡板旋转轴承106、挡板固定支撑107、齿轮保护板108、挡板传动齿轮109、传动小齿轮110、电机减速机112、出料口 113。出料罩通过迷宫形式密封结构202、鱼鳞片形式密封结构203搭接在发酵滚筒筒体104上，形成双密封。电机减速机112固定在出料罩外部，传动小齿轮110与外部电机减速机112连接，挡板传动齿轮109与传动小齿轮110啮合传动。出料挡板105通过挡板固定支撑107固定，中间部位装有挡板旋转轴承使出料挡板105可以转动，挡板传动齿轮109与出料挡板105固定并带动出料挡板转动。
[0044]下面参照示意图具体描述该用于控制好氧发酵滚筒可调节出料罩的具体详细工作过程。出料罩主题部分由出料罩端板101、密封结构以及出料口 113组成，主体部分通过支腿与地面固定，各连接部分采用焊接连接。迷宫形式密封结构102和鱼鳞片形式密封结构103构成的双密封结构克服了以往单密封效果差、容易造成气体泄漏的弊端。出料挡板105遮挡发酵滚筒内的物料，防止物料外漏。当物料发酵完成，旋转出料挡板将物料放出。当出料挡板完全挡住时，滚筒的填充度最大可达70 % ο由于物料在滚筒内成一定角度堆积在滚筒的左侧，通过调节出料挡板105旋转从而释放物料。出料挡板由电机减速机112带动传动小齿轮110转动，从而带动挡板传动齿轮109和出料挡板105旋转，电机减速机112作为驱动部件安装在出料罩外部，以便维护和维修。电机减速机112可以正反方向转动，因而，出料挡板105也可以左右旋转。当出料挡板105处于最大填充度的位置向左旋转时，如图3所示，滚筒填充度会逐渐降低，当出料挡板旋转至竖直方向时，仍能保持30%以上的填充度；当出料挡板105处于最大填充度的位置向右旋转时，如图4所示，滚筒填充度会逐渐降低，当出料挡板105处于水平位置时，如图5所示，滚筒内填充度约为50%-60%,出料挡板由水平位置继续向右旋转，滚筒内填充度继续降低，当出料挡板105旋转至竖直方向时，滚筒内可实现清空。
[0045]出料罩出料挡板在启动时调节至最大填充位置，当需要清空时再进行调解，正常运行时保持位置不变，从而实现滚筒填充度的调解和自动清空的目的。
[0046]结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
【主权项】
1.一种用于好氧发酵滚筒的可调节出料罩，包括出料罩端板和出料口，所述出料罩端板与所述发酵滚筒尾端密闭连接，所述出料口位于所述出料罩的底端;其特征在于，所述出料罩还包括: 设置在所述发酵滚筒尾端端口外的转动出料挡板，所述出料挡板的转动轴与所述发酵滚筒中心重合； 驱动所述出料挡板转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的可调节出料罩，其特征在于，所述出料罩端板与所述发酵滚筒尾端通过环状密封结构连接，所述环状密封结构设置在发酵滚筒筒壁与所述出料罩端板之间。3.根据权利要求2所述的可调节出料罩，其特征在于，所述环状密封结构是迷宫密封和鱼鳞片密封。4.根据权利要求3所述的可调节出料罩，其特征在于，所述鱼鳞片密封结构采用耐磨弹性橡胶，与迷宫密封结构之间通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的可调节出料罩，其特征在于，所述出料挡板外设有用于固定的挡板固定支撑。6.根据权利要求1所述的可调节出料罩，其特征在于，所述出料挡板为大扇形。7.根据权利要求1或6所述的可调节出料罩，其特征在于，所述出料挡板面积大于所述发酵滚筒横截面面积的70%。8.根据权利要求1所述的可调节出料罩，其特征在于，所述传动装置包括挡板传动齿轮和驱动齿轮，其中所述挡板传动齿轮固定于所述出料挡板上，与所述驱动齿轮啮合。9.根据权利要求8所述的可调节出料罩，其特征在于，所述挡板传动齿轮为半齿圈，安装在所述出料挡板的下半圆圆周，所述驱动齿轮固定在出料罩上。10.根据权利要求1所述的可调节出料罩，其特征在于，所述的驱动装置包括可以正反两个方向旋转的电机减速机。
【文档编号】C05F17/02GK205443108SQ201620013908
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】杨永凯, 刘彬, 张梦竹, 左东升
【申请人】中持水务股份有限公司