花生油水化罐的制作方法

本实用新型属于优化食用油的设备领域，具体地说是一种花生油水化罐。

背景技术：

目前现有的水化罐，通过高温搅拌进行水化，目的是加快水与油中的磷脂接触，尽量多的将磷脂吸收入水中。该方式的缺点为：一水化时间较长浪费时间，二高温加热浪费电能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种花生油水化罐，具有水化速度快，节约电能的装置的特点，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

花生油水化罐，包括桶体，桶体的底部为漏斗式结构，桶体的上部固定安装支撑架，支撑架的上部中部开设固定孔，桶体的上部中部开设通孔，桶体的上部安装气缸，气缸固定安装在固定孔处，气缸的活塞杆穿过通孔，桶体的内部安装空心的圆盘，圆盘的上部与气缸的下端固定连接，圆盘的上面开设圆形孔，圆形孔连接进水管，进水管能够穿过通孔，圆盘的底面开设数个小孔，每个小孔处安装水管，每根水管的下端均安装喷头，喷头的外周均开设数个喷孔，桶体的外侧左边中部安装进油管，进油管上安装阀门，桶体的下部安装出口管，桶体的底部安装三脚架。

如上所述的花生油水化罐，所述的桶体的外侧开设透明的观察窗。

如上所述的花生油水化罐，所述的出口管处安装三通阀，三通阀的另外两个端口分别连接出油管和出水管。

如上所述的花生油水化罐，所述的出口管为透明材料，出口管的外部安装透光率测试仪，透光率测试仪包括两个探头、一根导线和测试表，两个探头固定安装在出水管的侧部并且相对，两个探头的两端均连接导线的一端，导线的另一端连接测试表。

本实用新型的优点是：本实用新型通过进油管向桶体内进油，气缸向下伸出，圆盘随着气缸向下使喷头伸入油液中，进水管供水，圆盘内的水通过数根水管水从喷头内喷洒出，由于喷头的外周开设数个喷孔，数个喷头同时喷水，喷洒的方式能够使水充分的和油混合在一起，油水迅速混合，能够达到搅拌、加快接触的目的，使水将磷脂吸收，达到快速水化的作用。本实用新型无需加热，同样能够达到相应的效果均匀混合在一起后将气缸抬起使喷头位于油液的上方，水和油分层后将水排出再将油排出。本实用新型结构简单，操作方便，节约电能，水化速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图。

附图标记：1桶体 2支撑架 3固定孔 4通孔 5气缸 6圆盘 7进水管 8水管 9喷头 10喷孔 11进油管 12阀门 13出口管 14三脚架 15观察窗 16出油管 17出水管 18三通阀 19透光率测试仪 19-1探头 19-2导线 19-3测试表。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

花生油水化罐，如图所示，包括桶体1，桶体1的底部为漏斗式结构，桶体1的上部固定安装支撑架2，支撑架2的上部中部开设固定孔3，桶体1的上部中部开设通孔4，桶体1的上部安装气缸5，气缸5固定安装在固定孔3处，气缸5的活塞杆穿过通孔4，桶体1的内部安装空心的圆盘6，圆盘6的上部与气缸5的下端固定连接，圆盘6的上面开设圆形孔，圆形孔连接进水管7，进水管7能够穿过通孔4，圆盘6的底面开设数个小孔，每个小孔处安装水管8，每根水管8的下端均安装喷头9，喷头9的外周均开设数个喷孔10，桶体1的外侧左边中部安装进油管11，进油管11上安装阀门12，桶体1的下部安装出口管13，桶体1的底部安装三脚架14。本实用新型通过进油管11向桶体1内进油，气缸5向下伸出，圆盘6随着气缸5向下使喷头9伸入油液中，进水管7供水，圆盘6内的水通过数根水管8水从喷头9内喷洒出，由于喷头9的外周开设数个喷孔10，数个喷头9同时喷水，喷洒的方式能够使水充分的和油混合在一起，油水迅速混合，能够达到搅拌、加快接触的目的，使水将磷脂吸收，达到快速水化的作用。本实用新型无需加热，同样能够达到相应的效果均匀混合在一起后将气缸5抬起使喷头9位于油液的上方，水和油分层后将水排出再将油排出。本实用新型结构简单，操作方便，节约电能，水化速度快。

具体而言，本实施例所述的桶体1的外侧开设透明的观察窗15。观察窗15是为了方便看到桶体1内部的油与水是否分层，及时将水和油排出。

具体的，由于水和油分层后需要更换水管和油管来回更换比较麻烦，为了克服上述问题，本实施例所述的出口管13处安装三通阀18，三通阀18的另外两个端口分别连接出油管16和出水管17。安装三通阀18向左移动阀门水从出水管17流出，水全部流出后将两位三通阀18的阀门向右移动将油液从出油管16流出，使水和油排出更加方便。

进一步的，本实施例所述的出口管13为透明材料，出口管13的外部安装透光率测试仪19，透光率测试仪19包括两个探头19-1、一根导线19-2和测试表19-3，两个探头19-1固定安装在出水管17的侧部并且相对，两个探头19-1的两端均连接导线19-2的一端，导线19-2的另一端连接测试表19-3。出水管17出水时将透光率测试仪19的两个探头19-1夹住出水管17，测试表19-3设置好数值当出水管17流出的液体颜色变成油的颜色时数值将发生变化，能够判断出水已经全部流出，透光率测试仪19的设置能够更加方便的观察水全部流出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。