一种橄榄油生产线的制作方法

技术特征：

1.一种橄榄油生产线，包括电气控制系统，其特征是：所述橄榄油生产线包括依次设置在生产线上的送料及风选装置（1）、清洗及筛分装置（2）、螺旋送料装置（3）、融合装置（4）、分离装置（5）和净化装置（6）；

所述送料及风选装置（1）在生产线的第一道工序，用以运输物料和初步除尘，包括送料装置和风选装置；

所述送料装置包括送料机架（101）、安装在送料机架（101）上的进料漏斗（102）、送料电机（103）、安装在输送支撑架（104）上的输送带（105）以及分别安装在输送带（105）头部和尾部的滚筒（106）；所述送料电机（103）安装在靠近尾部的滚筒（106）的一边轴端，通过送料电机（103）通过头部和尾部的滚筒（106）驱动输送带（105）运转；所述进料漏斗（102）安装在输送带（105）输入端的上方，输送带（105）的左右两侧安装有托板（107），在输送带（105）上安装有弧形挡板（108），在输送带（105）的尾部输出端还设有出料口（117）；所述输送带（105）尾部的滚筒（106）通过尾部滚筒安装组件（109）安装在送料机架（101）上，所述尾部滚筒安装组件（109）有两组，分别安装在尾部的滚筒（106）两端的滚筒轴上，并与滚筒（106）两侧的送料机架（101）固定，包括滚筒固定板（91）、带座轴承（92）、上固定导板（93）、下固定导板（94）、导轨（95）和固定螺杆（96）；所述滚筒固定板（91）有左右两个，均固定安装在送料机架（101）上，所述带座轴承（92）中间设有滚筒轴固定孔（97），带座轴承（92）通过滚筒轴固定孔（97）与尾部的滚筒（106）的滚筒轴固定连接，在左右滚筒固定板（91）的内侧均安装有导轨（95），上固定导板（93）和下固定导板（94）的左右两端分别与导轨（95）连接，输送带（105）尾部安装的滚筒（106）在带座轴承（92）的带动下，可沿导轨（95）上下滑动，用于对输送带（105）尾部安装的滚筒（106）进行上下调节；所述带座轴承（92）的上下端分别与上固定导板（93）和下固定导板（94）滑动连接，可以对尾部的滚筒（106）的左右位置进行调节；所述固定螺杆（96）有三个，分别设在带座轴承（92）的上下两端和左端，带座轴承（92）通过上下端的螺杆（96）分别与上固定导板（93）和下固定导板（94）螺纹连接，带座轴承（92）的左端螺杆（96）与左侧的滚筒固定板（91）螺纹连接，在输送带（105）尾部安装的滚筒（106）调节后由对固定螺杆（96）其进行固定；

所述风选装置安装在输送带（105）输出端的上方，与输送带两侧托板（107）的上端固定，包括轴端安装有风叶的引风电机（110）、除尘罩（111）、引风罩（112）、吸风管（113）和吸风挡板（114）；所述引风电机（110）安装在风选装置的最上端，引风电机（110）的风叶设在除尘罩（111）内，所述除尘罩（111）的侧端设的出尘口（115），下端设有吸风口（116），所述引风罩（112）套装在除尘罩（111）下端吸风口（116）的下方，在引风罩（112）的下部安装有吸风挡板（114），所述吸风管（113）安装在引风罩（112）内，吸风管（113）的上部与除尘罩（111）下端的吸风口（116）连接，吸风管（113）的下端口位于输送带（105）输出端的上方；

加工的物料从进料漏斗（102）倒入，由送料电机（103）通过安装在滚筒（106）上的输送带（105）输送到风选装置中的引风罩（112）的下方，引风电机（110）对加工物料的树叶及灰尘通过除尘罩（111）吸入，通过出尘口（115）排出，初步除尘的物料经出料口（117）落入到生产线的第二道工序清洗及筛分装置中；

所述清洗及筛分装置（2）安装在生产线送料及风选装置（1）之后，用于对加工的橄榄果进行清洗，并进行振动筛分，将固体颗粒与橄榄果分离；所述清洗及筛分装置（2）包括清洗装置和筛分装置；

