本实用新型涉及丙烯酸树脂生产设备领域，具体为一种涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统。
背景技术：
丙烯酸树脂是生产水性涂料的一个重要的原料，丙烯酸树脂生产完成后要经过调配后才能进入到涂料生产环节中，现有的生产调配系统结构简单单一，无法适应多种不同的生产环节的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统，该反应系统能够同时进行大批量的规模化的调配和小批量的即时调配，满足了不同的生产环节的需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统，包括依次连接的反应釜和调节釜；所述的反应釜上设有加料单元和冷凝单元，还包括辅助调节釜，所述的反应釜的底部设有出料口，所述的出料口上连接有依次布置的第一过滤器、第一机泵、冷却器，所述的冷却器的出口连接至调节釜的入口和辅助调节釜的入口，所述的辅助调节釜的出口连接有依次布置的第二过滤器、第二机泵，所述的辅助调节釜通过压力平衡管连接至反应釜的上部。
在上述的涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统中，所述的反应釜的出料口和反应釜的顶部之间设有回流管，所述的回流管上设有第三机泵。
在上述的涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统中，所述的反应釜的顶部设有加料罐，所述的加料罐的顶部与回流管连通。
在上述的涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统中，所述的加料单元由分布连接至反应釜的第一原料釜、第二原料釜、第三原料釜组成。
在上述的涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统中，所述的冷凝单元由卧式冷凝器和与卧式冷凝器出口连通的冷凝水罐组成，所述的卧式冷凝器与反应釜顶部连通，所述的冷凝水罐的底部与反应釜顶部连通。
在上述的涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统中，所述的卧式冷凝器和冷凝水罐之间通过连接管连接，所述的反应釜的顶部通过连通管与连接管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的优点在于，本系统能够同时进行大批量的规模化的调配和小批量的即时调配，满足了不同的生产环节的需求。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种涂料用丙烯酸树脂生产的反应系统，包括依次连接的反应釜1和调节釜2；所述的反应釜1上设有加料单元3和冷凝单元4，还包括辅助调节釜5，所述的反应釜1的底部设有出料口，所述的出料口上连接有依次布置的第一过滤器6、第一机泵7、冷却器8，所述的冷却器8的出口连接至调节釜2的入口和辅助调节釜5的入口，所述的辅助调节釜5的出口连接有依次布置的第二过滤器9、第二机泵10，所述的辅助调节釜5通过压力平衡管11连接至反应釜1的上部。
在实际生产过程中，一般情况下，整釜树脂要经过调配后才能使用，一般为批量化的调配，但是在很多时候，某些特定的产品需要小批量的使用不同规格调配的丙烯酸树脂溶液，这个时候需要对批量化调配得到的溶液再次调配，非常麻烦。本实施例通过辅助调节釜5来进行小批量的调配工作，调节釜2和辅助调节釜5同时工作，并且辅助调节釜5的溶液的固体粒径控制更为苛刻，采用第二过滤器9来进行再过滤，并且通过压力平衡管11，保持辅助调节釜5内的压力平衡并隔绝外界气体接触。
在本实施例中，所述的反应釜1的出料口和反应釜1的顶部之间设有回流管12，所述的回流管12上设有第三机泵14，所述的反应釜1的顶部设有加料罐13，所述的加料罐15的顶部与回流管12连通。对于固体可溶性的物料可以通过加料罐13加入；所述的加料单元3由分布连接至反应釜1的第一原料釜、第二原料釜、第三原料釜组成。大批量的原料通过第一原料釜、第二原料釜、第三原料釜加入到反应釜1中即可。
在本实施例中，所述的冷凝单元4由卧式冷凝器41和与卧式冷凝器41出口连通的冷凝水罐42组成，所述的卧式冷凝器41与反应釜1顶部连通，所述的冷凝水罐42的底部与反应釜1顶部连通，所述的卧式冷凝器41和冷凝水罐42之间通过连接管43连接，所述的反应釜1的顶部通过连通管44与连接管43连通。冷凝单元4主要起着冷凝回流的作用，如果冷凝量比较小，冷凝水罐42无需工作，通过连接管43和连通管44实现冷凝液回流。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。