一种防止生物酶流失的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种防止生物酶流失的反应釜。

背景技术：

反应釜，一种进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。反应釜通常都有釜体及搅拌桨，在反应时，物料从反应釜的投料口投入，与事先放置在釜体中的物料反应。现在的反应釜都是从反应釜顶部投放原料，存在使用的局限性，生物酶在抽真空时容易被一起抽走，并且反应釜的搅拌方式一般通过搅拌杆搅拌，搅拌效率不高，同时搅拌杆容易出现故障，需要经常进行维修，检修操作困难，难以实现高效率生产，为了有效保障药品生产过程中的安全可靠性，对环境起到保护作用，避免产生交叉污染，因此我们对此做出改进，提出一种防止生物酶流失的反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止生物酶流失的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止生物酶流失的反应釜，包括步进电机，所述步进电机安装在支架上，所述支架连接在反应釜本体顶端，所述反应釜本体固定在安装座上，所述安装座底部设置有抽真空机连接端口，所述步进电机输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴外围设置有螺旋搅拌轮，所述螺旋搅拌轮之间设有搅拌叶片，且螺旋搅拌轮顶部固定有挡板，所述安装座底部与反应釜本体之间安装有不锈钢网，所述不锈钢网一端设置有出料口，所述出料口一侧安装有出料阀，所述反应釜本体顶部设有注水口，所述注水口接通连接管，所述连接管侧面均匀设有喷头，所述喷头一侧安装有温度传感器，所述温度传感器一侧固定有压力传感器，所述压力传感器和温度传感器顶端设有进料口。

优选地，所述反应釜本体外侧设置有观察窗。

优选地，所述安装座上安装有压力显示屏和温度显示屏，所述压力显示屏和温度显示屏分别与压力传感器和温度传感器电性连接。

优选地，所述反应釜本体内壁设有隔热保温层。

优选地，所述挡板与螺旋搅拌轮为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺旋搅拌轮和不锈钢网，在转动时会将反应液向上带动，促使上层和下层之间的反应液能充分的混合发生反应，不仅提高了反应釜的反应速率，也缩短了反应时间，不会出现反应不充分而影响反应结果的现象，也可有效的防止物料沉淀结块，不同形式的搅拌轮，也可避免局部温度过高发生副反应，不锈钢网防止生物酶在抽真空时被一起抽走。

2、本实用新型通过设置的温度传感器和压力传感器，由压力显示屏和温度显示屏了解反应釜本体内部实时的温度变化和压力大小，方便合理掌控物料生产反应所需要的条件，提高工作效率和产品合格率。

3、本实用新型通过设置的注水口和观察窗，水流通过连接管和喷头均匀的喷洒在物料表面，不会造成局部水液堆积的现象，通过观察窗便于直接观察反应釜本体内部状况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺旋搅拌轮结构示意图；

图3为本实用新型安装座结构示意图；

图中：1-步进电机；2-支架；3-进料口；4-温度传感器；5-压力传感器；6-反应釜本体；7-隔热保温层；8-抽真空机连接端口；9-不锈钢网；10-观察窗；11-注水口；12-联轴器；13-连接管；14-喷头；15-出料口；16、出料阀；17-挡板；18-转轴；19-搅拌叶片；20-螺旋搅拌轮；21-安装座；22-压力显示屏；23-温度显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止生物酶流失的反应釜，包括步进电机1，所述步进电机1安装在支架2上，所述支架2连接在反应釜本体6顶端，所述反应釜本体6固定在安装座21上，所述安装座21底部设置有抽真空机连接端口8，所述步进电机1输出端通过联轴器12固定有转轴18，所述转轴18外围设置有螺旋搅拌轮20，所述螺旋搅拌轮20之间设有搅拌叶片19，且螺旋搅拌轮20顶部固定有挡板17，所述安装座21底部与反应釜本体6之间安装有不锈钢网9，所述不锈钢网9一端设置有出料口15，所述出料口15一侧安装有出料阀16，所述反应釜本体6顶部设有注水口11，所述注水口11接通连接管13，所述连接管13侧面均匀设有喷头14，所述喷头14一侧安装有温度传感器4，所述温度传感器4一侧固定有压力传感器5，所述压力传感器5和温度传感器4顶端设有进料口3。

反应釜本体6外侧设置有观察窗10；安装座21上安装有压力显示屏22和温度显示屏23，压力显示屏22和温度显示屏23分别与压力传感器5和温度传感器4电性连接；反应釜本体6内壁设有隔热保温层7；挡板17与螺旋搅拌轮20为一体成型结构。

工作原理：本实用新型通过设置的螺旋搅拌轮20和不锈钢网9，在转动时会将反应液向上带动，促使上层和下层之间的反应液能充分的混合发生反应，不仅提高了反应釜的反应速率，也缩短了反应时间，不会出现反应不充分而影响反应结果的现象，也可有效的避免物料沉淀结块，不锈钢网9防止生物酶在抽真空时被一起抽走，由压力显示屏22和温度显示屏23了解反应釜本体6内部实时的温度变化和压力大小，方便合理掌控物料生产反应所需要的条件，提高工作效率和产品合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。