所述清洗装置包括外接水源的清洗水箱（201）、清洗水泵（202）、“U”型冲洗水箱（203）、进料口（204）和螺旋输送除渣机（205）；所述在清洗水箱（201）的底部设有排污口（206），在排污口（206）处安装有蝶阀（207）；所述清洗水泵（202）安装在清洗水箱（201）的底部，其进水口与清洗水箱（201）相通，其出水口通过水管与“U”型冲洗水箱（203）连接，“U”型冲洗水箱（203）的上端设有进料口（204），在“U”型冲洗水箱（203）左侧壁的上部设有开口，冲洗后橄榄果由其左侧壁上端开口流入到筛分装置中；所述螺旋输送除渣机（205）安装在“U”型冲洗水箱（203）的底部，与清洗水箱（201）的箱体固定连接，在螺旋输送除渣机（205）的端部设有把手（208），在螺旋输送除渣机（205）靠近把手（208）一端的底部设有出渣口（209）；在“U”型冲洗水箱（203）的底部还安装有出水阀（210），所述出水阀（210）的出口与清洗水箱（201）相通；清洗水泵（202）对清洗水箱（201）的清水抽出，通过水管输入到“U”型冲洗水箱（203）中，对从进料口（204）进入的橄榄果进行高压翻滚冲洗，冲洗后，渣土固体颗粒物下沉到“U”型冲洗水箱（203）的底部，通过螺旋输送除渣机（205）将渣土固体颗粒物通过出渣口（209）排出，清洗干净的橄榄果经“U”型冲洗水箱（203）左侧壁上部的开口处和水流一起流入到筛分装置中进行筛分；

所述筛分装置包括振动电机（211）、皮带盘（212）、偏心轴（213）和振动筛（214）；所述振动电机（211）通过皮带与皮带盘（212）连接，皮带盘（212）与偏心轴（213）固定，所述振动筛（214）的左端安装在偏心轴（213）的上方，振动筛（214）左端通过偏心轴轴承与偏心轴（213）连接，振动筛（214）的右端与连接板（215）连接，所述连接板（215）安装在“U”型冲洗水箱（203）左侧壁上部开口的下沿处，并与清洗水箱箱体通过销轴活动连接；清洗干净的橄榄果进入筛分装置的振动筛（214）上，振动筛（214）的振动电机（211）通过皮带带动皮带盘（212）转动，皮带盘（212）带动偏心轴（213）转动，从而带动振动筛（214）上下振动，经振动筛（214）的振动将一些固体颗粒与橄榄果分离，从而对橄榄果彻底清洗干净，清洗干净的橄榄果从振动筛（214）的末端输入到螺旋输送装置（3）中；

所述螺旋输送装置（3）安装在生产线的清洗及筛分装置（2）之后，用于对加工的橄榄果进行输送； 所述螺旋输送装置（3）包括输送装置和接料装置；

所述输送装置包括输送机架（301）、螺旋输送电机（302）、安装在输送机架（301）上的螺旋输送管（303）、螺旋输送轴（304）和安装在螺旋输送管（303）内螺旋输送轴（304）上的螺旋输送叶片（305）；所述螺旋输送电机（302）安装在螺旋输送管（303）的上端， 与安装在螺旋输送管（303）内的螺旋输送轴（304）连接，在螺旋输送管（303）的下端设有输送进料口（306），上端设有输送出料口（307）；

所述接料装置安装在输送装置中输送进料口（306）的上方，包括安装在接料斗支架（309）上的接料斗（308）；所述接料斗（308）的内侧壁上安装有阀门把手（310），在阀门把手（310）的上端设有阀门固定手轮（311）；清洗干净的橄榄果由接料斗（308）进入，旋松阀门固定手轮（311），向上提升阀门把手（310），打开接料斗（308）下端的阀门，橄榄果由接料斗（308）下端的阀门进入输送进料口（306），由输送装置将橄榄果向上输送至输送出料口（307），进入生产线的融合装置中；

所述融合装置（4）安装在生产线的螺旋输送装置（3）之后，用于对加工的物料进行破碎、搅拌和输送，包括破碎机（41）、融合箱（42）以及安装在融合箱（42）内的搅拌装置（43）和输料装置（44）；

