一种热量回收系统的制作方法

本实用新型涉及回收技术领域，更具体的，涉及一种热量回收系统。

背景技术：

榨油机榨油时，油料需要经过翻炒加热后才放入榨油机榨油。翻炒油料的设备通常需要加热到几百度以上才能把油料翻炒到理想的状态。

而翻炒设备一般是金属材料的，当翻炒设备的锅底温度达到几百度以上时，因金属导热快，长时间使用会使翻炒设备外壳的温度变得很高，而工作人员是要靠近翻炒设备来查看油料翻炒到什么程度和出料的操作的。而高温度的外壳一方面会使工作人员产生不适的感觉，甚至发生烫伤；另一方面会使使用场所温度升高，破坏使用场所环境的舒适度。

综上所述，现有技术的翻炒设备在翻炒的过程中会产生高温的环境，使工作人员产生不适的感觉甚至容易发生烫伤的现象、破坏使用场所的环境的问题，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种热量回收系统，本实用新型通过在锅体内焊接第一水箱，将翻炒过程产生的热量加热第一水箱中的待加热水，加热的水通过出水管流入到第二水箱中进行储存，一方面，降低了翻炒设备的温度，使工作人员在靠近翻炒设备的避免产生不舒适的感觉甚至烫伤，从而使使用场所的整体温度降低了，有利于保持良好的使用场所环境，另一方面，使用加热的水来清洗设备，有效地节约了能源，达到了热量回收再利用的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种热量回收系统，包括用于储存待加热水的第一水箱、外接于锅体的出水管、用于储存回收的被加热水的第二水箱、以及用于探测水温的温度探头；所述第一水箱的形状与所述锅体的形状相适配；所述加热水是通过翻炒器产生的热量加热的；

所述第一水箱焊接在所述锅体内；

所述出水管的一端与所述锅体的外壳固定连接，且所述出水管的一端与所述第一水箱相连通，所述出水管的另一端与所述第二水箱相连通；

所述出水管上套接有第一电磁阀；

所述第一电磁阀与控制器电连接；

所述温度探头位于所述出水管一端的上方，所述温度探头与所述控制器电连接。

可选地，所述锅体的外壳上设有用于检测所述第一水箱上限水位的上限水位探头；

所述锅体的外壳上设有用于检测所述第一水箱下限水位的下限水位探头；

所述上限水位探头和所述下限水位探头均与所述控制器电连接。

可选地，还包括外接于所述锅体的进水管；

所述进水管上套接有第二电磁阀；

所述第二电磁阀与所述控制器电连接。

可选地，所述锅体上方设有用于排出空气的排空口。

可选地，所述第二水箱的外壁设有用于保温的保温层。

可选地，所述进水管的内壁和所述出水管的内壁均设有用于防止腐蚀的防腐蚀层。

本实用新型还提供一种安装有所述的热量回收系统的翻炒设备，包括锅体、位于所述锅体外侧的外壳、以及位于所述锅体内的翻炒器。

可选地，所述翻炒器包括用于提供动力的驱动电机、一部分套接于所述驱动电机上且用于调节翻炒速度的减速机、一部分套接于所述减速机上的传动轴；

所述驱动电机的动力输出端与所述减速机的输入端连接；

所述减速机的输出端与所述传动轴的一端固定连接；

所述传动轴的另一端与翻炒叶片固定连接；

所述驱动电机与控制器连接。

可选地，所述翻炒叶片的形状与所述锅体的形状相适配。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种热量回收系统，本实用新型通过在锅体内焊接第一水箱，将翻炒过程产生的热量加热第一水箱中的待加热水，一方面，降低了翻炒设备的温度，使工作人员在靠近翻炒设备的避免产生不舒适的感觉甚至烫伤，从而使使用场所的整体温度降低了，有利于保持良好的使用场所环境，另一方面，由于榨油场所的工具设备都会沾到油渍，冷水较难清洗油渍，需要把冷水烧成热水来清洗，而将加热的水通过出水管流入到第二水箱中进行储存，使用加热的水来清洗设备，有效地节约了能源，达到了热量回收再利用的效果。另外，需要说明的是，当温度探头探测到第一水箱中的水被加热到设定的温度时，具体地，可以由控制器中的温控器来控制第一电磁阀打开。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种热量回收系统的结构图示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的控制器的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种翻炒设备的结构图示意图。

图中：

1、第一水箱；2、出水管；3、第二水箱；4、温度探头；5、控制器；6、进水管；7、排空口；10、锅体；11、外壳；21、第一电磁阀；31、保温层；51温控器；52、进水按钮；53、出水按钮；61、第二电磁阀；111、上限水位探头；112、下限水位探头；121、驱动电机；122、减速机；123、传动轴；124、翻炒叶片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种热量回收系统，如图1所示，包括用于储存待加热水的第一水箱1、外接于锅体10的出水管2、用于储存回收的被加热水的第二水箱3、以及用于探测水温的温度探头4；第一水箱1的形状与锅体10的形状相适配；加热水是通过翻炒器12产生的热量加热的；第一水箱1焊接在锅体10内；出水管2的一端与锅体10的外壳11固定连接，且出水管2的一端与第一水箱1相连通，出水管2的另一端与第二水箱3相连通；出水管2上套接有第一电磁阀21；第一电磁阀21与控制器5电连接；温度探头4位于出水管2一端的上方，温度探头4与控制器5电连接。

