一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置的制作方法

本实用新型涉及牡丹籽烘干设备领域，尤其是一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置。

背景技术：

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值最高，成份结构最合理的。含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的200多倍。多项指标也都高于其他油种。又不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位。正是这些成分使其在医学和营养上发挥了重要作用而成为理想的食用油。不夸张地说，牡丹籽油的营养和保健作用是其它食用油无法比拟的。

与草本植物油不同，牡丹籽油因为其抗氧性能和很高的不饱和脂肪酸含量使其在高温时化学结构仍能保持稳定。使用普通食用油时，当油温超过了烟点，油及脂肪的化学结构就会发生变化产生易致癌物质。而牡丹籽油的烟点在240-270℃之间，这已经远高于其它常用食用油的烟点值。因而牡丹籽油能反复使用不变质，是最适合煎炸的油类。

牡丹籽油不仅营养丰富还含有丰富而独特的生物活性物质，α-亚麻酸是人类生命进化过程中最基本、最核心的物质是合成细胞膜的主要元素，既可内服又可外用，具有活血化瘀、消炎杀菌、促进细胞再生、激活末梢神经、降血压、降血脂、减肥等作用，外用可以美容养颜，消除色素沉积，减少皱纹，使肌肤细腻光洁，富有弹性。外用还对治疗口腔溃疡、鼻炎、关节炎、皮肤病(包括青春痘、脚气、手脚蜕皮、上火起泡、湿疹、红肿、痒疼等)有奇效。

在牡丹油的生产过程中首先需要将牡丹籽烘干，现有的工业烘干机采用通入热蒸汽等的方式进行烘干，存在耗大、投入大，会对牡丹籽的品质造成影响等缺陷，因此，需要设计一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置。

本实用新型通过下述方案实现：

一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置，包括中空柱状腔体结构的滚筒，所述滚筒包括两端的侧面和圆柱面，在所述圆柱面上对应设有进出口，在所述滚筒的中轴线上对应设有转轴，所述转轴的一端与从动轴承对应连接，所述转轴的另一端与电机皮带对应连接，所述电机皮带由电机驱动，所述滚筒的圆柱面包括最外层的外保护层，所述外保护层与保温层对应连接，所述保温层与电加热层，所述电加热层与缓冲绒毛层对应连接，在所述外保护层、保温层、电加热层内设有蒸发孔，所述蒸发孔贯穿外保护层、保温层、电加热层。

所述进出口通过合页与滚筒对应连接。

在所述滚筒内设有挡板，在所述挡板与滚筒的连接处对应设有支撑块。

在所述滚筒内还对应设有加热棒，所述加热棒包括均匀设置在滚筒内的多根。

在所述圆柱面表面上对应设有多根加固圈。

在所述在所述圆柱面表面上开设有多个出气孔。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置将需要烘干的牡丹籽从进出口中倒入滚筒内，然后开启电机，驱动滚筒已转轴为中心转动，同时通电开启电加热层和加热棒，使得牡丹籽加热，其中的水分通过蒸发孔外排，通过挡板的作用使得滚筒内的牡丹籽搅动的更加均匀，烘干效果更佳。

2.本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置通过电加热层和加热棒的双重加热作用，提升了对牡丹籽的加热效率，电加热层加热后产生的蒸汽通过主要蒸发孔依次穿过电加热层、保温层、外保护层迅速外排，而加热棒产生的蒸汽主要通过出气孔外排，这二者结合，显著的提升了工作效率。

3.本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置的绒毛层可以对牡丹籽进行保护，防止烘干过程中牡丹籽与滚筒内壁挤压造成的损伤，便于后续工序的进行，保温层则可以对滚筒内的热量进行一定程度的固定，提高了加热效率。

4.本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置的进出口通过合页与滚筒对应连接，在加入牡丹籽后用合页关闭进出口，烘干后打开合页，将干燥的牡丹籽取出。

附图说明

图1为本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置的连接结构示意图。

图2为图1中的A部结构详图。

图中：1为侧面，2为进出口，3为转轴，4为从动轴承，5为合页，6为电机皮带，7为电机，8为圆柱面，81为外保护层，82为保温层，83为电加热层，84为缓冲绒毛层，85为蒸发孔，9为挡板，10为支撑块，11为加热棒，12为加固圈，13为出气孔。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置，包括中空柱状腔体结构的滚筒，所述滚筒包括两端的侧面1和圆柱面8，在所述圆柱面8上对应设有进出口2，在所述滚筒的中轴线上对应设有转轴3，所述转轴3的一端与从动轴承4对应连接，所述转轴3的另一端与电机皮带6对应连接，所述电机皮带6由电机7驱动，所述滚筒的圆柱面8包括最外层的外保护层81，所述外保护层81与保温层82对应连接，所述保温层82与电加热层83，所述电加热层83与缓冲绒毛层84对应连接，在所述外保护层81、保温层82、电加热层83内设有蒸发孔85，所述蒸发孔85贯穿外保护层81、保温层82、电加热层83，在所述在所述圆柱面8表面上开设有多个出气孔13，在所述滚筒内还对应设有加热棒11，所述加热棒11包括均匀设置在滚筒内的多根，通过电加热层和加热棒的双重加热作用，提升了对牡丹籽的加热效率，电加热层加热后产生的蒸汽通过主要蒸发孔依次穿过电加热层、保温层、外保护层迅速外排，而加热棒产生的蒸汽主要通过出气孔外排，这二者结合，显著的提升了工作效率。绒毛层可以对牡丹籽进行保护，防止烘干过程中牡丹籽与滚筒内壁挤压造成的损伤，便于后续工序的进行，保温层则可以对滚筒内的热量进行一定程度的固定，提高了加热效率。

本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置将需要烘干的牡丹籽从进出口中倒入滚筒内，然后开启电机，驱动滚筒已转轴为中心转动，同时通电开启电加热层和加热棒，使得牡丹籽加热，其中的水分通过蒸发孔外排，通过挡板的作用使得滚筒内的牡丹籽搅动的更加均匀，烘干效果更佳。本实用新型通过电加热的方式对牡丹籽进行加热烘干，有效克服了传统牡丹籽加热过程中会对牡丹籽的品质造成影响的缺陷。

所述进出口2通过合页5与滚筒1对应连接。本实用新型一种牡丹油生产用牡丹籽烘干装置的进出口通过合页与滚筒对应连接，在加入牡丹籽后用合页关闭进出口，烘干后打开合页，将干燥的牡丹籽取出。在所述滚筒内设有挡板9，在所述挡板9与滚筒的连接处对应设有支撑块10。支撑块加强了挡板的结构强度，防止在使用过程中被损毁。

在所述圆柱面8表面上对应设有多根加固圈12。通过加固圈加强了滚筒的整体结构，有效延长了滚筒的使用寿命。

本实用新型中的电加热层和加热棒均采用电阻加热的方式进行发热，其结构、工作过程和原理为现有公知技术，在此不再赘述。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。