所述破碎机（41）安装在融合箱（42）的上方，包括破碎电机（411）、刀片架（412）、刀片（413）和筛网（414）；所述破碎电机（411）安装在电机固定座（415）上，所述刀片架（412）与破碎电机（411）的电机轴固定连接，刀片（413）安装在刀片架（412）上，所述筛网（414）安装在刀片架（412）的周围；所述破碎机的一端设有待破碎物料进料口（416），在破碎机的下方设有破碎物料出料口；待加工的橄榄果由待破碎物料进料口（416）进入到破碎机，破碎后的果渣通过筛网（414）挤入至出料口，通过出料口下落到融合箱（42）内；

所述搅拌装置（43）有两套，平行安装在融合箱（42）内，均是由搅拌电机（431）、搅拌轴（432）和搅拌叶片（433）组成；所述搅拌装置对落入融合箱内的橄榄果果渣进行搅拌；

所述输料装置（44）包括螺旋输料机和螺杆输料机；所述螺旋输料机是由输料电机（441）、输料电机轴（442）和安装在输料电机轴（442）上的螺旋输料机螺旋叶片（443）以及螺旋输料管（444）组成；所述输料电机（441）与输料电机轴（442）连接，所述输料电机轴（442）和安装在输料电机轴（442）上的螺旋输料机螺旋叶片（443）均安装在螺旋输料管（444）内，在螺旋输料管（444）上设有进料口，所述进料口上安装有进料蝶阀（445），进料蝶阀（445）通过法兰安装在螺旋输料管（444）的管壁上；所述螺杆输料机是由输料螺杆泵（446）、输料螺杆（447）和输料螺杆管（448）组成；输料螺杆泵（446）与输料螺杆（447）固定连接，输料螺杆（447）安装在输料螺杆管（448）内；所述螺旋输料机中的螺旋输料管（444）与螺杆输料机中的输料螺杆管（448）通过法兰连通；破碎后的果渣在融合箱（42）由搅拌装置进行搅拌后，从输料装置的进料口进入到螺旋输料机内，经螺旋输料机输送到螺杆输料机中，经螺杆输料机输送到生产线的分离装置中；

所述分离装置（5）安装在生产线的融合装置（4）之后，用于对油、水、果渣进行分离，所述分离装置（5）包括用于油水、果渣之间固液分离的卧螺机以及振动筛分装置和螺旋排渣装置；所述振动筛分装置安装在卧螺机下端的油水出口（512）的下方；所述螺旋排渣装置安装在卧螺机下端的固体果渣出口（513）的下方；

所述卧螺机包括卧螺机机座（51）、固定在卧螺机机座（51） 上的卧螺机电机（52）、差速器（53）、差速器轴承座（54）、卧螺机箱体（55）、转鼓体（56）、叶片轴（57）和卧螺机螺旋叶片（58）；所述转鼓体（56）、叶片轴（57）和卧螺机螺旋叶片（58）安装在卧螺机箱体（55）内；所述差速器（53）安装在差带器轴承座（54）上，与卧螺机电机（52）通过皮带连接，所述转鼓体（56）由圆筒形旋转端（561）和锥形旋转端（562）两部分组成，圆筒形旋转端（561）的左端密封安装有大端盖（59），右端与锥形旋转端（562）固接，锥形旋转端（562）的右端密封安装有小端盖（510），所述转鼓体（56）的左端安装有分离装置进料管（511），右端通过差速器轴承座（54）与差速器（53）连接，差速器（53）通过差速器轴承座（54）带动转鼓体（56）旋转；所述叶片轴（57）和卧螺机螺旋叶片（58）安装在转鼓体（56）内，与卧螺机电机（52）的轴端连接，叶片轴（57）上安装有卧螺机螺旋叶片（58），所述卧螺机螺旋叶片（58）由直螺旋叶片（581）和锥螺旋叶片（582）组成，直螺旋叶片（581）和锥螺旋叶片（582）安装的位置与圆筒形旋转端（561）和锥形旋转端（562）的位置相对应；转鼓体（56）上靠近圆筒形旋转端（561）一侧设有油水出口（512），转鼓体（56）上靠近锥形旋转端（562）一侧设有固体果渣出口（513）；待分离的油水和果渣从分离装置进料管（511）进入转鼓体（56）内，卧螺机电机（52）通过叶片轴（57）、差速器（53）通过差速器轴承座（54）分别带动卧螺机螺旋叶片（58）和转鼓体（56）差速旋转，由于液相和固相的离心力不同，从而实现油水和渣分离，分别从油水出口（512）和固体果渣出口（513）排出，并分别进入振动筛分装置和螺旋排渣装置中；