以上实施，具体来说，通过第一水箱1储存待加热水，在翻炒的过程中产生的热量将待加热水加热，当温度探头4探测到第一水箱1中的水被加热到设定的温度时，由控制器5来控制第一电磁阀21打开，将第一水箱1中加热后的水通过出水管2流入第二水箱3中进行储存，达到回收加热水的目的。其中，设定的温度可以是100摄氏度，也可以是90摄氏度等；第一水箱1的材料可以是金属的，因为金属具有高的热导性，能够将翻炒过程中产生的热量迅速吸收过来，将待加热水快速加热，进而达到给翻炒设备降温的目的。通过在锅体10内焊接第一水箱1，将翻炒过程产生的热量加热第一水箱1中的待加热水，一方面，降低了翻炒设备的温度，使工作人员在靠近翻炒设备的避免产生不舒适的感觉甚至烫伤，从而使使用场所的整体温度降低了，有利于保持良好的使用场所环境，另一方面，由于榨油场所的工具设备都会沾到油渍，冷水较难清洗油渍，需要把冷水烧成热水来清洗，而将加热的水通过出水管2流入到第二水箱3中进行储存，使用加热的水来清洗设备，有效地节约了能源，达到了热量回收再利用的效果。另外，需要说明的是，当温度探头4探测到第一水箱1中的水被加热到设定的温度时，具体地，可以由控制器5中的温控器51来控制第一电磁阀21打开。

上述实施中，当温度探头4探测到第一水箱1中的水被加热到设定的温度时，控制器5控制第一电磁阀21打开时，此时控制器5控制排空口7也打开，锅体10上方设有用于排出空气的排空口7，排空口7与所述控制器5电连接。

为了更清楚第一水箱1中的待加热水是如何流入的，可选地，还包括外接于锅体10的进水管6；进水管6上套接有第二电磁阀61；第二电磁阀61与控制器5电连接。具体来说，当第二电磁阀61检测到第一水箱1中的水量不足或者没有时，由控制器5来控制第二电磁阀61打开，通过进水管6将待加热水流入到第一水箱1中。通过设置第二电磁阀61以及进水管6，由控制器5控制第二电磁阀61的开与关，具有自动化、准确化的特点。

为防止通过出水管2出加热水的时候与通过进水管6被放进第一水箱1中的待加热水产生混合，而使水温下降不能达到设定的温度值，所以第一电磁阀21和第二电磁阀61是不能同时打开的，因为水箱是密封的，固设置排空口7，使进空气排热水与出空气进待加热水。

可选地，锅体10的外壳11上设有用于检测第一水箱1上限水位的上限水位探头111；锅体10的外壳11上设有用于检测第一水箱1下限水位的下限水位探头112；上限水位探头111和下限水位探头112均与控制器5电连接。具体来说，当第一水箱1中的水位由上限水位探头111检测到达到上限水位时，且第一水箱1中的水达到设定的温度时，将被加热水流入到第二水箱3中；直到当下限水位探头112检测到第一水箱1的水位下降到下限水位时，第二电磁阀61打开，将待加热水流入第一水箱1中。通过设置上限水位探头111和下限水位探头112能够监测第一水箱1中水位的情况，防止第一水箱1中由于水位问题而造成不能及时将翻炒设备的热量带走的问题。

可选地，第二水箱3的外壁设有用于保温的保温层31。在第二水箱3的外壁设置保温层31，可以保持水的温度，进而有利于设备的清洗。其中，保温层31可以是聚苯乙烯泡沫填充塑料。

可选地，进水管6的内壁和出水管2的内壁均设有用于防止腐蚀的防腐蚀层(图中未给出)。在进水管6和出水管2的内壁均设置防腐蚀层，有利于延长进水管6和出水管2的使用寿命，进而保证出水和进水时的安全。具体实施中，进水管6和出水管2可以是金属材质的。

另外，当翻炒设备长期不使用时，可以通过控制器5上的进水按钮52使第一水箱1进水；通过控制器5上的出水按钮53使第一水箱1出水；其中，进水按钮52和出水按钮53都是手控的，进水按钮52和出水按钮53不受上限水位和下限水位的限制，第一水箱1可以直接通过按进水按钮52进水、按出水按钮53出水。因此，具有灵活性的特点。图2示例性地示出了本实用新型提供的控制器的结构示意图，如图2所示。图2中，控制器5可以视为控制面板，包括温控器51、进水按钮52、以及出水按钮53。

图3示例性地示出了本实用新型提供一种翻炒设备的结构示意图，如图3所示。本实用新型还提供一种安装有热量回收系统的翻炒设备，包括锅体10、位于锅体10外侧的外壳11、以及位于锅体10内的翻炒器；其中，锅体10的锅底的形状可以为圆形的。

可选地，翻炒器包括用于提供动力的驱动电机121、一部分套接于驱动电机121上且用于调节翻炒速度的减速机122、一部分套接于减速机122上的传动轴123；驱动电机121的动力输出端与减速机122的输入端连接；减速机122的输出端与传动轴123的一端固定连接；传动轴123的另一端与翻炒叶片124固定连接；驱动电机121与控制器5连接。

可选地，翻炒叶片124的形状与锅体10的形状相适配。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。