所述振动筛分装置安装在卧螺机的后端工序，包括振动机架（514）、安装在振动机架（514）上的振动电机（515）、振动筛网（516）、振动筛网架（517）、振动弹簧（518）、振动弹簧固定座（519）和筛分油水进料管（520）和筛分排渣口（521）；所述振动筛网（516）安装在筛分油水进料管（520）的下方的振动筛网架（517）的底端，所述油水进料管（520）的上端与卧螺机的没水出口（512）通过橡胶套管连接，下端伸入到振动筛网架（517）内，油水混合物通过筛分油水进料管（520）落到振动筛网架（517）底端的振动筛网（516）上；所述振动弹簧（518）的上端与振动筛网架（517）的连接，下端与振动弹簧固定座（519）连接，所述振动弹簧固定座（519）安装在振动机架（514）上，上端与振动筛网架（517）固定，下端与振动机架（514）固定连接，所述振动电机（514）通过电机轴与振动筛网架（517）连接，振动电机（514）通过振动筛网架（517）带动振动筛网（516）上下振动，将油水混合物中的剩余的果渣进一步筛分出来，筛分后的油水通过齿轮泵输入至净化装置中；

所述螺旋排渣装置包括两个相互垂直安装有螺旋输送机，包括安装有下方且平行于地面的第一螺旋排渣机（522）和斜向上安装的第二螺旋排渣机（523）；所述第一螺旋排渣机（522）的末端出料口和第二螺旋排渣机（523）下端的进料口相通，卧螺机分离出来的果渣和振动筛分装置筛分出来的剩余果渣通过第一螺旋排渣机（522）输送到第二螺旋排渣机（523），再由第二螺旋排渣机（523）的出料口排出；

所述净化装置（6）安装在生产线的分离装置（5）之后，用于对加工的物料进行储料、油水分离，最后通过油泵将成品油输入到储油罐中；所述净化装置（6）还包括蝶片分离机、油泵和储料装置；

所述储料装置包括储料机架（61）、储料箱（62）、进油漏斗（63）和出油管（64）；所述储料箱（62）安装在储料机架（61）上，储料箱（62）的上端设有油水进料口（65），下端设有油水出液口（6），在油水出液口（6）上安装有油水出液管（7）；所述进油漏斗（63）安装在储料机架（61）上，出油管（64）的上端与进油漏斗（63）连接，下端与储油罐相通；所述油水进料口（65）通过食品级橡胶管与橄榄油生产线的分离装置的油水出口连接；所述油水出液管（7）与蝶片分离机连接，由油水出液管（7）出来的油水混合物通过蝶片分离机进行油、水高速分离，分离出的成品油通过进油漏斗（63）和出油管（64）输入到储油罐中。

2.根据权利要求1所述的一种橄榄油生产线，其特征是：所述融合箱（42）是由前箱体（421）和后箱体（422）组成；所述搅拌装置（43）分别安装在前箱体（421）和后箱体（422）内；所述前箱体（421）和后箱体（422）的下方均设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种橄榄油生产线，其特征是：所述融合箱（42）上安装有气囟（45），用于排出融合箱（42）内的气体。

4.根据权利要求1所述的一种橄榄油生产线，其特征是：所述融合箱（42）的上端设有观察窗（46），用于观察融合箱（42）内的融合情况。

5.根据权利要求1所述的一种橄榄油生产线，其特征是：所述安装在振动筛网架（517）上的振动弹簧（518）有四只，分别安装在振动筛网架（517）靠近四个角的位置。